CN221094408U - 一种倍捻机的加捻机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及倍捻机技术领域，且公开了一种倍捻机的加捻机构，包括主体结构，主体结构上设置有加捻结构、调节机构、加热结构和管理机构；主体结构包括倍捻机主体；加捻机构包括安装在捻机主体内部的倍捻锭子，所述倍捻锭子内部设有加捻盘，所述加捻盘顶部的中心沿竖向设置有空心的加捻杆，所述加捻盘的顶部设有托台，所述托台顶部设有纱线筒；调节机构包括电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有安装板。该倍捻机的加捻机构，通过设有设有加热结构，能够合理控制加热箱的温度，通过检测装置的应用，能够预防事故的发生，并配备有警报系统，能够第一时间知道事故的发生，减少事故的损失。

Description

一种倍捻机的加捻机构

技术领域

本实用新型涉及倍捻机技术领域，具体为一种倍捻机的加捻机构。

背景技术

加捻机是一种应用在纺织行业的、用于对纱线进行加捻，以提高纱线细节性能，改善纱线外观的纺织设备。倍捻机，顾名思义就是成倍对纱线进行加捻的一种改进设备，其通过加捻锭子的空心转杆和加捻盘的转动对纱线进行二次加捻，与传统的加捻机相比，倍捻机加捻速度更快，极大的提高了纱线的生产效率。

但是传统的装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，在对加捻的过程中存在加捻程序复杂且缓慢，待纱线绕成筒子，置于纱线筒内，使锭子结构复杂，如果磁性定位不稳还会造成纱筒高速跟转，操作不方便；并且加热箱在加热过程中会存在加热不稳定，或者加热时间过长而导致器械故障。因此，需要一种全新的倍捻机的加捻机构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种倍捻机的加捻机构，具备结构简单、操作方便、更具安全性等优点，解决了结构复杂、操作不便、安全性不足的问题。

(二)技术方案

为实现上述结构简单、操作方便、更具安全性目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种倍捻机的加捻机构，包括主体结构，主体结构上设置有加捻结构、调节机构、加热结构和管理机构；

主体结构包括倍捻机主体；

加捻机构包括安装在倍捻机主体内部的倍捻锭子，所述倍捻锭子内部设有加捻盘，所述加捻盘顶部的中心沿竖向设置有空心的加捻杆，所述加捻盘的顶部设有托台，所述托台顶部设有纱线筒；

调节机构包括电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有加捻电机，所述安装板顶部右侧固定连接有连接部，所述连接部上设置有导杆，所述导杆外部设有固定架；

加热结构包括加热箱，所述加热箱内部设有电动加热器，所述电动加热器内部设有温度检测器，所述电动加热器外部设有冷却器，所述冷却器底部左右两侧设有阀门，所述阀门底部设有导管，右侧所述导管另一端连接有压缩机，所述压缩机左侧通过导管连接有换热器，所述换热器底部设有进水口和排水口；

管理机构包括安装在倍捻机主体侧面的控制中心，所述控制中心底部设有警报灯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体结构还包括安装在倍捻机主体顶部的第一风机，所述倍捻机主体的顶部右侧设有抽尘机构，所述倍捻机主体顶部的后侧通过螺栓连接有安装竖板，所述安装竖板相对的一侧转动连接有放线辊，所述放线辊设有纱线卷统，所述放线辊右侧设有第二风机；

所述倍捻锭子顶部设有喷气罩，所述喷气罩设有滤罩，所述第二风机的设有抽气管和出气管，所述抽气管通过管道与抽尘机构连通，所述第二风机的出气管与加热箱连通，所述第二风机通过螺纹套螺纹连接，所述螺纹套设有滤罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽尘机构内部设有吸尘壳，所述吸尘壳的右侧通过螺栓与倍捻机主体连接，所述倍捻机主体的顶部通过螺栓螺纹连接有储尘箱，所述储尘箱的内壁通过螺栓连接有滤罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，通过电动推杆带动安装板动作，进而带动加捻电机升降，所述安装板呈L形，所述导杆穿设在固定架内部，并与固定架构成滑动配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动加热器是由进出气凸缘、电加热管、隔热层和电气接线腔组成的一种箱形结构，所述电加热管呈直线字形排列，所述温度检测器设有无线传感器，所述所述阀门由控制中心控制。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却器内部采用制冷剂，内部采用所述冷却器内部设有管壁、板壁，所述压缩机采用螺杆式压缩机，所述换热器采用板式换热器，所述板式换热器内部设有垫片。作为本实用新型的一种优选技术方案，

