CN221096354U - 一种内页扇边框竖型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内页扇边框竖型材，包括主体部和连接部，主体部包括底壁、设置在底壁相对两侧的第一侧壁和第二侧壁，底壁、第一侧壁和第二侧壁围合形成用于安装玻璃的安装槽，连接部设置在主体部背离安装槽的一侧，连接部包括延伸壁和连接壁，延伸壁的第一端与底壁连接，第二端朝背离底壁的方向延伸，连接壁设置在第二侧壁与延伸壁之间，并与延伸壁以及底壁围合形成用于安装第一封盖的第一安装腔。本实用新型的内页扇边框竖型材通过延伸壁、连接壁和底壁共同形成封闭式的第一安装腔，能够增加型材的结构强度，防止型材在受到碰撞时发生变形或者断裂而造成密封盖安装不稳固的问题。

Description

一种内页扇边框竖型材

技术领域

本实用新型涉及窗户型材技术领域，尤其是涉及一种内页扇边框竖型材。

背景技术

多开窗主要包括窗框和转动连接于窗框内的窗扇，为了防止窗扇在关闭时窗扇型材的端部刮擦窗框，通常在窗扇型材上开设安装孔，通过在安装孔上盖设密封盖，将窗扇型材的端部进行遮挡。现有技术中，通常是将窗扇竖型材的外侧面向下折弯形成钩状式的安装孔，但由于安装孔内侧具有开口，强度较差，因此在长时间使用过程中该位置易出现变形、断裂等问题，从而导致密封盖安装不稳固。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种内页扇边框竖型材，旨在解决上述技术问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种内页扇边框竖型材，其特征在于，包括：

主体部，包括底壁、设置在所述底壁相对两侧的第一侧壁和第二侧壁，所述底壁、第一侧壁和第二侧壁围合形成用于安装玻璃的安装槽；

连接部，设置在所述主体部背离所述安装槽的一侧，所述连接部包括延伸壁和连接壁，所述延伸壁的第一端与所述底壁连接，第二端朝背离所述底壁的方向延伸，所述连接壁设置在所述第二侧壁与所述延伸壁之间，并与所述延伸壁以及所述底壁围合形成用于安装第一封盖的第一安装腔。

在一些实施例中，所述连接部还包括：

第二安装腔，所述第二安装腔靠近所述第一侧壁一端，所述第二安装腔内腔的转角设为外弧结构。

在一些实施例中，还包括：

联动杆安装部，设置在所述连接部背离所述主体部的底部且靠近所述第一侧壁的一端；

过渡段，设置在所述联动杆安装部与所述连接部之间，所述过渡段相对的两侧面设为内弧结构。

在一些实施例中，所述联动杆安装部内设有联动杆安装孔和用于安装第二封盖的第三安装腔，所述第三安装腔内腔的转角处设为外弧结构。

在一些实施例中，所述联动杆安装部朝向该内页扇边框竖型材内腔的一侧设有第一密封槽，所述第一密封槽的开口端底部具有朝背离所述连接部一侧延伸设置的支撑部。

在一些实施例中，所述联动杆安装部外壁的顶角设为向内凹的弧形结构。

在一些实施例中，所述连接壁呈向外凸的弧形。

在一些实施例中，所述底壁的中部设有朝背离所述安装槽一侧凹入的内凹结构，所述内凹结构的一侧壁与所述延伸壁围合形成第二密封槽，相对的另一侧壁与所述第二安装腔的侧壁围合形成用于安装密封件的第三密封槽。

在一些实施例中，所述主体部还包括：

横梁，设置在所述底壁上，用于将所述内凹结构的开口端封闭。

在一些实施例中，所述密封件包括：

嵌设于所述第三密封槽内的底座；

设置在所述底座背离所述第三密封槽一侧的密封条；

其中，所述底座和所述密封条均为橡胶材质制成，且所述底座的硬度大于所述密封条的硬度。

本实用新型具有的有益效果是：

本实用新型的内页扇边框竖型材通过延伸壁、连接壁和底壁共同形成封闭式的第一安装腔，能够增加型材的结构强度，防止型材在受到碰撞时发生变形或者断裂而造成密封盖安装不稳固的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施方式的内页扇边框竖型材截面图；

