CN221094471U - 一种可对飞花粉尘进行自动消除和收集的高速经编机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高速经编机技术领域，特别涉及一种可对飞花粉尘进行自动消除和收集的高速经编机，包括高速经编机本体，所述高速经编机本体的底部固定连接有移动轮座，所述高速经编机本体的外部放置有除尘箱，所述除尘箱的顶部固定连接有粉尘处理箱，所述粉尘处理箱的底部固定连接有拉伸软管，所述拉伸软管的一端固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的内壁固定安装有风机，所述吸尘罩的顶部连接有减震件，本实用新型结构通过在高速经编机的外部设置除尘箱用于保护，粉尘处理箱以及其上引气结构可进行飞花粉尘吸取换向，以及后续粉尘收集箱上的加湿吸附，可实现对高速经编机加工产生的飞花粉尘的自动消除收集效果。

Description

一种可对飞花粉尘进行自动消除和收集的高速经编机

技术领域

本实用新型涉及一种可对飞花粉尘进行自动消除和收集的高速经编机，属于高速经编机技术领域。

背景技术

经编机是用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，完成这种经编的机器称为经编机,而高速经编机是一种用于纺织科学技术领域的工艺试验仪器；

如专利申请号为CN202320018324.2的一种四梳栉高速经编机，属于经编机技术领域，一种四梳栉高速经编机，包括高速经编机本体，高速经编机本体的内部固定设有内底板，内底板的内部设有横向驱动组件，并通过横向驱动组件滑动连接有位于内底板上方的活动平板，活动平板的顶端设有转角驱动组件，转角驱动组件上连接有联动轴，联动轴的两端均连接有对位贴板，两个对位贴板的相对侧顶端设有梳理线轴；

由于上述高速经编机生产过程中会产生飞花粉尘等飘絮物，而这些产生的飘絮物细小且不易察觉，导致影响周围工作人员的身体健康，且周围空气中散发的飞花粉尘在干燥的环境中难以聚集，不便进行飞花粉尘的同一回收，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对飞花粉尘进行自动消除和收集的高速经编机，本实用新型通过在高速经编机的外部设置除尘箱用于保护，粉尘处理箱以及其上引气结构可进行飞花粉尘吸取换向，以及后续粉尘收集箱上的加湿吸附，可实现对高速经编机加工产生的飞花粉尘的自动消除收集效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可对飞花粉尘进行自动消除和收集的高速经编机，包括高速经编机本体，所述高速经编机本体的底部固定连接有移动轮座，所述高速经编机本体的外部放置有除尘箱，所述除尘箱的顶部固定连接有粉尘处理箱，所述粉尘处理箱的底部固定连接有拉伸软管，所述拉伸软管的一端固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的内壁固定安装有风机，所述吸尘罩的顶部连接有减震件，所述粉尘处理箱内壁的左侧固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端连接有摆动杆，所述摆动杆的表面固定连接有吹气风扇，所述粉尘处理箱的右侧通过固定框固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺母座,所述螺母座的底部固定安装有静电集尘板，所述螺母座的内部通过驱动端连接有敲击板，所述敲击板的表面固定连接有软垫，所述粉尘处理箱的底部卡接有粉尘收集箱。

进一步的，所述除尘箱的底部为带有导向槽的减震底台，所述减震底台的顶部固定连接有防撞箱体，所述防撞箱体的前侧通过铰链转动连接有拉动门。

进一步的，所述减震底台的前侧通过转销转动连接带有耐磨橡胶垫的支撑挡板，所述支撑挡板上靠近其侧面的表面固定连接有磁吸板一，所述减震底台的侧面通过支架固定连接有磁吸板二，所述磁吸板二的表面和磁吸板一的表面磁吸抵接。

