CN221096284U - 高强度隐形框密封节能窗 - Google Patents

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叶敏芳
梁柱锋
莫海威
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Abstract

本实用新型涉及节能窗技术领域,且公开了高强度隐形框密封节能窗,包括第一安装装置,所述第一安装装置内部的前侧设置有第二安装装置,所述第一安装装置内部的后侧设置有第三安装装置,所述第一安装装置包括第一安装架和设置于第一安装架后侧的第二安装架,所述第一安装架和第二安装架之间设置有隔热条,所述第一安装架内腔底部的后侧固定安装有防护杆。该高强度隐形框密封节能窗,通过第一安装装置的设置实现对第二安装装置和第三安装装置进行安装,通过第二安装装置的设置实现整体在通风时对外部的杂质和昆虫进行隔离,通过第三安装装置的设置实现对空气和热量进行阻隔,进而增加整体的保温密封性,满足人员的使用需要。

Description

高强度隐形框密封节能窗
技术领域
本实用新型涉及节能窗技术领域,具体是高强度隐形框密封节能窗。
背景技术
节能窗,具有良好的气密性和保温隔热性能的窗户,为建筑物围护结构节能的关键部位,通常采取以下措施:(1)窗框采用低导热系数材料,如聚氯乙烯塑料型材,具有隔热性能的复合铝合金型材,铝木、铝塑复合型材,玻璃钢型材等;(2)设计合理的密封结构,采用高性能密封胶条;(3)采用中空镀膜玻璃,如热反射中空玻璃和低发射率中空玻璃,且中空玻璃内若充入惰性气体(如氩气),可进一步提高热阻,还有良好的隔声性能。
节能窗是现有建筑中使用较为广泛的窗户之一,其在实际的使用时需要满足用户的保温隔热效果,然而传统的门窗在隔热保温方面效果较差,同时窗户的隐形效果较差,进而影响实际的使用不能够满足使用需要。
为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出高强度隐形框密封节能窗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高强度隐形框密封节能窗,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
高强度隐形框密封节能窗,包括第一安装装置,所述第一安装装置内部的前侧设置有第二安装装置,所述第一安装装置内部的后侧设置有第三安装装置;
所述第一安装装置包括第一安装架和设置于第一安装架后侧的第二安装架,所述第一安装架和第二安装架之间设置有隔热条,所述第一安装架内腔底部的后侧固定安装有防护杆,所述第二安装架内腔的顶部嵌设有第一双层防护玻璃;
所述第二安装装置包括设置于第一安装架内部的第三安装架,所述第三安装架的内部嵌设有纱网,所述第三安装架正面的右侧转动连接有第一把手;
所述第三安装装置包括设置于第二安装架内部的第四安装架,所述第四安装架的内部嵌设有第二双层防护玻璃,所述第四安装架正面的右侧转动连接有第二把手。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第三安装架的左侧固定安装有两个第一连接铰链,所述第一连接铰链的左侧与第一安装架的内腔固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第三安装架的左侧设置有第一钢绳,所述第一钢绳的首尾均固定安装有第一连接块,所述第一钢绳一侧的第一连接块与第三安装架固定连接,所述第一钢绳另一侧的第一连接块与第一安装架固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第四安装架的左侧固定安装有两个第二铰链,所述第二铰链的左侧与第二安装架的内腔固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第四安装架的一侧设置有第二钢丝绳,所述第二钢丝绳的首尾均固定安装有第二连接块,所述第二钢丝绳一侧的第二连接块与第四安装架固定连接,所述第二钢丝绳另一侧的第二连接块与第二安装架固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一安装架和第二安装架相对靠近的一侧均开设有卡槽,所述隔热条穿插设置于卡槽的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第三安装架的背面固定安装有第一密封条,所述第一密封条的背面与第一安装架的前侧接触,所述第四安装架的前侧固定安装有第二密封条,所述第二密封条的前侧与第二安装架的背面接触。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一安装装置还包括开设于第一安装架和第二安装架顶部与底部两侧的容纳腔,所述容纳腔的内部固定安装有固定块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一安装架的前侧和第二安装架的后侧均开设有通腔,所述通腔贯穿第一安装架和第二安装架并延伸至容纳腔的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过第一安装装置的设置实现对第二安装装置和第三安装装置进行安装,通过第二安装装置的设置实现整体在通风时对外部的杂质和昆虫进行隔离,通过第三安装装置的设置实现对空气和热量进行阻隔,进而增加整体的保温密封性,满足人员的使用需要。
