CN221099178U - 一种快速冷却机构的烟花物料烘干房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速冷却机构的烟花物料烘干房,涉及烘干房技术领域,包括安装轴、冷却箱和两个烘干箱,所述安装轴两端转动设在工作房内部两侧安装孔内,所述安装轴上固定设有若干个安装板,所述安装板一侧固定设有若干个安装架,所述安装架内均配合设有放置箱,两个所述烘干箱一侧均固定设有热泵机体,所述热泵机体输出端连通设有排气管,所述排气管固定设在烘干箱内部,所述烘干箱内部进气管输出端与热泵机体输入端连通,所述工作房内部底端设有便于带动烘干箱和冷却箱移动的第二驱动组件,所述冷却箱内部设有便于对烟花物料进行快速冷却的冷却机构,通过冷却机构便于快速对烟花物料进行快速冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干房技术领域,具体是一种快速冷却机构的烟花物料烘干房。
背景技术
物料烘干是烟花生产工艺中一项必不可少的步骤,烟花物料内的含水率直接影响烟花的燃放质量。随着烟花制造工艺的不断改进,相应的物料烘干设备也应运而生,现有技术中,烟花物料干燥大多采用烘干房进行烘干,其中常用的烘干房大多为热泵烘干房,热泵烘干房是利用热泵机将热量转移到房内,实现烘干房的温度提高,实现对物料的烘干,热泵烘干房应用灵活和方便的,能够更好的方便不同的物料并对其进行烘干,目前市面上的烘干房是将物料直接放置在货架上进行烘干,烘干完毕后需要将货架推出,然后进行自然冷却,而通过自然冷却的方式会浪费较多时间,从而会影响生产效率。
基于此,现在提供一种快速冷却机构的烟花物料烘干房,可以消除现有装置存在的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速冷却机构的烟花物料烘干房,以解决背景技术中通过自然冷却的方式会浪费较多时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种快速冷却机构的烟花物料烘干房,包括安装轴、冷却箱和两个烘干箱,所述安装轴两端转动设在工作房内部两侧安装孔内,所述工作房一侧设有矩形门框,所述安装轴上固定设有若干个安装板,所述安装板一侧固定设有若干个安装架,所述安装架内均配合设有放置箱,所述工作房内部上端设有便于带动安装轴转动的第一驱动组件,两个所述烘干箱一侧均固定设有热泵机体,所述热泵机体输出端连通设有排气管,所述排气管固定设在烘干箱内部,所述烘干箱内部进气管输出端与热泵机体输入端连通,所述工作房内部底端设有便于带动烘干箱和冷却箱移动的第二驱动组件,所述冷却箱内部设有便于对烟花物料进行快速冷却的冷却机构。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述第一驱动组件包括蜗轮,所述蜗轮固定设在安装轴一端,所述蜗轮上配合设有蜗杆,所述蜗杆两端转动设有第一转动板,所述第一转动板固定设在工作房内部上端,所述蜗杆一端转动轴与工作房内部上端第一电动机输出端固定连接。
在一种可选方案中:所述第二驱动组件包括固定设在烘干箱和冷却箱底端的滑板,所述滑板一端固定设有T形滑板,所述T形滑板上滑动设有导向槽杆,所述导向槽杆固定设在工作房内部底端,所述滑板一侧螺纹孔内配合设有螺纹杆,所述螺纹杆上转动设有若干个第二转动板,所述第二转动板固定设在工作房内部底端,所述螺纹杆一端固定设有第三锥形摩擦轮,若干个所述第三锥形摩擦轮均与第二锥形摩擦轮配合连接,所述第二锥形摩擦轮转动设在安装轴一端,所述第二锥形摩擦轮上配合设有第一锥形摩擦轮,所述第一锥形摩擦轮固定设在工作房内部底端第二电动机输出端上。