进一步的，所述粉尘处理箱上靠近其内壁的左侧固定连接有滤尘网，所述滤尘网位于吹气风扇的左侧处。

进一步的，所述减震件包括外套筒，所述外套筒的内壁滑动连接有内套杆，所述内套杆的表面和外套筒内壁的表面之间通过阻尼垫连接有减震弹簧。

进一步的，所述粉尘处理箱内壁的表面固定连接有两个光滑导向板，且数量为两个光滑导向板分别位于粉尘处理箱内壁的顶部和右侧处。

进一步的，所述粉尘收集箱内壁的底部固定安装有防水加热板，所述粉尘收集箱的内部放置带有明矾的净水，所述粉尘收集箱内壁的侧面固定连接有过滤网板。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的支撑挡板可利用磁吸板一和磁吸板二进行自由锁定或者解锁，利用外部工具解锁磁吸板一和磁吸板二之间的磁吸锁定效果，以便将支撑挡板进行放下触碰到地面上，形成一个有效的导向斜坡，利用磁吸板一和磁吸板二的磁吸锁定关系将支撑挡板向上抬起固定，遮盖防尘箱下方出口以及高速经编机本体上锁止结构松动后的暂时阻挡，以便进行高速经编机本体的移动换位；

2.本实用新型中，通过设置的高速经编机本体在正常加工过程中会产生飞花粉尘，吸尘罩中风机运作能够进行除尘箱中飞花粉尘吸气向上，并将空气中飞花粉尘吸入粉尘处理箱的内部，因吸尘罩中风机运作过程中会震动，可利用减震件中减震弹簧两端的外套筒和内套杆进行缓冲卸力，减少震动频率对吸尘罩连接关节处造成的影响，驱动电机一启动能够带动摆动杆进行转动，摆动杆转动能够带动其上吹气风扇进行转动摆动，持续的摆动可增加吹气的范围的同时减少浪费的能源，吹去空气中含有的飞花粉尘会依附在静电集尘板上，定期驱动电机二启动能够带动丝杆进行转动，使得丝杆转动能够带动螺母座进行移动，螺母座下方的静电集尘板可移动到粉尘收集箱的正上方，后断电静电集尘板，敲击板能够利用驱动端可进行摆动轻敲击静电集尘板的表面，敲击板上软垫能够避免对静电集尘板的磨损破坏，掉落的飞花粉尘会进入粉尘收集箱的内部，飞花粉尘可在粉尘收集箱中进行集尘收集沉淀，在过滤网板上进行沉淀的阻隔。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种可对飞花粉尘进行自动消除和收集的高速经编机的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种可对飞花粉尘进行自动消除和收集的高速经编机的正视剖面视图；

图3是本实用新型一种可对飞花粉尘进行自动消除和收集的高速经编机中减震件的正视剖面视图；

图4是本实用新型一种可对飞花粉尘进行自动消除和收集的高速经编机的A处放大图；

图5是本实用新型一种可对飞花粉尘进行自动消除和收集的高速经编机的B处放大图；

图6是本实用新型一种可对飞花粉尘进行自动消除和收集的高速经编机的C处放大图；

图中标号：1、高速经编机本体；2、移动轮座；3、除尘箱；4、粉尘处理箱；5、拉伸软管；6、吸尘罩；7、风机；8、减震件；9、驱动电机一；10、摆动杆；11、吹气风扇；12、驱动电机二；13、丝杆；14、螺母座；15、静电集尘板；16、敲击板；17、软垫；18、粉尘收集箱；19、减震底台；20、防撞箱体；21、拉动门；22、支撑挡板；23、磁吸板一；24、磁吸板二；25、滤尘网；26、外套筒；27、内套杆；28、减震弹簧；29、光滑导向板；30、防水加热板；31、净水；32、过滤网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种可对飞花粉尘进行自动消除和收集的高速经编机，包括高速经编机本体1，所述高速经编机本体1的底部固定连接有移动轮座2，所述高速经编机本体1的外部放置有除尘箱3，所述除尘箱3的顶部固定连接有粉尘处理箱4，所述粉尘处理箱4的底部固定连接有拉伸软管5，所述拉伸软管5的一端固定连接有吸尘罩6，所述吸尘罩6的内壁固定安装有风机7，所述吸尘罩6的顶部连接有减震件8，所述粉尘处理箱4内壁的左侧固定安装有驱动电机一9，所述驱动电机一9的输出端连接有摆动杆10，所述摆动杆10的表面固定连接有吹气风扇11，所述粉尘处理箱4的右侧通过固定框固定安装有驱动电机二12，所述驱动电机二12的输出端固定连接有丝杆13，所述丝杆13的表面螺纹连接有螺母座14,所述螺母座14的底部固定安装有静电集尘板15，所述螺母座14的内部通过驱动端连接有敲击板16，所述敲击板16的表面固定连接有软垫17，所述粉尘处理箱4的底部卡接有粉尘收集箱18。