2、本实用新型通过第一钢绳和第一连接块之间的配合实现对第三安装架进行防护,避免在实际的使用时第一连接铰链损坏导致第三安装架相对于第一安装架的脱落,通过第二连接块和第二钢丝绳之间的配合实现对第四安装架进行防护,避免在实际的使用时第二铰链损坏导致第四安装架相对于第二安装架的脱落。
附图说明
图1为高强度隐形框密封节能窗的结构示意图;
图2为高强度隐形框密封节能窗中第二安装装置仰视结构示意图;
图3为高强度隐形框密封节能窗中第二安装架内部结构示意图;
图4为高强度隐形框密封节能窗中第三安装装置仰视结构示意图;
图5为高强度隐形框密封节能窗中第一安装架背面结构示意图;
图6为高强度隐形框密封节能窗中图2中A处放大结构示意图;
图7为高强度隐形框密封节能窗中图4中B处放大结构示意图。
图中:1、第一安装装置;101、第一安装架;102、第二安装架;103、容纳腔;104、固定块;105、防护杆;106、第一双层防护玻璃;107、隔热条;108、卡槽;109、通腔;2、第二安装装置;201、第三安装架;202、第一把手;203、纱网;204、第一密封条;205、第一连接铰链;206、第一连接块;207、第一钢绳;3、第三安装装置;301、第四安装架;302、第二双层防护玻璃;303、第二把手;304、第二密封条;305、第二铰链;306、第二连接块;307、第二钢丝绳。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然所述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1、2、3、4、5、6和7,高强度隐形框密封节能窗,包括第一安装装置1,第一安装装置1内部的前侧设置有第二安装装置2,第一安装装置1内部的后侧设置有第三安装装置3;
第一安装装置1包括第一安装架101和设置于第一安装架101后侧的第二安装架102,第一安装架101和第二安装架102之间设置有隔热条107,第一安装架101内腔底部的后侧固定安装有防护杆105,第二安装架102内腔的顶部嵌设有第一双层防护玻璃106;
第二安装装置2包括设置于第一安装架101内部的第三安装架201,第三安装架201的内部嵌设有纱网203,第三安装架201正面的右侧转动连接有第一把手202;
第三安装装置3包括设置于第二安装架102内部的第四安装架301,第四安装架301的内部嵌设有第二双层防护玻璃302,第四安装架301正面的右侧转动连接有第二把手303。
第三安装架201的左侧固定安装有两个第一连接铰链205,第一连接铰链205的左侧与第一安装架101的内腔固定连接,通过上述技术方案,通过第一连接铰链205的设置实现第三安装架201与第一安装架101之间的连接,同时实现第三安装架201相对于第一安装架101的转动,进而将第三安装架201打开透气,第三安装架201的左侧设置有第一钢绳207,第一钢绳207的首尾均固定安装有第一连接块206,第一钢绳207一侧的第一连接块206与第三安装架201固定连接,第一钢绳207另一侧的第一连接块206与第一安装架101固定连接,通过上述技术方案,通过第一钢绳207和第一连接块206之间的配合实现对第三安装架201进行防护,避免在实际的使用时第一连接铰链205损坏导致第三安装架201相对于第一安装架101的脱落。
第四安装架301的左侧固定安装有两个第二铰链305,第二铰链305的左侧与第二安装架102的内腔固定连接,通过上述技术方案,通过第二铰链305的设置实现第四安装架301与第二安装架102之间的连接,同时实现第二铰链305相对于第二安装架102的转动,进而实现通风透气。
第四安装架301的一侧设置有第二钢丝绳307,第二钢丝绳307的首尾均固定安装有第二连接块306,第二钢丝绳307一侧的第二连接块306与第四安装架301固定连接,第二钢丝绳307另一侧的第二连接块306与第二安装架102固定连接,通过上述技术方案,通过第二连接块306和第二钢丝绳307之间的配合实现对第四安装架301进行防护,避免在实际的使用时第二铰链305损坏导致第四安装架301相对于第二安装架102的脱落。
第一安装架101和第二安装架102相对靠近的一侧均开设有卡槽108,隔热条107穿插设置于卡槽108的内部,通过上述技术方案,通过卡槽108的设置实现对隔热条107进行容纳,实现第一安装架101与第二安装架102之间的连接,同时形成垂直等温层,进而阻隔热量的传递。
第三安装架201的背面固定安装有第一密封条204,第一密封条204的背面与第一安装架101的前侧接触,第四安装架301的前侧固定安装有第二密封条304,第二密封条304的前侧与第二安装架102的背面接触,通过上述技术方案,通过第一密封条204和第二密封条304的设置增加第三安装架201与第一安装架101之间和第四安装架301与第二安装架102之间的密封性。
