CN221098388U - 反射碗照明角度的调整机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反射碗照明角度的调整机构,包括手动调整齿圈、涡轮盘和手调蜗杆,所述手动调整齿圈的内侧面上设置有用于与驱动齿轮轴啮合的第一啮合齿,所述涡轮盘固定设置于所述手动调整齿圈的边缘,所述手调蜗杆与所述涡轮盘啮合;所述手动调整齿圈与电动调整齿圈平行同轴设置,所述电动调整齿圈的内侧面上设置有用于与所述驱动齿轮轴啮合的第二啮合齿,所述第一啮合齿与所述第二啮合齿沿齿圈的轴向对应设置,所述驱动齿轮轴滑动设置,其动力输出端通过连杆结构驱动反射碗开合。本实用新型的反射碗照明角度的调整机构,使反射碗的打开角度可以微调,保证反射碗打开角度的精确位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及机动车照明装置技术领域,特别涉及一种反射碗照明角度的调整机构。
背景技术
随着车灯照明技术的发展,越来越多的车灯在探索机械运动与车灯点亮模式的结合,实现机械动态点灯的酷炫效果。
当照明反射碗在机械运动实现沿角度方向的打开与关闭运动时,因运动件零件制造、产品装配误差、以及机械传动的间隙,会导致反射碗的角度存在误差,致使反射碗打出的光型较理想位置有差异,特别是对于反射碗角度位置要求较高的近光反射碗,影响更大。现有技术中,有机械运动实现反射碗沿角度方向的打开和关闭的运动中,反射碗机械开合运动由电机驱动实现,不能对反射碗的角度进行微调,难以保证反射碗角度的精确位置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种反射碗照明角度的调整机构,使反射碗的打开角度可以微调,保证反射碗打开角度的精确位置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种反射碗照明角度的调整机构,包括:
手动调整齿圈,所述手动调整齿圈的内侧面上设置有用于与驱动齿轮轴啮合的第一啮合齿;
涡轮盘,固定设置于所述手动调整齿圈的边缘;
手调蜗杆,与所述涡轮盘啮合;
所述手动调整齿圈与电动调整齿圈平行同轴设置,所述电动调整齿圈的内侧面上设置有用于与所述驱动齿轮轴啮合的第二啮合齿,所述第一啮合齿与所述第二啮合齿沿齿圈的轴向对应设置,所述驱动齿轮轴滑动设置,其动力输出端通过连杆结构驱动反射碗开合。
可选地,所述驱动齿轮轴包括从动齿轮轴和主动齿轮轴,所述从动齿轮轴上设置有第一驱动齿和第二驱动齿,所述第一驱动齿与所述第一啮合齿或第二啮合齿啮合,所述第二驱动齿与滑动设置的第一齿条啮合,所述第一齿条远离所述从动齿轮轴的一侧与所述连杆结构转动连接;
所述第一啮合齿与所述第二啮合齿为平行于所述手动调整齿圈的轴线设置的直齿。
可选地,所述第一驱动齿和第二驱动齿沿所述从动齿轮轴的轴向间隔设置,所述第一驱动齿和第二驱动齿之间设置有限位环台。
可选地,所述第二驱动齿设置于所述从动齿轮轴的一端,所述从动齿轮轴的另一端设置有拉动部,所述第二驱动齿靠近所述反射碗一侧设置。
可选地,所述手调蜗杆包括连接在一起的蜗杆体和转动头,所述蜗杆体转动设置;
所述手动调整齿圈设置于所述电动调整齿圈远离所述反射碗的一端。
可选地,所述第一啮合齿包括设置于所述手动调整齿圈内侧的若干段啮合齿段,所述啮合齿段与所述手调蜗杆的设置位置对应设置。
可选地,所述连杆结构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆,所述第一连杆的一端与所述第一齿条铰接,另一端与所述第二连杆的杆体铰接;
所述第二连杆的一端与所述第三连杆的一端铰接,另一端与所述反射碗的顶部铰接;
所述第三连杆远离所述第二连杆的一端与固定支座铰接;
所述反射碗的根部滑动连接在固定滑槽内。
可选地,所述驱动齿轮轴设置于所述第二连杆和第三连杆的内侧,所述第二连杆和第三连杆的外侧设置有运动饰板。
可选地,所述主动齿轮轴上设置有第三驱动齿和第四驱动齿,所述第三驱动齿与所述第一啮合齿或第二啮合齿啮合,所述第四驱动齿与滑动设置的第一齿条啮合,所述第一齿条远离所述主动齿轮轴的一侧与所述连杆结构转动连接。