在一种可选方案中:所述冷却机构包括风机,所述风机固定设在冷却箱一侧固定安装板上端,所述风机输出端与冷却箱一侧制冷箱输入端连通,所述制冷箱输出端与冷却箱内部排气管输入端连通,所述冷却箱内部进气管输出端与风机输入端连通。
在一种可选方案中:所述烘干箱和冷却箱内部与排气管一侧出气孔位置对应处均固定设有挡板。
在一种可选方案中:所述烘干箱和冷却箱底端均固定设有若干个支撑杆,所述支撑杆一端转动设有滚轮,两个所述支撑杆成呈对角设置。
在一种可选方案中:所述烘干箱和冷却箱内部上端均固定设有温度检测器。
在一种可选方案中:所述烘干箱和冷却箱开口端与安装板位置对应处均设有矩形缺口,所述安装板一侧与矩形缺口一侧紧贴。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过冷却机构,风机将气体输送至制冷箱内部,制冷箱对气体进行制冷,制冷后的气体进入冷却箱内部,从而可对烘干后的烟花物料进行快速冷却,解决了通过自然冷却的方式会浪费较多时间的问题,增加了烟花物料烘干房的实用性。
2、本实用新型通过在安装轴上若干个安装板一侧设置若干个安装架,安装架上配合设有放置箱,工作房内部设有两个烘干箱和一个冷却箱,通过第一电动机带动安装轴转动,可同时进行烘干、冷却、卸料和上料工序,从而节省加工时间,加快生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型工作房内部结构示意图。
图3为本实用新型排气管和进气管安装示意图。
图4为本实用新型温度检测器安装示意图。
图5为本实用新型放置箱结构示意图。
附图标记注释:11工作房,12安装轴,13安装板,14放置箱,15蜗轮,16蜗杆,17第一电动机,18烘干箱,19热泵机体,20排气管,21挡板,22进气管,23冷却箱,24风机,25制冷箱,26滑板,27螺纹杆,28第二锥形摩擦轮,29第二电动机,30温度检测器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1
在一个实施例中,如图1-图5所示,一种快速冷却机构的烟花物料烘干房,包括安装轴12、冷却箱23和两个烘干箱18,所述安装轴12两端转动设在工作房11内部两侧安装孔内,所述工作房11一侧设有矩形门框,所述安装轴12上固定设有若干个安装板13,所述安装板13一侧固定设有若干个安装架,所述安装架内均配合设有放置箱14,所述工作房11内部上端设有便于带动安装轴12转动的第一驱动组件,两个所述烘干箱18一侧均固定设有热泵机体19,所述热泵机体19输出端连通设有排气管20,所述排气管20固定设在烘干箱18内部,所述烘干箱18内部进气管22输出端与热泵机体19输入端连通,所述工作房11内部底端设有便于带动烘干箱18和冷却箱23移动的第二驱动组件,所述冷却箱23内部设有便于对烟花物料进行快速冷却的冷却机构,通过冷却机构便于快速对烟花物料进行快速冷却;
所述第一驱动组件包括蜗轮15,所述蜗轮15固定设在安装轴12一端,所述蜗轮15上配合设有蜗杆16,所述蜗杆16两端转动设有第一转动板,所述第一转动板固定设在工作房11内部上端,所述蜗杆16一端转动轴与工作房11内部上端第一电动机17输出端固定连接,使用时,当需要对烟花物料进行烘干和冷却时,启动第一电动机17,第一电动机17输出端带动蜗杆16转动,蜗杆16与蜗轮15相互啮合转动,蜗轮15通过安装轴12带动若干个安装板13转动,安装板13转动后,未进行干燥处理的放置箱14转动至靠近工作房11一侧矩形门框一侧烘干箱18位置对应处,经过第一次干燥处理的放置箱14转动至远离工作房11一侧矩形门框一侧烘干箱18位置对应处,经过两侧干燥处理的放置箱14转动至与冷却箱23位置对应处,经过冷却处理后的放置箱14转动至与工作房11一侧矩形门框位置对应处。
