CN221097500U - 一种气动蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于控制阀门技术领域，尤其为一种气动蝶阀，包括阀体、气动组件、密封环、驱动轴、蝶板和耐磨盘，所述驱动轴转动于所述阀体内部，所述蝶板固定连接于所述驱动轴一侧，所述耐磨盘固定连接于所述驱动轴另一侧，所述蝶板一侧固定连接有阻拦网，所述阀体设有导向环和限位环，所述导向环滑动于所述阀体内部，所述阻拦网与所述导向环固定连接，所述导向环和所述限位环内侧均设有导流槽；通过导向环和限位环等部件的配合，使得管路在关闭过程中，压力较大的输送管道内部的流体和焊渣等杂质在流动时会被导向限位不会与蝶板表面以及密封环产生冲击摩擦，避免蝶板和密封环出现磨损，进而保证在长时间使用后的密封性。

Description

一种气动蝶阀

技术领域

本实用新型属于控制阀门技术领域，具体涉及一种气动蝶阀。

背景技术

气动蝶阀是广泛使用在石油、化工、电力、冶金等诸多自动控制的工业管线上的控制终端，它通过定位器、电磁阀或其它设备控制干燥、润滑的气体输入到气动装置的缸体，使气动装置按规定要求转向，实现蝶阀的启闭和调节动作，蝶阀安装两条输送管道之间，为了保证输送工作顺利进行输出的管道压力会大于输入的管道，导致在对管线进行封堵时，蝶阀与输出管道接触的一面，以及蝶板四周密封件会长时间与管道内部残留的焊渣、铁屑、泥砂等接触，且由于输送管道内部具有一定压力，焊渣等杂物会随着输送流体持续运动，导致蝶板以及密封件出现磨损，从而对密封效果造成影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种气动蝶阀，具有在对管道进行封堵时，可以避免输出管道内部的焊渣等杂物伴随流体持续对蝶板以及密封件产生摩擦，进而在长时间使用时保证密封效果的特点。

本实用新型提供如下技术方案：包括阀体、气动组件、密封环、驱动轴、蝶板和耐磨盘，所述气动组件安装于所述阀体顶端，所述密封环固定连接于所述阀体内部，所述驱动轴转动于所述阀体内部，所述蝶板固定连接于所述驱动轴一侧，所述耐磨盘固定连接于所述驱动轴另一侧，所述蝶板一侧固定连接有阻拦网，所述阀体设有导向环和限位环，所述导向环滑动于所述阀体内部，所述阻拦网与所述导向环固定连接，所述导向环和所述限位环内侧均设有导流槽，所述导流槽位置与所述耐磨盘对应。

其中，所述密封环内部开设有开放槽，所述蝶板滑动于所述开放槽内部。

其中，所述驱动轴、所述蝶板和所述耐磨盘内部螺接有固定螺栓，所述驱动轴、所述蝶板和所述耐磨盘内部均开设有安装槽。

其中，所述阀体内部开设有导向槽，所述导向环两端均固定连接有辅助块，所述辅助块滑动于所述导向槽内部。

其中，所述阀体底端固定连接有底部端盖，所述驱动轴转动连接于所述底部端盖内部。

本实用新型的有益效果是：通过导向环和限位环等部件的配合，使得管路在关闭过程中，压力较大的输送管道内部的流体和焊渣等杂质在流动时会被导向限位不会与蝶板表面以及密封环产生冲击摩擦，避免蝶板和密封环出现磨损，进而保证在长时间使用后的密封性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用信息中驱动轴和导向环的立体结构示意图；

图4为本实用新型中蝶板的转动状态示意图。

图5为图2中A处的放大示意图。

图中：1、阀体；11、气动组件；12、密封环；13、开放槽；14、导向槽；2、驱动轴；21、蝶板；22、耐磨盘；23、阻拦网；24、固定螺栓；25、安装槽；3、导向环；31、限位环；32、导流槽；33、辅助块；4、底部端盖。

