CN221095432U - 一种具有加固结构的钢结构底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有加固结构的钢结构底座，包括：下底座、对接机构、上底座和加固机构；所述下底座上方安装有对接机构，且下底座作为承载基础，所述对接机构上方设置有上底座，所述上底座上方上设置有加固机构，所述加固机构内设置有底板，所述底板上方焊接有承重柱。该具有加固结构的钢结构底座，通过手动顺指针旋转转把，进而推动两组推板同时向双向螺纹杆中心处移动，然后，将上底座取下，即可将该钢结构底座一分为二，从而便于运输，通过沿着卡槽推动L形立板，使L形立板置于底板一侧上方，然后逆时针旋转螺栓，使压板抵在底板上方之后，旋紧六角螺母，即可对底板进行加固，防止打入螺钉时出现偏移的情况。

Description

一种具有加固结构的钢结构底座

技术领域

本实用新型涉及钢结构底座技术领域，具体为一种具有加固结构的钢结构底座。

背景技术

钢结构顾名思义就是全部由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，在一些钢柱下方需要使用到底座进行支撑，扩大底部的支撑面积，使钢柱立起时更加稳定，现有的钢结构底座在使用时还存在一定缺陷，就比如；

目前所使用的钢结构底座，其钢柱与底座对接时，需要在其上定位之后，扶住钢柱，然后，将多组螺钉通过电批穿过底部端板与，并打入底座内，才能够将钢柱与底座连接，连接过程较为繁琐，并且底座整体焊接制作而成，体积较大，并且重量也比较重，运输时较为不便，因此，我们提出一种具有加固结构的钢结构底座，解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有加固结构的钢结构底座，以解决上述背景技术提出的目前市场上的钢结构底座，安装时需要扶住钢柱，防止螺钉打偏，并且底座整体焊接而成，较为笨重，运输较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加固结构的钢结构底座，包括：下底座、对接机构、上底座和加固机构；

所述下底座上方安装有对接机构，且下底座作为承载基础，所述对接机构上方设置有上底座，所述上底座上方上设置有加固机构，所述加固机构内设置有底板，所述底板上方焊接有承重柱。

优选的，所述对接机构包括：回形框、轴承、转轴、丝杆、转把、锁紧螺母、双向螺纹杆、中空座、推板、滑块、滑轨、L形插板、T形插槽，所述下底座上方焊接有回形框，所述回形框内侧壁上安装有轴承，所述轴承内安装有转轴，且轴承和转轴在回形框内部两侧各设置有一组。

优选的，所述转轴一端焊接有丝杆，所述丝杆穿过回形框内壁的一端焊接有转把，所述丝杆上螺纹连接有锁紧螺母。

优选的，所述转轴另一端焊接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动连接在中空座内，所述中空座安装在回形框内部底面上。

优选的，所述双向螺纹杆上螺纹连接有推板，所述推板下方安装有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨内，所述滑轨安装在回形框内部底面上。

优选的，所述推板上方焊接有L形插板，所述L形插板卡合连接在T形插槽内，所述T形插槽开设在上底座下方。

优选的，所述加固机构包括：卡槽、卡块、L形立板、螺纹孔、螺栓、压板、六角螺母，所述上底座一侧开设有卡槽，所述卡槽内卡合连接有卡块。

优选的，所述卡块上方焊接有L形立板，所述L形立板顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

优选的，所述螺栓末端焊接有压板，所述螺栓上螺纹连接有六角螺母。

优选的，所述卡槽、卡块、L形立板、螺栓、压板和六角螺母在上底座上呈阵列分布有四组，且卡槽和卡块的侧视截面形状均为“T”字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有加固结构的钢结构底座，通过手动顺指针旋转转把，进而推动两组推板同时向双向螺纹杆中心处移动，然后，将上底座取下，即可将该钢结构底座一分为二，从而便于运输，通过沿着卡槽推动L形立板，使L形立板置于底板一侧上方，然后逆时针旋转螺栓，使压板抵在底板上方之后，旋紧六角螺母，即可对底板进行加固，防止打入螺钉时出现偏移的情况，具体内容如下：

1.首先，将底板和承重柱置于上底座上表面，然后，推动L形立板，直至将压板置于底板一侧上方，手动逆时针旋转螺栓，直至压板抵在底板一侧上方，握住螺栓静止不动，旋紧六角螺母，同理，将其余三组压板抵在底板另外三侧上方，从而能够对底板进行加固，防止打入螺钉时发生偏移；