所述第二驱动组件包括固定设在烘干箱18和冷却箱23底端的滑板26,所述滑板26一端固定设有T形滑板,所述T形滑板上滑动设有导向槽杆,所述导向槽杆固定设在工作房11内部底端,所述滑板26一侧螺纹孔内配合设有螺纹杆27,所述螺纹杆27上转动设有若干个第二转动板,所述第二转动板固定设在工作房11内部底端,所述螺纹杆27一端固定设有第三锥形摩擦轮,若干个所述第三锥形摩擦轮均与第二锥形摩擦轮28配合连接,所述第二锥形摩擦轮28转动设在安装轴12一端,所述第二锥形摩擦轮28上配合设有第一锥形摩擦轮,所述第一锥形摩擦轮固定设在工作房11内部底端第二电动机29输出端上,使用时,当需要时烘干箱18和冷却箱23远离安装板13或靠近安装板13时,启动第二电动机29,第二电动机29输出端带动第一主动摩擦轮转动,第一主动摩擦轮与第二锥形摩擦轮28配合并带动第二锥形摩擦轮28转动,第二锥形摩擦轮28转动时带动若干个第三锥形摩擦轮转动,第三锥形摩擦轮转动时通过螺纹杆27带动烘干箱18和冷却箱23移动。
所述冷却机构包括风机24,所述风机24固定设在冷却箱23一侧固定安装板上端,所述风机24输出端与冷却箱23一侧制冷箱25输入端连通,所述制冷箱25输出端与冷却箱23内部排气管20输入端连通,所述冷却箱23内部进气管22输出端与风机24输入端连通,使用时,启动风机24和制冷箱25,风机24将气体输送至制冷箱25内部,制冷箱25对气体进行制冷,随后制冷后的气体进入冷却箱23内部,从而对冷却箱23内部烟花物料进行冷却,随后风机24输入端将冷却箱23内部气体重新抽取使用。
所述烘干箱18和冷却箱23内部与排气管20一侧出气孔位置对应处均固定设有挡板21,使用时,便于阻挡气体,防止气体吹动烟花物料。
所述烘干箱18和冷却箱23底端均固定设有若干个支撑杆,所述支撑杆一端转动设有滚轮,两个所述支撑杆成呈对角设置,使用时,便于烘干箱18和冷却箱23移动时保持稳定。
实施例2
所述烘干箱18和冷却箱23内部上端均固定设有温度检测器30,使用时,便于对烘干箱18和冷却箱23内部温度进行检测。
所述烘干箱18和冷却箱23开口端与安装板13位置对应处均设有矩形缺口,所述安装板13一侧与矩形缺口一侧紧贴,使用时,便于使烘干箱18和冷却箱23内部保持密封。
上述实施例公布了一种快速冷却机构的烟花物料烘干房,其中,将烟花物料放置在放置箱14内部,将放置箱14安装至安装板13一侧安装架内,启动第一电动机17,第一电动机17输出端带动蜗杆16转动,蜗杆16与蜗轮15相互啮合转动,蜗轮15通过安装轴12带动若干个安装板13转动,安装板13转动后,未进行干燥处理的放置箱14转动至靠近工作房11一侧矩形门框一侧烘干箱18位置对应处,经过第一次干燥处理的放置箱14转动至远离工作房11一侧矩形门框一侧烘干箱18位置对应处,经过两侧干燥处理的放置箱14转动至与冷却箱23位置对应处,经过冷却处理后的放置箱14转动至与工作房11一侧矩形门框位置对应处,随后启动第二电动机29,第二电动机29输出端带动第一主动摩擦轮转动,第一主动摩擦轮与第二锥形摩擦轮28配合并带动第二锥形摩擦轮28转动,第二锥形摩擦轮28转动时带动若干个第三锥形摩擦轮转动,第三锥形摩擦轮转动时通过螺纹杆27带动烘干箱18和冷却箱23移动,当烘干箱18和冷却箱23一侧矩形缺口与安装板13一侧紧贴时,启动热泵机体19对烘干箱18内部烟花物料进行烘干,启动风机24和制冷箱25,风机24将气体输送至制冷箱25内部,制冷箱25对气体进行制冷,随后制冷后的气体进入冷却箱23内部,从而对冷却箱23内部烟花物料进行冷却,同时工作人员将处理完毕后的放置箱14内部物料取出,随后再向放置箱14内部添加未处理的烟花物料。