CN221097693U - 一种风阀连接阻尼机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于风阀控制装置技术领域，具体涉及一种风阀连接阻尼机构，包括连接主体和风阀控制件，在连接主体上设置有通孔，风阀控制件穿过所述连接主体的通孔设置，在所述风阀控制件与所述连接主体的通孔之间紧密设置有阻尼棒。风阀控制件穿过连接主体的通孔，在风阀控制件与连接主体的通孔之间紧密设置有阻尼棒，阻尼棒会在风阀控制件转动时产生一个阻尼，减小调节的幅度，便于控制风阀打开的程度，同时减少气流流经风阀时的喘振现象，不会产生风阀松动情况。

Description

一种风阀连接阻尼机构

技术领域

本实用新型属于风阀控制装置技术领域，具体涉及一种风阀连接阻尼机构。

背景技术

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。

风阀也称为风门，通常用于进风管道或出风管道中，例如燃气灶中的风阀，燃气灶的风阀控制着火焰的燃烧情况，风阀调节的小了，火焰是红色，不仅费燃气，还不起焰，调节的太大了，反而会使打火困难，应该将风阀调节到火焰为蓝色时，但是调节时比较难调节到合适的位置，且当气流流经风阀时，风阀会出现喘振现象。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种风阀连接阻尼机构，使风阀调节时产生一个阻尼，减小调节的幅度，同时减少气流流经风阀时的喘振现象。

为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是：一种风阀连接阻尼机构，包括连接主体和风阀控制件，在连接主体上设置有通孔，风阀控制件穿过所述连接主体的通孔设置，在所述风阀控制件与所述连接主体的通孔之间紧密设置有阻尼棒。

优选的，所述风阀控制件靠近风阀的一端直径大于连接主体的通孔内径，风阀控制件靠近风阀的一端卡在连接主体的一侧。

优选的，所述风阀连接主体远离风阀的一端设置有一圈卡槽，所述卡槽靠近连接主体的端面设置，在所述卡槽中设置有卡簧。

优选的，所述阻尼棒为尼龙棒。

优选的，在所述连接主体远离风阀的一侧设置有转动连接件，转动连接件固定连接在风阀控制件上。

优选的，在所述转动连接件靠近连接主体的一侧对称设置有两个限位凸块，两个限位凸块的端部设置在连接主体的外部，在连接主体的外壁上对称设置有两个限位部，所述限位部设置在两个限位凸块之间。

优选的，在所述转动连接件和风阀控制件的连接处设置有转动限位结构。

优选的，所述转动连接件上设置有通孔，风阀控制件的端部设置在转动连接件的通孔内，在转动连接件远离风阀控制件的一端设置有锁紧套，锁紧套连接在风阀控制件的端部，转动连接件通过锁紧套进行轴向限位。

优选的，所述风阀控制件与阻尼棒采用过盈配合连接，所述阻尼棒与连接主体的通孔也采用过盈配合连接。

与现有技术相比，上述技术方案具有如下有益效果：1、风阀控制件穿过连接主体的通孔，在风阀控制件与连接主体的通孔之间紧密设置有阻尼棒，阻尼棒会在风阀控制件转动时产生一个阻尼，减小调节的幅度，便于控制风阀打开的程度，同时减少气流流经风阀时的喘振现象，不会产生风阀松动情况。

2、在转动连接件的一侧对称设置两个限位凸块，在连接主体的外壁上对称设置有两个限位部，限位部设置在两个限位凸块之间，限位凸块和限位部对转动连接件的转动起到限位的作用，进而限定了风阀的转动开合范围，不会造成转动过度的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为未安装转动连接件时的结构示意图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为转动连接件的结构示意图。

图5为转动连接件另一侧的结构示意图。

图6为连接主体的结构示意图。

图7为连接主体另一侧的结构示意图。

图8为连接主体的剖视图。

其中：1、连接主体 2、风阀控制件 3、转动连接件 4、锁紧套 5、尼龙棒 6、卡簧101、阻尼部 102、限位部 103、风阀连接部 104、固定部 201、卡接槽 301、限位凸块 302、把手连接部 303、卡接部。