2.当需要运输或者搬运时，旋松锁紧螺母，顺时针旋转转把，使两组L形插板端部远离T形插槽内部两侧壁，即可将上底座取下，从而一分为二，进而便于运输或者搬运。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型主视剖视结构示意图。

图中：1、下底座；2、对接机构；201、回形框；202、轴承；203、转轴；204、丝杆；205、转把；206、锁紧螺母；207、双向螺纹杆；208、中空座；209、推板；210、滑块；211、滑轨；212、L形插板；213、T形插槽；3、上底座；4、加固机构；401、卡槽；402、卡块；403、L形立板；404、螺纹孔；405、螺栓；406、压板；407、六角螺母；5、底板；6、承重柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有加固结构的钢结构底座，包括：下底座1、对接机构2、上底座3和加固机构4；

下底座1上方安装有对接机构2，且下底座1作为承载基础，对接机构2上方设置有上底座3，上底座3上方上设置有加固机构4，加固机构4内设置有底板5，且底板5内贯穿有四组螺钉，底板5上方焊接有承重柱6。

对接机构2包括：回形框201、轴承202、转轴203、丝杆204、转把205、锁紧螺母206、双向螺纹杆207、中空座208、推板209、滑块210、滑轨211、L形插板212、T形插槽213，下底座1上方焊接有回形框201，回形框201内侧壁上安装有轴承202，轴承202内安装有转轴203，且轴承202和转轴203在回形框201内部两侧各设置有一组，通过手动顺指针旋转转把205，即可带动内部的双向螺纹杆207顺时针旋转，进而推动两组推板209同时向双向螺纹杆207中心处移动，从而使两组L形插板212向T形插槽213中心处移动，然后，将上底座3取下，即可将该钢结构底座一分为二，从而便于运输。

转轴203一端焊接有丝杆204，丝杆204穿过回形框201内壁的一端焊接有转把205，丝杆204上螺纹连接有锁紧螺母206，通过旋转外部的转把205，能够带动回形框201内部的双向螺纹杆207同时旋转。转轴203另一端焊接有双向螺纹杆207，双向螺纹杆207转动连接在中空座208内，中空座208安装在回形框201内部底面上，通过中空座208，能够对双向螺纹杆207进行支撑，防止双向螺纹杆207受力，中部出现弯曲的情况。

双向螺纹杆207上螺纹连接有推板209，推板209下方安装有滑块210，滑块210滑动连接在滑轨211内，滑轨211安装在回形框201内部底面上，通过滑块210和滑轨211，对推板209进行限位，使推板209能够跟随双向螺纹杆207的旋转而移动。推板209上方焊接有L形插板212，L形插板212卡合连接在T形插槽213内，T形插槽213开设在上底座3下方，通过两组L形插板212端部分别抵在T形插槽213内部两侧壁上，即可将上底座3牢固的安装在下底座1上方。

加固机构4包括：卡槽401、卡块402、L形立板403、螺纹孔404、螺栓405、压板406、六角螺母407，上底座3一侧开设有卡槽401，卡槽401内卡合连接有卡块402，通过沿着卡槽401推动L形立板403，使L形立板403置于底板5一侧上方，然后逆时针旋转螺栓405，使压板406抵在底板5上方之后，旋紧六角螺母407，即可对底板5进行加固，防止打入螺钉时出现偏移的情况。卡块402上方焊接有L形立板403，L形立板403顶端开设有螺纹孔404，螺纹孔404内螺纹连接有螺栓405，通过旋转螺栓405，能够向下推动压板406抵在底板5上方。

螺栓405末端焊接有压板406，螺栓405上螺纹连接有六角螺母407，通过旋紧六角螺母407，能够对螺栓405进行固定。卡槽401、卡块402、L形立板403、螺栓405、压板406和六角螺母407在上底座3上呈阵列分布有四组，且卡槽401和卡块402的侧视截面形状均为“T”字形，通过四组压板406分别抵在底板5四侧上方，即可对底板5进行加固，能够有效防止出现打入螺钉时偏移的情况。

