CN217331263U - 空分差压式流量计 - Google Patents
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Abstract
一种空分差压式流量计,主要包括入口管(2)、收缩段(5)和出口管(8),所述入口管(2)、收缩段(5)和出口管(8)依次连接在一起,其特征在于,所述入口管(2)和出口管(8)的外表面沿圆周均匀设有多个均压管(3),所述均压管(3)的内侧与入口管(2)或出口管(8)内部相连通,位于入口管(2)上的均压管(3)的外侧连接有入口均压环(4),位于出口管(8)上的均压管(3)外侧连接有出口均压环(7),所述入口均压环(4)和出口均压环(7)上焊接有取压短管(6)。有益效果为本实用新型安装距离短,压力损失小,结构简单。
Description
技术领域
本发明涉及气体、液体流量测量领域,具体为一种空分差压式流量计。
背景技术
在流量测量领域中,差压式流量计应用极其广泛,主要是通过充满管道的流体流经管道内的节流装置,在节流件附近造成局部收缩,流速增加,在其上、下游两侧产生静压力差。根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。
其原理相对简单,但应用十分广泛,我国专门的标准对其进行规范,例如:GB/T2624-2006《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量》,还有不少企业和科研院所在这方面进行了很多研究,例如:公开号CN 114279505 A,公开了一种光纤光栅流量传感结构、流量传感器及流量计算方法,包括文丘里管、波纹管、支撑梁、弹性薄片和光纤光栅,本发明结构巧妙,通过设置的文丘里管的特殊结构,从而让液体在文丘里管内流动时通过喉部的流速增大,压强降低,让设置在不同位置的两个波纹管发生不同程度的伸长,进而使与两波纹管相连的弹性薄片发生应变,引起设置在弹性薄片上两个光纤光栅波长变化,实现对压力进行测量,同时利用两个光纤光栅共同剔除温度对压力准确测量的影响,实现温度补偿作用,解决温度影响光纤光栅测量的误差问题,测量的精度高。
还有公开号为CN 114323176 A,公开了一种大管道变组分气体质量流量测量方法,包括以下步骤:步骤一:向中通入混合组分气体;步骤二:测量差压和单位时间的体积流量;步骤三:将获取的数据代入到对应质量流量的计算式中,根据质量守恒得出实时密度的表达式和质量流量的计算式;步骤四:导入到流量积算仪中,进行计算并将结果进行显示;本发明从原理上对大口径变组分混合气体质量的测量方法进行了重新设计,通过将差压变送器和旋进体积流量计进行整合,并利用两者测量原理上的差异,得出混合组分气体的实时密度和质量流量,打破了本测量领域的技术垄断,大大降低了生产成本,且本发明中所提及的测量方法的实施场景与管道的直径无关,有很高的适配性和应用
但上述这些公开文献中采用的流量计中有诸多不足之处,对直管段要求过长,压力损失较大,受结构影响流量计本身长度过大,制造成本高,测量误差也很大。
发明内容
本申请的目的在于,针对现有的差压流量计弊端,提供一种能够克服在有限的安装距离、以及压力损失要求比较低的,异径管道流量测量的空分差压式流量计。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种空分差压式流量计,主要包括入口管(2)、收缩段(5)和出口管(8),所述入口管(2)、收缩段(5)和出口管(8)依次连接在一起,其特征在于,所述入口管(2)和出口管(8)的外表面沿圆周均匀设有多个均压管(3),所述均压管(3)的一侧与入口管(2)或出口管(8)内部相连通,位于入口管(2)上的均压管(3)的另一侧连接有入口均压环(4),位于出口管(8)上的均压管(3)外侧连接有出口均压环(7),所述入口均压环(4)和出口均压环(7)上焊接有取压短管(6)。
进一步,所述入口均压环(4)的设置与入口管(2)同轴心,所述出口均压环(7)的设置与出口管(8)同轴心。
进一步,所述入口管(2)的外侧设有用于与管路连接的入口连接法兰(1),所述出口管(8)的外侧设有用于管路连接的出口连接法兰(9),所述入口连接法兰(1)和出口连接法兰(9)的尺寸大小同外接设备的管路尺寸相同。
进一步,位于入口管(2)外侧均压管(3)的数量为偶数个,位于出口管(8)外侧均压管(3)的数量为偶数个。
进一步,每组均压管(3)中的个数为4-8个。
进一步,所述收缩段(5)的斜边与中心轴的夹角范围为5—20度。
进一步,所述收缩段(5)的斜边与中心轴的夹角为15度。
其有益效果为:
1、本实用新型安装距离短,压力损失小,结构简单;
2、通过在入口管(2)和出口管(8)上设置多个均压管(3),再通过入口均压环(4)和出口均压环(7)的设置,可以实现多点取压,得到稳定均衡的压力值,可以提高测量精度;