具体实施方式

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：包括阀体1、气动组件11、密封环12、驱动轴2、蝶板21和耐磨盘22，气动组件11安装于阀体1顶端，密封环12固定连接于阀体1内部，驱动轴2转动于阀体1内部，蝶板21固定连接于驱动轴2一侧，耐磨盘22固定连接于驱动轴2另一侧，蝶板21一侧固定连接有阻拦网23，阀体1设有导向环3和限位环31，导向环3滑动于阀体1内部，阻拦网23与导向环3固定连接，导向环3和限位环31内侧均设有导流槽32，导流槽32位置与耐磨盘22对应。

本实施方案中：阀体1用于对各部件进行支撑固定，从而完成对两条输送管道的连接工作，且可以完成对管路的启闭工作，阀体1安装于两条管路之间，工作人员需要将导向环3和限位环31朝向输出管道的一侧，阀体1顶端安装的气动组件11用于带动驱动轴2进行转动，从而完成对管路的启闭工作，气动组件11内部通过压缩空气带动传动机构进行运动，从而达到带动驱动轴2进行转动的工作，通过气动组件11完成对驱动轴2的驱动在本领域中属于成熟的现有技术，为公知技术，所以在此不再赘述，阀体1内部固定的密封环12用于对蝶板21进行密封，从而使得蝶板21可以完成对管路的关闭工作，避免流体通过蝶板21与阀体1之间的缝隙流出，阀体1内部转动的驱动轴2通过气动组件11的驱动可以带动蝶板21进行转动，从而使得通过蝶板21的转动可以完成对管路启闭的切换工作，驱动轴2另一侧固定的耐磨盘22用于避免管道内部的焊渣等杂质持续对蝶板21表面和密封环12产生冲击，进而避免蝶板21和密封环12出现磨损，保证在长时间使用后的密封性，蝶板21与导向环3之间固定有阻拦网23，阻拦网23用于对焊渣等杂质进行阻拦，且流体可以通过阻拦网23，从而避免对流通量造成影响，导向环3和限位环31均用于对流体进行导向限位，由于导向环3和限位环31位于蝶板21朝向输出管道的一侧，使得当蝶板21对管路进行关闭时，输出管道内部的流体会带动焊渣等杂质进入到导向环3和限位环31内侧，由于导向环3和限位环31内侧均开设有导流槽32，使得流体以及焊渣等杂质会在导流槽32的导向下接触到耐磨盘22，与耐磨盘22产生冲击摩擦，进而避免蝶板21表面出现磨损，当蝶板21转动九十度将管路开启时，蝶板21会接触到导向环3，并带动导向环3在阀体1的内部进行滑动，避免导向环3对蝶板21的转动造成阻碍，此时蝶板21和导向环3之间固定的阻拦网23会持续对流体进行导向，避免流体带动焊渣等杂质直接接触到蝶板21表面，从而减少蝶板21表面出现磨损的情况，当蝶板21再次转动九十度将管路关闭时，蝶板21会通过阻拦网23带动导向环3进行运动，使得导向环3和限位环31可以继续对流体进行导向，避免焊渣等杂质持续与蝶板21表面进行冲击摩擦，通过导向环3和限位环31等部件的配合，使得管路在关闭过程中，压力较大的输送管道内部的流体和焊渣等杂质在流动时会被导向限位不会与蝶板21表面以及密封环12产生冲击摩擦，避免蝶板21和密封环12出现磨损，进而保证在长时间使用后的密封性。

密封环12内部开设有开放槽13，蝶板21滑动于开放槽13内部；密封环12内部开设的开放槽13用于对蝶板21的滑动进行让位，从而使得当驱动轴2转动时，蝶板21可以在密封环12内侧进行转动，从而完成将管路开启的工作。

驱动轴2、蝶板21和耐磨盘22内部螺接有固定螺栓24，驱动轴2、蝶板21和耐磨盘22内部均开设有安装槽25；驱动轴2、蝶板21和耐磨盘22内部螺接的固定螺栓24用于将驱动轴2、蝶板21和耐磨盘22进行连接，从而使得当驱动轴2转动时可以带动蝶板21和耐磨盘22进行同步运动，完成将管路开启的工作，驱动轴2、蝶板21和耐磨盘22内部开设的安装槽25用于对固定螺栓24的安装进行让位，进而完成将驱动轴2、蝶板21和耐磨盘22固定的工作。