请参阅图1、2和3,高强度隐形框密封节能窗,第一安装装置1还包括开设于第一安装架101和第二安装架102顶部与底部两侧的容纳腔103,容纳腔103的内部固定安装有固定块104,通过上述技术方案,通过容纳腔103的设置实现对固定块104进行安装,通过固定块104的设置实现对外部的固定螺栓进行固定。
第一安装架101的前侧和第二安装架102的后侧均开设有通腔109,通腔109贯穿第一安装架101和第二安装架102并延伸至容纳腔103的内部,通过上述技术方案,通过通腔109的设置将外部的固定螺栓贯穿至固定块104的内部进而实现对预埋螺栓进行固定,实现对整体进行安装固定。
本实用新型的工作原理是:第二安装架102放置于组装台的顶部,将隔热条107靠近第二安装架102的一侧放置于第二安装架102的顶部并贯穿至卡槽108的内部,同时将第一安装架101放置于隔热条107的顶部使得隔热条107通过开设于第一安装架101背面的卡槽108贯穿至第一安装架101的内部,将整体组装完毕后立起,将整体的固定螺栓预先安装至所需位置,且固定螺栓的底部开设有螺纹通槽,将整体放置于所需位置,使得预埋的固定螺栓贯穿至固定块104的内部,将外部的固定螺栓通过通腔109贯穿至容纳腔103和固定块104的内部与通过螺纹与预先安装的固定螺栓进行连接,进而实现整体的固定,在实际的使用时,通过第一把手202的转动使得第三安装架201的右侧与第一安装架101脱离束缚,在第一连接铰链205的作用下使得第三安装架201旋转,同时通过第二把手303的转动使得第四安装架301的右侧与第二安装架102脱离束缚,并在第二铰链305的作用下使得第四安装架301转动,进而实现整体的开启通风。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.高强度隐形框密封节能窗,包括第一安装装置(1),其特征在于:所述第一安装装置(1)内部的前侧设置有第二安装装置(2),所述第一安装装置(1)内部的后侧设置有第三安装装置(3);
所述第一安装装置(1)包括第一安装架(101)和设置于第一安装架(101)后侧的第二安装架(102),所述第一安装架(101)和第二安装架(102)之间设置有隔热条(107),所述第一安装架(101)内腔底部的后侧固定安装有防护杆(105),所述第二安装架(102)内腔的顶部嵌设有第一双层防护玻璃(106);
所述第二安装装置(2)包括设置于第一安装架(101)内部的第三安装架(201),所述第三安装架(201)的内部嵌设有纱网(203),所述第三安装架(201)正面的右侧转动连接有第一把手(202);
所述第三安装装置(3)包括设置于第二安装架(102)内部的第四安装架(301),所述第四安装架(301)的内部嵌设有第二双层防护玻璃(302),所述第四安装架(301)正面的右侧转动连接有第二把手(303)。
2.根据权利要求1所述的高强度隐形框密封节能窗,其特征在于:所述第三安装架(201)的左侧固定安装有两个第一连接铰链(205),所述第一连接铰链(205)的左侧与第一安装架(101)的内腔固定连接。
3.根据权利要求1所述的高强度隐形框密封节能窗,其特征在于:所述第三安装架(201)的左侧设置有第一钢绳(207),所述第一钢绳(207)的首尾均固定安装有第一连接块(206),所述第一钢绳(207)一侧的第一连接块(206)与第三安装架(201)固定连接,所述第一钢绳(207)另一侧的第一连接块(206)与第一安装架(101)固定连接。
4.根据权利要求1所述的高强度隐形框密封节能窗,其特征在于:所述第四安装架(301)的左侧固定安装有两个第二铰链(305),所述第二铰链(305)的左侧与第二安装架(102)的内腔固定连接。
5.根据权利要求1所述的高强度隐形框密封节能窗,其特征在于:所述第四安装架(301)的一侧设置有第二钢丝绳(307),所述第二钢丝绳(307)的首尾均固定安装有第二连接块(306),所述第二钢丝绳(307)一侧的第二连接块(306)与第四安装架(301)固定连接,所述第二钢丝绳(307)另一侧的第二连接块(306)与第二安装架(102)固定连接。
6.根据权利要求1所述的高强度隐形框密封节能窗,其特征在于:所述第一安装架(101)和第二安装架(102)相对靠近的一侧均开设有卡槽(108),所述隔热条(107)穿插设置于卡槽(108)的内部。
7.根据权利要求1所述的高强度隐形框密封节能窗,其特征在于:所述第三安装架(201)的背面固定安装有第一密封条(204),所述第一密封条(204)的背面与第一安装架(101)的前侧接触,所述第四安装架(301)的前侧固定安装有第二密封条(304),所述第二密封条(304)的前侧与第二安装架(102)的背面接触。
8.根据权利要求1所述的高强度隐形框密封节能窗,其特征在于:所述第一安装装置(1)还包括开设于第一安装架(101)和第二安装架(102)顶部与底部两侧的容纳腔(103),所述容纳腔(103)的内部固定安装有固定块(104)。
9.根据权利要求8所述的高强度隐形框密封节能窗,其特征在于:所述第一安装架(101)的前侧和第二安装架(102)的后侧均开设有通腔(109),所述通腔(109)贯穿第一安装架(101)和第二安装架(102)并延伸至容纳腔(103)的内部。
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