可选地,所述主动齿轮轴远离所述第一齿条的一端设置有第五驱动齿,所述第五驱动齿与传动齿轮组的一端啮合,所述传动齿轮组的另一端与第二齿条啮合,所述第二齿条与电机的动力输出端连接。
从上述技术方案可以看出,本实用新型提供的反射碗照明角度的调整机构,通过设置与电动调整齿圈平行同轴设置的手动调整齿圈,手动调整齿圈上设置涡轮盘,涡轮盘与转动设置的手调蜗杆啮合,通过拉动所述驱动齿轮轴,使手动调整齿圈上的第一啮合齿与所述驱动齿轮轴啮合,断开所述驱动齿轮轴与电动调整齿圈的啮合,从而可以通过转动手调蜗杆实现反射碗打开角度的微调,让反射碗打出的光型位置可以精确调节,弥补制造误差与机械传动间隙带来的角度影响,保证反射碗打开角度的精确位置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的反射碗照明角度的调整机构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的从动齿轮轴与电动调整齿圈的啮合状态的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的从动齿轮轴与手动调整齿圈的啮合状态的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的从动齿轮轴的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的反射碗照明角度的电动驱动的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的反射碗关闭时的连杆结构的示意图;
图7为本实用新型实施例提供的反射碗关闭时的车灯的结构示意图;
图8为本实用新型实施例提供的反射碗打开过程中的连杆结构的示意图;
图9为本实用新型实施例提供的反射碗打开后的连杆结构的示意图;
图10为本实用新型实施例提供的反射碗打开时的车灯的结构示意图。
其中:
1、手动调整齿圈,
101、第一啮合齿,
2、手调蜗杆,
201、转动头,202、蜗杆体,
3、涡轮盘,
4、从动齿轮轴,
401、拉动部,402、第一驱动齿,403、限位环台,404、第二驱动齿,
5、第二齿条,
6、电机,
7、传动齿轮组,
8、第一齿条,
9、电动调整齿圈,
901、第二啮合齿,
10、第一连杆,
11、固定滑槽,
12、反射碗,
13、第二连杆,
14、第三连杆,
15、运动饰板,
16、固定支座,
17、主动齿轮轴,
1701、第五驱动齿,1702、第三驱动齿,1703、第四驱动齿,
18、模组支架。
具体实施方式
本实用新型公开了一种反射碗照明角度的调整机构,使反射碗的打开角度可以微调,保证反射碗打开角度的精确位置。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图10,本实用新型的反射碗照明角度的调整机构,包括手动调整齿圈1、涡轮盘3和手调蜗杆2。手动调整齿圈1的内侧面上设置有用于与驱动齿轮轴啮合的第一啮合齿101,涡轮盘3固定设置于手动调整齿圈1的边缘,手调蜗杆2与涡轮盘3上的涡轮齿啮合。手动调整齿圈1与电动调整齿圈9平行同轴设置,电动调整齿圈9的内侧面上设置有用于与所述驱动齿轮轴啮合的第二啮合齿901,第一啮合齿101与第二啮合齿901沿齿圈的轴向对应设置,从而便于所述驱动齿轮轴在第一啮合齿101与第二啮合齿901之间切换,从而实现所述驱动齿轮轴与手动调整齿圈1啮合或者与电动调整齿圈9啮合的切换。所述驱动齿轮轴平行齿圈的轴向滑动设置,使所述驱动齿轮轴在与第一啮合齿101啮合或者第二啮合齿901啮合两种状态之间切换。
其中,第一啮合齿101与第二啮合齿901为平行于手动调整齿圈1的轴线设置的直齿,所述驱动齿轮轴的动力输出端通过连杆结构驱动反射碗12开合。电动调整齿圈9通过电机6驱动转动,实现现有技术中的电驱动下的反射碗12的关闭或者打开。手动调整齿圈1通过手调蜗杆2驱动实现对反射碗12角度的微调。手调蜗杆2转动设置于车灯的主支架上,手动调整齿圈1与电动调整齿圈9转动设置于车灯的主支架上。反射碗12的电驱动结构与现有技术中反射碗12的电驱动结构相同,即电动调整齿圈9和所述连杆结构均为现有技术中常用的结构。