阀体1内部开设有导向槽14，导向环3两端均固定连接有辅助块33，辅助块33滑动于导向槽14内部；阀体1内部开设的导向槽14用于对辅助块33的滑动进行导向，导向环3两端固定的辅助块33用于对导向环3的滑动进行辅助，使得当蝶板21转动带动导向环3在阀体1的内部滑动时，导向环3不会出现不必要的位移，使得导向环3通过和阻拦网23的配合，仍可以完成对焊渣等杂质的阻拦工作。

阀体1底端固定连接有底部端盖4，驱动轴2转动连接于底部端盖4内部；阀体1底端固定的底部端盖4用于对驱动轴2进行支撑，使得驱动轴2在转动时不会产生不必要的位移，保证驱动轴2可以稳定完成带动蝶板21进行转动的工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员可以将阀体1安装于两条管路之间，在安装时需要将导向环3和限位环31朝向输出管道的一侧，输出管道内部的流体在带动焊渣等杂质运动时，会进入到导向环3和限位环31内侧，并被导向环3和限位环31内侧设有的导流槽32导向，使得流体会带动焊渣等杂质朝向耐磨盘22进行运动，与耐磨盘22产生冲击摩擦，避免蝶板21表面以及密封环12出现磨损的情况，保证在长时间封堵过程中，蝶板21以及密封环12对管路的密封性，当驱动轴2带动蝶板21进行转动时，蝶板21在转动过程中会接触到导向环3并带动导向环3在阀体1的内部进行滑动，当管道内部流体带动焊渣等杂质通过阀体1时，导向环3和阻拦网23会对焊渣进行阻拦，避免焊渣直接与蝶板21表面产生冲击，减少蝶板21表面的磨损情况，进而保证长时间使用后的密封性，当蝶板21再次转动对管路进行关闭时，蝶板21会通过阻拦网23带动导向环3运动至原位，从而使得导向环3和限位环31可以继续对流体以及焊渣等杂质进行导向，避免焊渣等杂质与蝶板21和密封环12产生冲击摩擦，达到提升使用寿命保证密封性的目的。

Claims (5)

1.一种气动蝶阀，包括阀体(1)、气动组件(11)、密封环(12)、驱动轴(2)、蝶板(21)和耐磨盘(22)，其特征在于：所述气动组件(11)安装于所述阀体(1)顶端，所述密封环(12)固定连接于所述阀体(1)内部，所述驱动轴(2)转动于所述阀体(1)内部，所述蝶板(21)固定连接于所述驱动轴(2)一侧，所述耐磨盘(22)固定连接于所述驱动轴(2)另一侧，所述蝶板(21)一侧固定连接有阻拦网(23)，所述阀体(1)设有导向环(3)和限位环(31)，所述导向环(3)滑动于所述阀体(1)内部，所述阻拦网(23)与所述导向环(3)固定连接，所述导向环(3)和所述限位环(31)内侧均设有导流槽(32)，所述导流槽(32)位置与所述耐磨盘(22)对应。

2.根据权利要求1所述的一种气动蝶阀，其特征在于：所述密封环(12)内部开设有开放槽(13)，所述蝶板(21)滑动于所述开放槽(13)内部。

3.根据权利要求1所述的一种气动蝶阀，其特征在于：所述驱动轴(2)、所述蝶板(21)和所述耐磨盘(22)内部螺接有固定螺栓(24)，所述驱动轴(2)、所述蝶板(21)和所述耐磨盘(22)内部均开设有安装槽(25)。

4.根据权利要求1所述的一种气动蝶阀，其特征在于：所述阀体(1)内部开设有导向槽(14)，所述导向环(3)两端均固定连接有辅助块(33)，所述辅助块(33)滑动于所述导向槽(14)内部。

5.根据权利要求1所述的一种气动蝶阀，其特征在于：所述阀体(1)底端固定连接有底部端盖(4)，所述驱动轴(2)转动连接于所述底部端盖(4)内部。