综上所述：如图1-3所示，在使用该具有加固结构的钢结构底座时，对本装置进行简单的一个了解，首先，沿着T形插槽213，由下至上插入两组L形插板212，然后，手动逆时针旋转转把205，转把205带动回形框201内的双向螺纹杆207同时逆时针旋转，由于双向螺纹杆207与两组推板209螺纹连接，而两组推板209通过各自下方的滑块210与滑轨211滑动连接，因此，当转把205逆时针旋转时，两组推板209会带动两组L形插板212同时向两侧移动相同的距离，直至两组L形插板212的端部分别抵在T形插槽213内部两侧壁上，然后，握住转把205静止不动，旋紧锁紧螺母206即可将上底座3安装在下底座1上方，当需要运输或者搬运时，旋松锁紧螺母206，顺时针旋转转把205，使两组L形插板212端部远离T形插槽213内部两侧壁，即可将上底座3取下，从而一分为二，进而便于运输或者搬运，其次，将底板5和承重柱6置于上底座3上表面，然后，推动L形立板403，L形立板403带动卡块402沿着卡槽401移动，直至将压板406置于底板5一侧上方，然后，手动逆时针旋转螺栓405，螺栓405逆时针旋转的同时，沿着螺纹孔404向下推动压板406，直至压板406抵在底板5一侧上方，然后，握住螺栓405静止不动，旋紧六角螺母407，固定螺栓405，同理，将其余三组压板406抵在底板5另外三侧上方，然后，将螺钉贯穿底板5，打入上底座3上表面内，从而能够对底板5进行加固，防止打入螺钉时发生偏移，同时，能够使底板5更加牢固的与上底座3相连，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有加固结构的钢结构底座，包括：下底座(1)、对接机构(2)、上底座(3)和加固机构(4)，其特征在于；

所述下底座(1)上方安装有对接机构(2)，所述对接机构(2)上方设置有上底座(3)，所述上底座(3)上方上设置有加固机构(4)，所述加固机构(4)内设置有底板(5)，所述底板(5)上方焊接有承重柱(6)，所述对接机构(2)包括：回形框(201)、轴承(202)、转轴(203)、丝杆(204)、转把(205)、锁紧螺母(206)、双向螺纹杆(207)、中空座(208)、推板(209)、滑块(210)、滑轨(211)、L形插板(212)、T形插槽(213)，所述下底座(1)上方焊接有回形框(201)，所述回形框(201)内侧壁上安装有轴承(202)，所述轴承(202)内安装有转轴(203)，且轴承(202)和转轴(203)在回形框(201)内部两侧各设置有一组，所述转轴(203)一端焊接有丝杆(204)，所述丝杆(204)穿过回形框(201)内壁的一端焊接有转把(205)，所述丝杆(204)上螺纹连接有锁紧螺母(206)，所述转轴(203)另一端焊接有双向螺纹杆(207)，所述双向螺纹杆(207)转动连接在中空座(208)内，所述中空座(208)安装在回形框(201)内部底面上，所述双向螺纹杆(207)上螺纹连接有推板(209)，所述推板(209)下方安装有滑块(210)，所述滑块(210)滑动连接在滑轨(211)内，所述滑轨(211)安装在回形框(201)内部底面上，所述推板(209)上方焊接有L形插板(212)，所述L形插板(212)卡合连接在T形插槽(213)内，所述T形插槽(213)开设在上底座(3)下方。

2.根据权利要求1所述的一种具有加固结构的钢结构底座，其特征在于：所述加固机构(4)包括：卡槽(401)、卡块(402)、L形立板(403)、螺纹孔(404)、螺栓(405)、压板(406)、六角螺母(407)，所述上底座(3)一侧开设有卡槽(401)，所述卡槽(401)内卡合连接有卡块(402)。

3.根据权利要求2所述的一种具有加固结构的钢结构底座，其特征在于：所述卡块(402)上方焊接有L形立板(403)，所述L形立板(403)顶端开设有螺纹孔(404)，所述螺纹孔(404)内螺纹连接有螺栓(405)。

4.根据权利要求3所述的一种具有加固结构的钢结构底座，其特征在于：所述螺栓(405)末端焊接有压板(406)，所述螺栓(405)上螺纹连接有六角螺母(407)。

5.根据权利要求4所述的一种具有加固结构的钢结构底座，其特征在于：所述卡槽(401)、卡块(402)、L形立板(403)、螺栓(405)、压板(406)和六角螺母(407)在上底座(3)上呈阵列分布有四组，且卡槽(401)和卡块(402)的侧视截面形状均为“T”字形。