本实用新型的反射碗照明角度的调整机构,通过设置与电动调整齿圈9平行同轴设置的手动调整齿圈1,手动调整齿圈1上设置涡轮盘3,涡轮盘3与转动设置的手调蜗杆2啮合,通过拉动所述驱动齿轮轴,使手动调整齿圈1上的第一啮合齿101与所述驱动齿轮轴啮合,断开所述驱动齿轮轴与电动调整齿圈9的啮合,从而可以通过转动手调蜗杆2实现反射碗12打开角度的微调,让反射碗12打出的光型位置可以精确调节,弥补制造误差与机械传动间隙带来的角度影响,保证反射碗12打开角度的精确位置。
其中,所述驱动齿轮轴包括从动齿轮轴4和主动齿轮轴17,从动齿轮轴4上设置有第一驱动齿402和第二驱动齿404,如图2至图4所示,第一驱动齿402与第一啮合齿101或第二啮合齿901啮合,第二驱动齿404与滑动设置的第一齿条8啮合,第一齿条8远离从动齿轮轴4的一侧与所述连杆结构转动连接,第一齿条8滑动,从而带动与其转动连接的所述连杆结构带动反射碗12打开或者关闭。
为了便于对在不同的调整齿圈之间切换的从动齿轮轴4进行限位,第一驱动齿402和第二驱动齿404沿从动齿轮轴4的轴向间隔设置,第一驱动齿402和第二驱动齿404之间设置有限位环台403。限位环台403的直径大于第一驱动齿402或第二驱动齿404设置位置的轴径,通过设置限位环台403,避免从动齿轮轴4外拉使第一驱动齿402与第一啮合齿101啮合时,第二驱动齿404与第一齿条8脱离。
为了便于沿轴线方向拉动从动齿轮轴4,第二驱动齿404设置于从动齿轮轴4的一端,从动齿轮轴4的另一端设置有拉动部401,第二驱动齿404靠近反射碗12的一侧设置,便于与所述连杆结构连接。拉动部401可以为球形块或者方形块。
具体的,手调蜗杆2包括连接在一起的蜗杆体202和转动头201,蜗杆体202转动设置于车灯的主支架上。手调蜗杆2可以通过手动旋转转动头201转动,也可以通过工具旋转转动头201转动。为了避免影响反射碗12的开合,同时提高外形的美观,手动调整齿圈1设置于电动调整齿圈9远离反射碗12的一端,拉动部401设置于手动调整齿圈1远离电动调整齿圈9的一侧。
由于手动调整齿圈1仅用于对反射碗12的角度进行微调,第一啮合齿101为设置于手动调整齿圈1内侧壁上的若干段啮合齿段,如图2和图3所示,所述啮合齿段与手调蜗杆2的设置位置对应设置。从动齿轮轴4的设置位置与所述啮合齿段的中部对应设置,从而可以实现反射碗12开合两个方向的微调。
在一实施例中,所述连杆结构包括第一连杆10、第二连杆13和第三连杆14,如图6、图8和图9所示。为了便于牵动反射碗开合,第一连杆10的一端与第一齿条8铰接,另一端与第二连杆13的杆体铰接。第二连杆13的一端与第三连杆14的一端铰接,另一端与反射碗12的顶部铰接。第三连杆14远离第二连杆13的一端与固定支座16铰接。固定支座16设置于车灯的主支架上。反射碗12的根部滑动连接在固定滑槽11内。图6为反射碗12关闭时的连杆结构的位置关系图,图8为反射碗12打开过程中的连杆结构的位置关系图,图9为反射碗12打开时的连杆结构的位置关系图。
其中,主动齿轮轴17上设置有第三驱动齿1702和第四驱动齿1703,如图5所示,第三驱动齿1702用于与第二啮合齿901或第一啮合齿101啮合,第四驱动齿1703与滑动设置的第一齿条8啮合,第一齿条8远离主动齿轮轴17的一侧与所述连杆结构转动连接。主动齿轮轴17与从动齿轮轴4平行设置。为了便于实现电动驱动,主动齿轮轴17远离第一齿条8的一端设置有第五驱动齿1701,第五驱动齿1701与传动齿轮组7的一端啮合,传动齿轮组7的另一端与第二齿条5啮合,第二齿条5与电机6的动力输出端连接。传动齿轮组7包括同轴设置的第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮与第五驱动齿1701啮合,所述第二齿轮与第二齿条5啮合。
其中,所述驱动齿轮轴设置于第二连杆13和第三连杆14的内侧,第二连杆13和第三连杆14的外侧设置有运动饰板15。具体的,从动齿轮轴4和主动齿轮轴17设置于运动饰板15与模组支架18之间。
本实用新型的反射碗照明角度的调整机构,每个反射碗12由一个所述驱动齿轮轴旋转驱动,实现反射碗12的关闭与打开。通过在电动驱动的电动调整齿圈9的基础上再配置一个手动调整齿圈1负责手调驱动。当需要调节某一反射碗12时,此反射碗12对应的驱动齿轮轴外抽“换挡”,所述驱动齿轮轴与手动调整齿圈1啮合,然后通过与手动调整齿圈1上的涡轮盘3啮合的手调蜗杆2来调节反射碗12的角度,手调完毕后,将所述驱动齿轮轴推回原来电调位置即可。