图2为本实用新型第二种实施方式的内页扇边框竖型材截面图；

图3为本实用新型第三种实施方式的内页扇边框竖型材截面图；

图4为本实用新型第四种实施方式的内页扇边框竖型材截面图；

图5为本实用新型第五种实施方式的内页扇边框竖型材截面图；

图6为本实用新型第六种实施方式的内页扇边框竖型材截面图。

上述附图标记：

10-主体部；11-底壁；12-第一侧壁；13-第二侧壁；14-安装槽；15-横梁；

20-连接部；21-延伸壁；22-连接壁；23-第一安装腔；24-第二安装腔；25-第二密封槽；26-第三密封槽；

30-联动杆安装部；31-联动杆安装孔；32-第三安装腔；33-第一密封槽；34-支撑部；

40-过渡段；

50-断桥片；

60-密封件；61-底座；62-密封条。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图6所示，该内页扇边框竖型材，包括主体部10和连接部20。

主体部10包括底壁11、设置在底壁11相对两侧的第一侧壁12和第二侧壁13，底壁11、第一侧壁12和第二侧壁13围合形成用于安装玻璃的安装槽14。

连接部20设置在主体部10背离安装槽14的一侧，连接部20包括延伸壁21和连接壁22，延伸壁21的第一端与底壁11连接，第二端朝背离底壁11的方向延伸，连接壁22设置在第二侧壁13的端部与延伸壁21的端部之间，并与延伸壁21以及底壁11围合形成用于安装第一封盖的第一安装腔23。

本申请提供的内页扇边框竖型材，通过延伸壁21、连接壁22和底壁11共同形成封闭式的第一安装腔23，能够增加型材的结构强度，防止型材在受到碰撞时发生变形或者断裂而造成密封盖安装不稳固的问题。

在本申请的一些实施例中，连接部20还包括第二安装腔24，第二安装腔24靠近第一侧壁12一端用于与外窗框连接，第二安装腔24内腔的转角设为外弧弧结构，示例性的，第二安装腔24可以设为椭圆形，这样便于型材成型后进行脱模。

该内页扇边框竖型材还包括联动杆安装部30和过渡段40。联动杆安装部30设置在连接部20背离主体部10的底部且靠近第一侧壁12的一端，用于与联动杆连接，通过联动杆可以控制多个窗扇同步启闭，过渡段40设置在联动杆安装部30与连接部20之间。如图3至图6所示，在本申请的一些实施例中，联动杆安装部30的一端连接在连接部20的左下角，另一端朝背离连接部20的方向延伸，这样能够避免内页扇关闭时联动杆安装部30与窗框发生干涉。过渡段40用于连接连接部20与联动杆安装部30，过渡段40的两侧可以设为内弧形结构，这样能够避免连接部20与联动杆安装部30的连接处出现应力集中而发生变形。

具体地，联动杆安装部30内设有联动杆安装孔31和第三安装腔32，联动杆安装孔31用于穿插联动杆，第三安装腔32用于安装第二封盖，以防止灰尘和雨水等进入型材的内腔。联动杆安装孔31和第三安装腔32相连通，以便于加工成型。其中，第三安装腔32内腔的转角处设为外弧形结构，能够便于型材成型后进行脱模。

请参见图3至图6，在本申请的一些实施例中，联动杆安装部30朝向该内页扇边框竖型材内腔的一侧设有第一密封槽33，第一密封槽33用于安装密封件60，通过设置密封件60能够在窗扇关闭时将联动杆安装部30与窗框之间的间隙填充，起到美化窗户和密封间隙的作用，同时还能够起到缓冲和隔离的作用，防止窗扇在关闭时与窗框碰撞而发生损伤。其中，第一密封槽33的开口端底部具有朝背离连接部20一侧延伸设置的支撑部34，通过设置支撑部34能够增大支撑面积，这样安装时可以采用加长的密封件60，从而提高密封效果。

请参见图3至图6，在本申请的一些实施例中，联动杆安装部30外壁的顶角设为向内凹的弧形结构，不仅能够减少材料成本，减轻型材重量，而且使型材外观更美观。

在本申请的一些实施例中，连接壁22可以为向外凸的弧形，相比传统的尖角结构，弧形设计更加安全、美观。

在本申请的一些实施例中，底壁11的中部设有朝背离安装槽14一侧凹入的内凹结构，内凹结构的一侧壁与延伸壁21围合形成第二密封槽25，相对的另一侧壁与第二安装腔24的侧壁围合形成用于安装密封件60的第三密封槽26。

其中，如图1至4的型材中的第二密封槽25可用于安装密封件60，该密封件60用于遮挡安装在型材上的螺丝，如图5和图6的型材中的第一密封槽25内用于安装插锁传动杆。第三密封槽26内用于安装密封件60。