具体实施方式

图1~8是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~8对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型的一种风阀连接阻尼机构，包括连接主体1和风阀控制件2，在连接主体1上设置有通孔，风阀控制件2穿过连接主体1的通孔设置，在风阀控制件2与连接主体1的通孔之间紧密设置有阻尼棒，阻尼棒会在风阀控制件2转动时产生一个阻尼，减小调节的幅度，便于控制风阀打开的程度，同时减少气流流经风阀时的喘振现象，不会产生风阀松动情况。

如图2~3所示，风阀控制件2穿过连接主体1的通孔设置，本实施例中的部件位置关系以图1中所示为例，在风阀控制件2与连接主体1的通孔之间设置有阻尼棒，本实施例中的阻尼棒为尼龙棒5，尼龙材质的会使风阀控制件2在连接主体1的通孔内转动时产生一个阻尼，阻止风阀控制件2转动范围过大，在其他实施例中，阻尼棒也可以采用橡胶阻尼材料，风阀控制件2与阻尼棒采用过盈配合连接，阻尼棒与连接主体1的通孔也采用过盈配合连接，风阀控制件2、连接主体1的通孔以及阻尼棒之间的过盈配合连接实现了三者的紧密连接。

本实施例中连接主体1的通孔内径不同，上端开口处的直径较大，下端开口处的直径较小，因此尼龙棒5从上端开口出安装进连接主体1，尼龙棒5的下端卡在连接主体1下端通孔变径处的凸台上，尼龙棒5的上端面与连接主体的上端面对齐。风阀控制件2的下端连接风阀，风阀控制件2的下方设置为矩形块状，便于与风阀连接，风阀连接件2在带动风阀转动时，矩形块连接不会在转动时发生滑动，风阀控制件2的下端直径大于连接主体1的通孔内径，因此风阀控制件2穿进连接主体1的通孔时，下端变径处会卡在连接主体1的下端面，在风阀控制件2的上端设置有一圈卡槽，风阀控制件2在卡槽处的直径较小，卡槽靠近连接主体1的端面设置，在卡槽中设置有卡簧6，卡簧6卡在风阀连接件2与尼龙棒5之间，风阀连接件2下端变径处以及卡簧6的设置，阻止了风阀连接件2在轴向上的运动。

在连接主体1远离风阀的一侧即图示中的上端设置有转动连接件3，转动连接件3固定连接在风阀控制件2上，转动连接件3与把手连接，转动把手，通过转动连接件3转动风阀控制件2，从而调节风阀。

如图1中在转动连接件3与连接主体1之间设置有间隙，防止转动连接件3与连接主体1的上端面直接接触摩擦，可在间隙中放置两个阻尼块，本实施例中可选用与阻尼棒材质相同的尼龙块，通过尼龙块抵住上端的转动连接件3。

如图4所示，转动连接件3的上端为把手连接部302，把手连接部302设置为矩形块状，把手直接套在把手连接部302上，由于矩形块状的设置，在转动把手时，把手卡在把手连接部302上，不会造成把手和把手连接部302之间产生滑动。

如图5~7所示，在转动连接件3靠近连接主体1的一侧对称设置有两个限位凸块301，两个限位凸块301的端部设置在连接主体1的外部，在连接主体1的外壁上对称设置有两个限位部102，两个限位部102向外凸出设置，每个限位部102都是设置在两个限位凸块301之间，两个限位部102限定了一个限位凸块301只能转动一定的范围，继续转动限位凸块301就会卡在限位部102侧边无法转动，这也就保证了风阀不会被过度转动。

转动连接件3上设置有通孔，风阀控制件2的端部设置在转动连接件3的通孔内，在转动连接件3的外侧设置有锁紧套4，锁紧套4的下端设置有内螺纹，风阀控制件2的上端设置有外螺纹，锁紧套4螺纹连接在风阀控制件2的端部，从而将转动连接件3压紧，在转动连接件3和风阀控制件2的连接处设置有转动限位结构，以保证转动连接件3转动时一定会带着风阀控制件2转动，本实施例中的转动限位结构包括设置在风阀控制件2上端螺纹下方的卡接槽201以及设置在转动连接件3通孔内的卡接部303，只有将卡接槽201和卡接部303对齐，才能使风阀连接件2的端部穿进转动连接件3内，并且卡接槽201和卡接部303卡在一起后，转动连接件3在转动时不会与风阀控制件2产生滑动，确保转动程度一致，在其他实施例中也可以用一个顶丝将转动连接件2和风阀控制件2固定。