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种快速冷却机构的烟花物料烘干房,包括安装轴(12)、冷却箱(23)和两个烘干箱(18),所述安装轴(12)两端转动设在工作房(11)内部两侧安装孔内,所述工作房(11)一侧设有矩形门框,其特征在于,所述安装轴(12)上固定设有若干个安装板(13),所述安装板(13)一侧固定设有若干个安装架,所述安装架内均配合设有放置箱(14),所述工作房(11)内部上端设有便于带动安装轴(12)转动的第一驱动组件,两个所述烘干箱(18)一侧均固定设有热泵机体(19),所述热泵机体(19)输出端连通设有排气管(20),所述排气管(20)固定设在烘干箱(18)内部,所述烘干箱(18)内部进气管(22)输出端与热泵机体(19)输入端连通,所述工作房(11)内部底端设有便于带动烘干箱(18)和冷却箱(23)移动的第二驱动组件,所述冷却箱(23)内部设有便于对烟花物料进行快速冷却的冷却机构。
2.根据权利要求1所述的一种快速冷却机构的烟花物料烘干房,其特征在于,所述第一驱动组件包括蜗轮(15),所述蜗轮(15)固定设在安装轴(12)一端,所述蜗轮(15)上配合设有蜗杆(16),所述蜗杆(16)两端转动设有第一转动板,所述第一转动板固定设在工作房(11)内部上端,所述蜗杆(16)一端转动轴与工作房(11)内部上端第一电动机(17)输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速冷却机构的烟花物料烘干房,其特征在于,所述第二驱动组件包括固定设在烘干箱(18)和冷却箱(23)底端的滑板(26),所述滑板(26)一端固定设有T形滑板,所述T形滑板上滑动设有导向槽杆,所述导向槽杆固定设在工作房(11)内部底端,所述滑板(26)一侧螺纹孔内配合设有螺纹杆(27),所述螺纹杆(27)上转动设有若干个第二转动板,所述第二转动板固定设在工作房(11)内部底端,所述螺纹杆(27)一端固定设有第三锥形摩擦轮,若干个所述第三锥形摩擦轮均与第二锥形摩擦轮(28)配合连接,所述第二锥形摩擦轮(28)转动设在安装轴(12)一端,所述第二锥形摩擦轮(28)上配合设有第一锥形摩擦轮,所述第一锥形摩擦轮固定设在工作房(11)内部底端第二电动机(29)输出端上。
4.根据权利要求1所述的一种快速冷却机构的烟花物料烘干房,其特征在于,所述冷却机构包括风机(24),所述风机(24)固定设在冷却箱(23)一侧固定安装板上端,所述风机(24)输出端与冷却箱(23)一侧制冷箱(25)输入端连通,所述制冷箱(25)输出端与冷却箱(23)内部排气管(20)输入端连通,所述冷却箱(23)内部进气管(22)输出端与风机(24)输入端连通。
5.根据权利要求4所述的一种快速冷却机构的烟花物料烘干房,其特征在于,所述烘干箱(18)和冷却箱(23)内部与排气管(20)一侧出气孔位置对应处均固定设有挡板(21)。
6.根据权利要求1所述的一种快速冷却机构的烟花物料烘干房,其特征在于,所述烘干箱(18)和冷却箱(23)底端均固定设有若干个支撑杆,所述支撑杆一端转动设有滚轮,两个所述支撑杆成呈对角设置。
7.根据权利要求6所述的一种快速冷却机构的烟花物料烘干房,其特征在于,所述烘干箱(18)和冷却箱(23)内部上端均固定设有温度检测器(30)。
8.根据权利要求1所述的一种快速冷却机构的烟花物料烘干房,其特征在于,所述烘干箱(18)和冷却箱(23)开口端与安装板(13)位置对应处均设有矩形缺口,所述安装板(13)一侧与矩形缺口一侧紧贴。
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