其中，密封件60可以包括底座61和密封条60，底座61嵌设在第三密封槽26内，密封条60设置在底座61背离第三密封槽26的一侧。其中，底座61和密封条62均为橡胶材质制成，且底座61的硬度大于密封条62的硬度。例如底座61可以采用三元乙丙材料制成，其具有较好的弹性和抗压缩变形能力，密封条62可以为海绵发泡密封条，密封性更好，在内页扇与窗框接触时，还能够起到缓冲和保护作用。

请参见图5和图6，在本申请的一些实施例中，主体部10还包括设置在底壁11上的横梁15，横梁15用于将内凹结构的开口端封闭，从而增强该型材的结构强度，防止变形。

请继续参见图5和图6，在一些实施例中，底壁11可以包括两块，两块底壁11上下间隔设置，位于上部的底壁11与第一侧壁12的上部、第二侧壁13的上部围合形成安装槽14。位于下部的底部11与第一侧壁12的下部、第二侧壁13的下部围合形成空腔。

在本申请的一些实施例中，该内页扇边框竖型材包括左型材和右型材，左型材和右型材之间采用断桥片50连接。具体地，左型材和右型材上设有卡接槽，断桥片50的两端设为倒梯形结构，通过卡接槽与倒梯形结构相配合，将左型材与右型材可拆卸连接。其中，断桥片50可以采用隔热材料制作，有效缓减外部的热空气或者冷空气进入室内。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种内页扇边框竖型材，其特征在于，包括：

主体部(10)，包括底壁(11)、设置在所述底壁(11)相对两侧的第一侧壁(12)和第二侧壁(13)，所述底壁(11)、第一侧壁(12)和第二侧壁(13)围合形成用于安装玻璃的安装槽(14)；

连接部(20)，设置在所述主体部(10)背离所述安装槽(14)的一侧，所述连接部(20)包括延伸壁(21)和连接壁(22)，所述延伸壁(21)的第一端与所述底壁(11)连接，第二端朝背离所述底壁(11)的方向延伸，所述连接壁(22)设置在所述第二侧壁(13)与所述延伸壁(21)之间，并与所述延伸壁(21)以及所述底壁(11)围合形成用于安装第一封盖的第一安装腔(23)。

2.根据权利要求1所述的内页扇边框竖型材，其特征在于，所述连接部(20)还包括：

第二安装腔(24)，所述第二安装腔(24)靠近所述第一侧壁(12)一端，所述第二安装腔(24)内腔的转角设为外弧结构。

3.根据权利要求1或2所述的内页扇边框竖型材，其特征在于，还包括：

联动杆安装部(30)，设置在所述连接部(20)背离所述主体部(10)的底部且靠近所述第一侧壁(12)的一端；

过渡段(40)，设置在所述联动杆安装部(30)与所述连接部(20)之间，所述过渡段(40)相对的两侧面设为内弧结构。

4.根据权利要求3所述的内页扇边框竖型材，其特征在于，所述联动杆安装部(30)内设有联动杆安装孔(31)和用于安装第二封盖的第三安装腔(32)，所述第三安装腔(32)内腔的转角处设为外弧结构。

5.根据权利要求3所述的内页扇边框竖型材，其特征在于，所述联动杆安装部(30)朝向该内页扇边框竖型材内腔的一侧设有第一密封槽(33)，所述第一密封槽(33)的开口端底部具有朝背离所述连接部(20)一侧延伸设置的支撑部(34)。

6.根据权利要求3所述的内页扇边框竖型材，其特征在于，所述联动杆安装部(30)外壁的顶角设为向内凹的弧形结构。

7.根据权利要求1所述的内页扇边框竖型材，其特征在于，所述连接壁(22)呈向外凸的弧形。

8.根据权利要求2所述的内页扇边框竖型材，其特征在于，所述底壁(11)的中部设有朝背离所述安装槽(14)一侧凹入的内凹结构，所述内凹结构的一侧壁与所述延伸壁(21)围合形成第二密封槽(25)，相对的另一侧壁与所述第二安装腔(24)的侧壁围合形成用于安装密封件(60)的第三密封槽(26)。

9.根据权利要求8所述的内页扇边框竖型材，其特征在于，所述主体部(10)还包括：

横梁(15)，设置在所述底壁(11)上，用于将所述内凹结构的开口端封闭。

10.根据权利要求8所述的内页扇边框竖型材，其特征在于，所述密封件(60)包括：

嵌设于所述第三密封槽(26)内的底座(61)；

设置在所述底座(61)背离所述第三密封槽(26)一侧的密封条(62)；

其中，所述底座(61)和所述密封条(62)均为橡胶材质制成，且所述底座(61)的硬度大于所述密封条(62)的硬度。