CN221096173U - 抗爆容器的锁具的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供抗爆容器的锁具的结构，属于抗爆容器技术领域，包括容器壳，容器壳内壁两侧设置有圆形卡槽，容器壳的上表面设置有盖板，盖板底部设置有密封空壳，盖板底部设置有多个固定卡盘，固定卡盘与圆形卡槽一一对应，容器壳内设置有自锁组件中的锁柱，锁柱与孔洞一一对应设置，容器壳的外侧均设置有第一引导块，第一引导块位于孔洞的上侧，盖板上表面的两侧设置有第二引导块，第二引导块位于锁柱的上端；本实用新型可以有效的提高容器的密封性，同时使抗爆容器的表面未发生磨损，同时减少噪音。

Description

抗爆容器的锁具的结构

技术领域

本实用新型涉及抗爆容器技术领域，具体涉及抗爆容器的锁具的结构。

背景技术

抗爆容器是一种用于储存和运输爆炸物品的安全设备，它可以有效地防止爆炸物品在运输或储存过程中发生意外爆炸，并减少爆炸对周围环境的影响。

现有的抗爆容器多数是采用挂锁进行锁止，锁止效果差，在抗爆容器若在颠簸道路上运输，盖板与内部的容器上下颠倒，从而难以保证容器的密封性，挂锁与抗爆容器的上表面进行碰撞，从而使抗爆容器表面发生磨损，间接产生噪音。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供抗爆容器的锁具的结构，本实用新型可以有效的提高容器的密封性，同时使抗爆容器的表面未发生磨损，同时降低了噪音。

为解决上述技术问题，本实用新型提供抗爆容器的锁具的结构，包括容器壳，容器壳内壁两侧设置有圆形卡槽，容器壳的上表面设置有盖板，盖板底部设置有密封空壳，盖板底部设置有多个固定卡盘，固定卡盘与圆形卡槽一一对应，容器壳内设置有自锁组件中的锁柱，锁柱与孔洞一一对应设置，容器壳的外侧均设置有第一引导块，第一引导块位于孔洞的上侧，盖板上表面的两侧设置有第二引导块，第二引导块位于锁柱的上端；即通过密封空壳和圆形卡槽可以有效的提高容器的密封性，同时锁柱和孔洞的使用使抗爆容器的表面未磨损，同时降低噪音。

自锁组件包括转轴和齿轮，密封空壳内贯穿设置有转轴，转轴的端部位于盖板的上表面，转轴端部设置有齿轮；即转轴为齿轮提供了驱动性

自锁组件包括滑槽和齿条板，密封空壳内设置有两个滑槽，滑槽位于齿轮的上下两侧，滑槽内设置有齿条板，齿条板与齿轮啮合设置；即滑槽为齿条板提供了支撑性，同时提供了相反运动轨迹。

自锁组件包括锁柱，齿条板上设置有锁柱；即可以将盖板与容器壳进一步的锁止，提高了盖板和容器的紧密性。

自锁组件包括转轴，转轴的端部为内五角，转轴的端部外表面套设有套筒，套筒位于盖板的上侧，套筒的外表面与扣壳卡接设置；即防止灰尘落入转轴内五角中，从而影响转轴的使用，同时可以防止转轴发生磕碰和损伤。

盖板的上表面设置有两个把手；即为人员提供了便携，同时辅助可以辅助盖板的旋转。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、人员将盖板底部密封空壳与容器壳内部进行接触，盖板的底部上的固定卡盘插入圆形卡槽内部，通过转动盖板使固定卡盘在圆形卡槽内进行错位，从而使容器壳和盖板进行紧密闭合，从而提高了盖板与容器壳的密封性。

2、人员通过第一导向块和第二导向块的指引，在人员使用工具对转轴上的内五角孔一一对齐，从而转动工具，从而使密封空壳内的齿轮开始旋转，将滑槽内的齿条板进行带动，从而使齿条板侧端的锁柱与容器壳内的孔洞一一对齐，从而进一步加强容器与盖板进行锁止固定，从而提高了容器的密封性，确保了抗爆容器的外表面没有磨损的情况。

附图说明

图1为本实用新型抗爆容器的锁具的结构的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大图的结构示意图；

图3为本实用新型盖板的结构示意图；

图4为本实用新型密封空壳剖视图的结构示意图；

图5为本实用新型盖板侧视的结构示意图。

附图标记说明：

100、容器壳；101、盖板；102、密封空壳；103、把手；104、第二引导块；105、第一引导块；106、圆形卡槽；107、固定卡盘；108、扣壳；109、套筒；110、孔洞；