具体的，如图1-图6所示，除尘箱3的底部为带有导向槽的减震底台19，所述减震底台19的顶部固定连接有防撞箱体20，所述防撞箱体20的前侧通过铰链转动连接有拉动门21。减震底台19的前侧通过转销转动连接带有耐磨橡胶垫的支撑挡板22，所述支撑挡板22上靠近其侧面的表面固定连接有磁吸板一23，所述减震底台19的侧面通过支架固定连接有磁吸板二24，所述磁吸板二24的表面和磁吸板一23的表面磁吸抵接，可利用高速经编机本体1下方的移动轮座2将其推入除尘箱3的内部，在高速经编机本体1移出或者移入除尘箱3内部的过程中，可利用外部工具解锁磁吸板一23和磁吸板二24之间的磁吸锁定效果，以便将支撑挡板22进行放下触碰到地面上，形成一个有效的导向斜坡，在高速经编机本体1进入除尘箱3内部正常使用时，可利用磁吸板一23和磁吸板二24的磁吸锁定关系将支撑挡板22向上抬起固定，遮盖防尘箱下方出口以及高速经编机本体1上锁止结构松动后的暂时阻挡。

具体的，如图1-图6所示，粉尘处理箱4上靠近其内壁的左侧固定连接有滤尘网25，所述滤尘网25位于吹气风扇11的左侧处，滤尘网25可起到过滤外部空中灰尘的作用。粉尘处理箱4内壁的表面固定连接有两个光滑导向板29，且数量为两个光滑导向板29分别位于粉尘处理箱4内壁的顶部和右侧处，在光滑导向板29上可进行风向的引导。

实施例2请参阅图1-图6，本实施例与实施例1的区别在于：减震件8包括外套筒26，所述外套筒26的内壁滑动连接有内套杆27，所述内套杆27的表面和外套筒26内壁的表面之间通过阻尼垫连接有减震弹簧28，利用减震件8中减震弹簧28两端的外套筒26和内套杆27进行缓冲卸力，减少震动频率对吸尘罩6连接关节处造成的影响。粉尘收集箱18内壁的底部固定安装有防水加热板30，所述粉尘收集箱18的内部放置带有明矾的净水31，所述粉尘收集箱18内壁的侧面固定连接有过滤网板32，飞花粉尘可在粉尘收集箱18中进行集尘收集沉淀，在过滤网板32上进行沉淀的阻隔，在防水加热板30的作用下可提高净水31内部的温度，以便吸附灰尘。