本实用新型的反射碗照明角度的调整机构,在反射碗12角度机械开合的照明系统中,电机6实现反射碗12的关闭和打开,拉动所述驱动齿轮轴实现其与手动调整齿圈啮合,通过转动手调蜗杆2对反射碗12的打开角度微调,来弥补制造误差和传动间隙导致的反射碗12光型的偏差。手调与电调的两种方式通过拉动所述驱动齿轮轴换挡实现,驱动所述驱动齿轮轴在与手动调整齿圈1啮合或电动调整齿圈9啮合之间切换。本实用新型的反射碗照明角度的调整机构,结构简单,零件数量少,成本低,传动可靠。
在本方案的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本方案的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本方案的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种反射碗照明角度的调整机构,其特征在于,包括:
手动调整齿圈,所述手动调整齿圈的内侧面上设置有用于与驱动齿轮轴啮合的第一啮合齿;
涡轮盘,固定设置于所述手动调整齿圈的边缘;
手调蜗杆,与所述涡轮盘啮合;
所述手动调整齿圈与电动调整齿圈平行同轴设置,所述电动调整齿圈的内侧面上设置有用于与所述驱动齿轮轴啮合的第二啮合齿,所述第一啮合齿与所述第二啮合齿沿齿圈的轴向对应设置,所述驱动齿轮轴滑动设置,其动力输出端通过连杆结构驱动反射碗开合。
2.根据权利要求1所述的反射碗照明角度的调整机构,其特征在于,所述驱动齿轮轴包括从动齿轮轴和主动齿轮轴,所述从动齿轮轴上设置有第一驱动齿和第二驱动齿,所述第一驱动齿与所述第一啮合齿或第二啮合齿啮合,所述第二驱动齿与滑动设置的第一齿条啮合,所述第一齿条远离所述从动齿轮轴的一侧与所述连杆结构转动连接;
所述第一啮合齿与所述第二啮合齿为平行于所述手动调整齿圈的轴线设置的直齿。
3.根据权利要求2所述的反射碗照明角度的调整机构,其特征在于,所述第一驱动齿和第二驱动齿沿所述从动齿轮轴的轴向间隔设置,所述第一驱动齿和第二驱动齿之间设置有限位环台。
4.根据权利要求2或3所述的反射碗照明角度的调整机构,其特征在于,所述第二驱动齿设置于所述从动齿轮轴的一端,所述从动齿轮轴的另一端设置有拉动部,所述第二驱动齿靠近所述反射碗一侧设置。
5.根据权利要求1所述的反射碗照明角度的调整机构,其特征在于,所述手调蜗杆包括连接在一起的蜗杆体和转动头,所述蜗杆体转动设置;
所述手动调整齿圈设置于所述电动调整齿圈远离所述反射碗的一端。
6.根据权利要求1所述的反射碗照明角度的调整机构,其特征在于,所述第一啮合齿包括设置于所述手动调整齿圈内侧的若干段啮合齿段,所述啮合齿段与所述手调蜗杆的设置位置对应设置。
7.根据权利要求2所述的反射碗照明角度的调整机构,其特征在于,所述连杆结构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆,所述第一连杆的一端与所述第一齿条铰接,另一端与所述第二连杆的杆体铰接;
所述第二连杆的一端与所述第三连杆的一端铰接,另一端与所述反射碗的顶部铰接;
所述第三连杆远离所述第二连杆的一端与固定支座铰接;
所述反射碗的根部滑动连接在固定滑槽内。
8.根据权利要求7所述的反射碗照明角度的调整机构,其特征在于,所述驱动齿轮轴设置于所述第二连杆和第三连杆的内侧,所述第二连杆和第三连杆的外侧设置有运动饰板。
9.根据权利要求2所述的反射碗照明角度的调整机构,其特征在于,所述主动齿轮轴上设置有第三驱动齿和第四驱动齿,所述第三驱动齿与所述第一啮合齿或第二啮合齿啮合,所述第四驱动齿与滑动设置的第一齿条啮合,所述第一齿条远离所述主动齿轮轴的一侧与所述连杆结构转动连接。
10.根据权利要求9所述的反射碗照明角度的调整机构,其特征在于,所述主动齿轮轴远离所述第一齿条的一端设置有第五驱动齿,所述第五驱动齿与传动齿轮组的一端啮合,所述传动齿轮组的另一端与第二齿条啮合,所述第二齿条与电机的动力输出端连接。
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