3、使用方便,可以通过入口连接法兰(1)和出口连接法兰(9)快速的安装在管路上。
附图说明
图1空分差压式流量计的结构示意图
图2是图1的纵向剖视图
入口连接法兰1;入口管2;均压管3;入口均压环4;收缩段5;取压短管6;出口均压环7;出口管8;出口连接法兰9。
具体实施方式
以下实施例结合附图对本发明提供的具体实施方式作进一步详细说明。
如图1所示,空分差压式流量计主要用于流体的流量测量,其包括入口管(2)、收缩段(5)和出口管(8),在入口管(2)的外侧接有入口连接法兰(1),用于外接固定流体管路,在入口管(2)的后端设有收缩段(5),是空分差压式流量计的核心部件,起到节流作用。当介质流经收缩段(5)时,流速将在该处形成局部收缩,因而流速增加,静压力降低,于是在收缩段(5)前后便产生了压差。流体流量愈大,产生的压差愈大,这样可依据压差来衡量流量的大小,如图2所示,为了控制流量计中收缩段(5)的长度,收缩段(5)的斜边与中心轴的夹角为α,α的值在5—20度,其中α的值以15度为最佳。收缩段(5)的后端设有出口管(8),其中,入口管(2)和出口管(8)是介质流经流量计前和后的过渡管,尺寸大小同设备管路尺寸相同,在出口管(8)的外侧设有出口连接法兰(9),用于与管路固定连接。
在入口管(2)的外表面沿圆周均匀设有多个均压管(3),如图2所示,均压管(3)的一侧与入口管(2)内部相连接,所有均压管(3)的另一侧与入口均压环(4)相连通,入口均压环(4)与入口管(2)同轴心,在入口均压环(4)上设有取压短管(6),取压短管(6)焊接在入口均压环(4)上,是流量计的取压口。同理,在出口管(8)的外表面也设有相同功能和结构的均压管(3),以及在均压管(3)连通有圆环形的出口均压环(7),出口均压环(7)上焊接有取压短管(6),其中均压管(3)、入口均压环(4)和出口均压环(7)的设置都是为了均匀测量,多点取压,提高测量精度。
其中每组均压管(3)的设置成偶数个出现,以六个最佳。均压管(3)的均匀分布加强了入口均压环(4)和出口均压环(7)与流量计的连接强度。
本实用新型的工作原理:空分差压式流量计的工作原理是充满流量计管道的流体,当它流经流量计管道内的节流件时,流速将在流量计处形成局部收缩,因而流速增加,静压力降低,于是在流量计前后便产生了压差。流体流量愈大,产生的压差愈大,这样可依据压差来衡量流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程或质量守恒定律,和伯努利方程或能量守恒定律为基础的。压差的大小不仅与流量还与其他许多因素有关,例如空分差压式流量计收缩段的角度或管道内流体的物理性质不同时,在同样大小的流量下产生的压差也是不同的。
虽然上面的举例了一些特定实施例来说明和描述本发明,但并不意味着本发明仅局限于其中的各种细节。相反地,在等价于权利要求书的范畴和范围内可以不偏离本发明精神地在各种细节上做出各种修改。
Claims (7)
1.一种空分差压式流量计,主要包括入口管(2)、收缩段(5)和出口管(8),所述入口管(2)、收缩段(5)和出口管(8)依次连接在一起,其特征在于,所述入口管(2)和出口管(8)的外表面沿圆周均匀设有多个均压管(3),所述均压管(3)的一侧与入口管(2)或出口管(8)内部相连通,位于入口管(2)上的均压管(3)的另一侧连接有入口均压环(4),位于出口管(8)上的均压管(3)另一侧连接有出口均压环(7),所述入口均压环(4)和出口均压环(7)上焊接有取压短管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种空分差压式流量计,其特征在于,所述入口均压环(4)的设置与入口管(2)同轴心,所述出口均压环(7)的设置与出口管(8)同轴心。
3.根据权利要求2所述的一种空分差压式流量计,其特征在于,所述入口管(2)的外侧设有用于与管路连接的入口连接法兰(1),所述出口管(8)的外侧设有用于管路连接的出口连接法兰(9),所述入口连接法兰(1)和出口连接法兰(9)的尺寸大小同外接设备的管路尺寸相同。
4.根据权利要求3所述的一种空分差压式流量计,其特征在于,位于入口管(2)外侧均压管(3)的数量为偶数个,位于出口管(8)外侧均压管(3)的数量为偶数个。
5.根据权利要求4所述的一种空分差压式流量计,其特征在于,每组均压管(3)中的个数为4-8个。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种空分差压式流量计,其特征在于,所述收缩段(5)的斜边与中心轴的夹角范围为5—20度。
7.根据权利要求1-5任一所述的一种空分差压式流量计,其特征在于,所述收缩段(5)的斜边与中心轴的夹角为15度。
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