本实用新型工作原理：在使用时，当工作人员需要进行高速经编机本体1的正常运作时，可利用高速经编机本体1下方的移动轮座2将其推入除尘箱3的内部，在高速经编机本体1移出或者移入除尘箱3内部的过程中，可利用外部工具解锁磁吸板一23和磁吸板二24之间的磁吸锁定效果，以便将支撑挡板22进行放下触碰到地面上，形成一个有效的导向斜坡，在高速经编机本体1进入除尘箱3内部正常使用时，可利用磁吸板一23和磁吸板二24的磁吸锁定关系将支撑挡板22向上抬起固定，遮盖防尘箱下方出口以及高速经编机本体1上锁止结构松动后的暂时阻挡，在高速经编机本体1正常加工过程中会产生飞花粉尘，吸尘罩6中风机7运作能够进行除尘箱3中飞花粉尘吸气向上，并将空气中飞花粉尘吸入粉尘处理箱4的内部，因吸尘罩6中风机7运作过程中会震动，可利用减震件8中减震弹簧28两端的外套筒26和内套杆27进行缓冲卸力，减少震动频率对吸尘罩6连接关节处造成的影响，驱动电机一9启动能够带动摆动杆10进行转动，摆动杆10转动能够带动其上吹气风扇11进行转动摆动，持续的摆动可增加吹气的范围的同时减少浪费的能源，吹去空气中含有的飞花粉尘会依附在静电集尘板15上，定期驱动电机二12启动能够带动丝杆13进行转动，通过限位板和限位槽的设置，对螺母座14的运动轨迹进行了限位，使得丝杆13转动能够带动螺母座14进行移动，螺母座14下方的静电集尘板15可移动到粉尘收集箱18的正上方，后断电静电集尘板15，敲击板16能够利用驱动端可进行摆动轻敲击静电集尘板15的表面，敲击板16上软垫17能够避免对静电集尘板15的磨损破坏，掉落的飞花粉尘会进入粉尘收集箱18的内部，飞花粉尘可在粉尘收集箱18中进行集尘收集沉淀，在过滤网板32上进行沉淀的阻隔，可实现对高速经编机本体1加工产生的飞花粉尘的自动消除收集效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可对飞花粉尘进行自动消除和收集的高速经编机，包括高速经编机本体(1)，所述高速经编机本体(1)的底部固定连接有移动轮座(2)，其特征在于：所述高速经编机本体(1)的外部放置有除尘箱(3)，所述除尘箱(3)的顶部固定连接有粉尘处理箱(4)，所述粉尘处理箱(4)的底部固定连接有拉伸软管(5)，所述拉伸软管(5)的一端固定连接有吸尘罩(6)，所述吸尘罩(6)的内壁固定安装有风机(7)，所述吸尘罩(6)的顶部连接有减震件(8)，所述粉尘处理箱(4)内壁的左侧固定安装有驱动电机一(9)，所述驱动电机一(9)的输出端连接有摆动杆(10)，所述摆动杆(10)的表面固定连接有吹气风扇(11)，所述粉尘处理箱(4)的右侧通过固定框固定安装有驱动电机二(12)，所述驱动电机二(12)的输出端固定连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的表面螺纹连接有螺母座(14),所述螺母座(14)的底部固定安装有静电集尘板(15)，所述螺母座(14)的内部通过驱动端连接有敲击板(16)，所述敲击板(16)的表面固定连接有软垫(17)，所述粉尘处理箱(4)的底部卡接有粉尘收集箱(18)。

2.根据权利要求1所述的一种可对飞花粉尘进行自动消除和收集的高速经编机，其特征在于：所述除尘箱(3)的底部为带有导向槽的减震底台(19)，所述减震底台(19)的顶部固定连接有防撞箱体(20)，所述防撞箱体(20)的前侧通过铰链转动连接有拉动门(21)。

3.根据权利要求2所述的一种可对飞花粉尘进行自动消除和收集的高速经编机，其特征在于：所述减震底台(19)的前侧通过转销转动连接带有耐磨橡胶垫的支撑挡板(22)，所述支撑挡板(22)上靠近其侧面的表面固定连接有磁吸板一(23)，所述减震底台(19)的侧面通过支架固定连接有磁吸板二(24)，所述磁吸板二(24)的表面和磁吸板一(23)的表面磁吸抵接。

4.根据权利要求1所述的一种可对飞花粉尘进行自动消除和收集的高速经编机，其特征在于：所述粉尘处理箱(4)上靠近其内壁的左侧固定连接有滤尘网(25)，所述滤尘网(25)位于吹气风扇(11)的左侧处。

5.根据权利要求1所述的一种可对飞花粉尘进行自动消除和收集的高速经编机，其特征在于：所述减震件(8)包括外套筒(26)，所述外套筒(26)的内壁滑动连接有内套杆(27)，所述内套杆(27)的表面和外套筒(26)内壁的表面之间通过阻尼垫连接有减震弹簧(28)。

6.根据权利要求1所述的一种可对飞花粉尘进行自动消除和收集的高速经编机，其特征在于：所述粉尘处理箱(4)内壁的表面固定连接有两个光滑导向板(29)，且数量为两个光滑导向板(29)分别位于粉尘处理箱(4)内壁的顶部和右侧处。

7.根据权利要求1所述的一种可对飞花粉尘进行自动消除和收集的高速经编机，其特征在于：所述粉尘收集箱(18)内壁的底部固定安装有防水加热板(30)，所述粉尘收集箱(18)的内部放置带有明矾的净水(31)，所述粉尘收集箱(18)内壁的侧面固定连接有过滤网板(32)。