200、自锁组件；201、滑槽；202、齿条板；203、锁柱；204、齿轮；205、转轴；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示：本实施例提供了抗爆容器的锁具的结构，包括容器壳100，容器壳100内壁两侧设置有圆形卡槽106，圆形卡槽106上表面为圆形内部为矩形，容器壳100的上表面设置有盖板101，盖板101底部设置有密封空壳102，密封空壳102进入容器壳100内，从而可以达到密封的效果，盖板101底部设置有多个固定卡盘107，固定卡盘107与圆形卡槽106一一对应，将盖板101底部的固定卡盘107进入圆形卡槽106内部，通过旋转盖板101使圆形卡槽106进行固定，同时提供了支撑性，容器壳100内设置有自锁组件200中的锁柱203，锁柱203与孔洞110一一对应设置，锁柱203可以插入孔洞110内部，容器壳100的外侧均设置有第一引导块105，第一引导块105位于孔洞110的上侧，盖板101上表面的两侧设置有第二引导块104，第二引导块104位于锁柱203的上端，可以避免人员多次调整锁柱203与孔洞110进行一一对应；

人员通过将观察盖板101上方的第一引导块105和第二引导块104的位置，从而第一引导块105与第二引导块104稍微的错开，将固定卡盘107插入圆形卡槽106内部，通过转动盖板101使，固定卡盘107在圆形卡槽106内进行错位，从而使容器壳100和盖板101进行紧密闭合，从而使第一引导块105与第二引导块104一一对应，从而人员对自锁组件200中的锁柱203进行调节，从而使锁柱203进入容器壳100内的孔洞110中，从而进一步的提高了容器壳100和盖板101紧密闭合，从而使有效的提高容器的密封性，同时抗爆容器的表面未磨损的状况，同时降低噪音。

自锁组件200如图2所示，

自锁组件200包括转轴205和齿轮204，密封空壳102内贯穿设置有转轴205，转轴205的端部位于盖板101的上表面，转轴205可以在密封空壳102中进行旋转，转轴205端部设置有齿轮204，齿轮204固定在转轴205上，从而转轴205为齿轮204提供了驱动性，从而使齿轮204在密封空壳102中进行旋转；

自锁组件200包括滑槽201和齿条板202，密封空壳102内设置有两个滑槽201，滑槽201位于齿轮204的上下两侧，滑槽201固定在密封空壳102内，滑槽201内设置有齿条板202，齿条板202可以在滑槽201中进行滑动，同时为齿条板202提供了运动轨迹，齿条板202与齿轮204啮合设置；

自锁组件200包括锁柱203，齿条板202上设置有锁柱203，锁柱203固定在齿条板202上，锁柱203起到对容器壳100进行锁止固定的效果；

自锁组件200包括转轴205，转轴205的端部为内五角，通过相同的尺寸的内五角工具，对转轴205进行扭动，转轴205的端部外表面套设有套筒109，套筒109可以防止转轴205发生磨损，套筒109位于盖板101的上侧，套筒109固定在盖板101上，套筒109的外表面与扣壳108卡接设置，第二套筒109与套筒109进行转动，从而可以防止灰尘落入转轴205内，从而影响转轴205的使用。

把手103如图3所示，

盖板101的上表面设置有两个把手103，把手103为人员提供便携，同为还可以辅助人员将盖板101进行推动旋转。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.抗爆容器的锁具的结构，其特征在于：包括容器壳(100)，所述容器壳(100)内壁两侧设置有圆形卡槽(106)，所述容器壳(100)的上表面设置有盖板(101)，所述盖板(101)底部设置有密封空壳(102)，盖板(101)底部设置有多个固定卡盘(107)，所述固定卡盘(107)与圆形卡槽(106)一一对应，所述容器壳(100)内设置有自锁组件(200)中的锁柱(203)，所述锁柱(203)与孔洞(110)一一对应设置，所述容器壳(100)的外侧均设置有第一引导块(105)，所述第一引导块(105)位于孔洞(110)的上侧，所述盖板(101)上表面的两侧设置有第二引导块(104)，所述第二引导块(104)位于锁柱(203)的上端。

2.如权利要求1所述的抗爆容器的锁具的结构，其特征在于：所述自锁组件(200)包括转轴(205)和齿轮(204)，所述密封空壳(102)内贯穿设置有转轴(205)，所述转轴(205)的端部位于盖板(101)的上表面，所述转轴(205)端部设置有齿轮(204)。

3.如权利要求2所述的抗爆容器的锁具的结构，其特征在于：所述自锁组件(200)包括滑槽(201)和齿条板(202)，所述密封空壳(102)内设置有两个滑槽(201)，所述滑槽(201)位于齿轮(204)的上下两侧，所述滑槽(201)内设置有齿条板(202)，所述齿条板(202)与齿轮(204)啮合设置。

4.如权利要求3所述的抗爆容器的锁具的结构，其特征在于：所述自锁组件(200)包括锁柱(203)，所述齿条板(202)上设置有锁柱(203)。

5.如权利要求4所述的抗爆容器的锁具的结构，其特征在于：所述自锁组件(200)包括转轴(205)，所述转轴(205)的端部为内五角，转轴(205)的端部外表面套设有套筒(109)，所述套筒(109)位于盖板(101)的上侧，所述套筒(109)的外表面与扣壳(108)卡接设置。

6.如权利要求1所述的抗爆容器的锁具的结构，其特征在于：所述盖板(101)的上表面设置有两个把手(103)。