如图8所示，连接主体1的通孔在中部做了变径处理，中部有一段通孔的内径较上下两端的内径小，在本实施例中，将尼龙棒5沿轴向均匀分割为多个规格相同的尼龙块，方便安装到连接主体1的通孔中，尼龙棒5的下端抵在连接主体1通孔变径处的凸台上，若连接主体1的通孔不做变径处理，在连接主体1的通孔内全部放入尼龙块会导致阻尼过大，拧动风阀困难；连接主体1的通孔下部的孔径变大目的是防止风阀控制件2的外壁与连接主体1通孔的内壁直接接触摩擦，孔径变大，使风阀控制件2与连接主体1的内壁之间有间隙。由于本实用新型需安装在风阀与炉壁之间，在风阀与炉壁距离较短的情况下，也可以缩短连接主体1以及风阀连接件2的长度，从而使连接主体1的通孔长度变短，此时可在连接主体1的通孔内全部安装尼龙块。

在本实施例中的连接主体1靠近风阀的一端设置有风阀连接部103，在风阀连接部103上设置有多个螺纹孔，通过风阀连接部103将本实用新型固定在风阀处，在连接主体1限位部102的外侧还设置有固定部104，在固定部104上也设置有螺纹孔，通过固定部104可将本实用新型固定安装在把手所在位置的内侧。

本实用新型在使用时，将风阀连接件2的一端与风阀固定连接，调节风阀的把手连接在转动连接件3的把手连接部302，转动把手，同时转动连接件3带动风阀控制件2转动，风阀控制件2与连接主体1之间设置有尼龙棒5，尼龙棒5会在风阀控制件2转动时产生一个阻尼，减小调节的幅度，便于控制风阀打开的程度，同时减少气流流经风阀时的喘振现象，不会产生风阀松动情况。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种风阀连接阻尼机构，其特征在于：包括连接主体（1）和风阀控制件（2），在连接主体（1）上设置有通孔，风阀控制件（2）穿过所述连接主体（1）的通孔设置，在所述风阀控制件（2）与所述连接主体（1）的通孔之间紧密设置有阻尼棒。

2.根据权利要求1所述的一种风阀连接阻尼机构，其特征在于：所述风阀控制件（2）靠近风阀的一端直径大于连接主体（1）的通孔内径，风阀控制件（2）靠近风阀的一端卡在连接主体（1）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种风阀连接阻尼机构，其特征在于：所述风阀控制件（2）远离风阀的一端设置有一圈卡槽，所述卡槽靠近连接主体（1）的端面设置，在所述卡槽中设置有卡簧（6）。

4.根据权利要求1所述的一种风阀连接阻尼机构，其特征在于：所述阻尼棒为尼龙棒（5）。

5.根据权利要求1所述的一种风阀连接阻尼机构，其特征在于：在所述连接主体（1）远离风阀的一侧设置有转动连接件（3），转动连接件（3）固定连接在风阀控制件（2）上。

6.根据权利要求5所述的一种风阀连接阻尼机构，其特征在于：在所述转动连接件（3）靠近连接主体（1）的一侧对称设置有两个限位凸块（301），两个限位凸块（301）的端部设置在连接主体（1）的外部，在连接主体（1）的外壁上对称设置有两个限位部（102），所述限位部（102）设置在两个限位凸块（301）之间。

7.根据权利要求5所述的一种风阀连接阻尼机构，其特征在于：在所述转动连接件（3）和风阀控制件（2）的连接处设置有转动限位结构。

8.根据权利要求5所述的一种风阀连接阻尼机构，其特征在于：所述转动连接件（3）上设置有通孔，风阀控制件（2）的端部设置在转动连接件（3）的通孔内，在转动连接件（3）远离风阀控制件的一端设置有锁紧套（4），锁紧套（4）连接在风阀控制件（2）的端部。

9.根据权利要求1所述的一种风阀连接阻尼机构，其特征在于：所述风阀控制件（2）与阻尼棒采用过盈配合连接，所述阻尼棒与连接主体（1）的通孔也采用过盈配合连接。