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种倍捻机的加捻机构，具备以下

有益效果：

1.该倍捻机的加捻机构，通过设有加热结构，能够合理控制加热箱的温度，通过检测装置的应用，能够预防事故的发生，并配备有警报系统，能够第一时间知道事故的发生，减少事故的损失。

2.该倍捻机的加捻机构，通过设有调节结构，能够合理的调整导纱管的伸缩长度，进而使装置达到实时的最佳尺寸，使装置更加方便，提高了倍捻机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型加热结构示意图；

图4为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1、倍捻机主体；2、倍捻锭子；3、加热箱；4、第一风机；5、喷气罩；6、抽尘机构；7、安装竖板；8、放线辊；9、纱线卷统；10、第二风机；11、加捻盘；12、加捻杆；13、托台；14、纱线筒；15、电动推杆；16、安装板；17、加捻电机；18、连接部；19、导杆；20、固定架；21、电动加热器；22、温度检测器；23、冷却器；24、阀门；25、导管；26、压缩机；27、换热器；28、进水口；29、排水口；30、控制中心；31、警报灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种倍捻机的加捻机构，包括主体结构，主体结构上设置有加捻结构、调节机构、加热结构和管理机构；

主体结构包括倍捻机主体1；

加捻机构包括安装在倍捻机主体1内部的倍捻锭子2，倍捻锭子2内部设有加捻盘11，加捻盘11顶部的中心沿竖向设置有空心的加捻杆12，加捻盘11的顶部设有托台13，托台13顶部设有纱线筒14；

调节机构包括电动推杆15，电动推杆15底部固定连接有安装板16，安装板16上固定连接有加捻电机17，安装板16顶部右侧固定连接有连接部18，连接部18上设置有导杆19，导杆19外部设有固定架20；

加热结构包括加热箱3，加热箱3内部设有电动加热器21，电动加热器21内部设有温度检测器22，电动加热器21外部设有冷却器23，冷却器23底部左右两侧设有阀门24，阀门24底部设有导管25，右侧导管25另一端连接有压缩机26，压缩机26左侧通过导管25连接有换热器27，换热器27底部设有进水口28和排水口29；

管理机构包括安装在倍捻机主体1侧面的控制中心30，控制中心30底部设有警报灯31。

本实施例中，主体结构还包括安装在倍捻机主体1顶部的第一风机4，倍捻机主体1的顶部右侧设有抽尘机构6，倍捻机主体1顶部的后侧通过螺栓连接有安装竖板7，安装竖板7相对的一侧转动连接有放线辊8，放线辊8设有纱线卷统9，放线辊8右侧设有第二风机10；

倍捻锭子2顶部设有喷气罩5，喷气罩5设有滤罩，滤罩能够起到过滤的作用，能够有效防止杂物被第一风机4抽取，能够对第一风机4进行保护；第二风机10的设有抽气管和出气管，抽气管和出气管用于导入和导出机器内部的气管，抽气管通过管道与抽尘机构6连通，第二风机10的出气管与加热箱3连通，第二风机10通过螺纹套螺纹连接，螺纹套设有滤罩。

本实施例中，抽尘机构6内部设有吸尘壳，吸尘壳用于支承吸尘器各零部件并将它们与外界隔离的作用，这样既能保护内部结构,又能保证安全；吸尘壳的右侧通过螺栓与倍捻机主体1连接，倍捻机主体1的顶部通过螺栓螺纹连接有储尘箱，储尘箱用于存储收集到的灰尘，储尘箱的内壁通过螺栓连接有滤罩，滤罩能够起到过滤的作用。

本实施例中，通过电动推杆15带动安装板16动作，进而带动加捻电机17升降，加捻电机17用于推动电动推杆15，安装板16呈L形，呈L形能够更加方便连接部18的连接，导杆19穿设在固定架20内部，并与固定架20构成滑动配合，通过导杆19和固定架20的配合，使得安装板16的升降更加的稳定可靠。

本实施例中，电动加热器21是由进出气凸缘、电加热管、隔热层和电气接线腔组成的一种箱形结构，电加热管呈直线字形排列，温度检测器22设有无线传感器，阀门24由控制中心30控制。

本实施例中，冷却器23内部采用制冷剂，冷却器23内部设有管壁、板壁，管壁、板壁将被冷却物的热量传给制冷剂使之蒸发气化；冷却器23作用是让制冷剂液体在较低温度下吸收被冷却环境介质热量而蒸发成蒸气，以降低被冷却物体或空间的温度或维持其低温；螺杆式压缩机的主要作用是将低压、低温的气态冷媒压缩成高压、高温的气态冷媒。这个过程使冷媒具备了在冷却器23中释放热量的能力，从而推动制冷循环的进行；换热器27采用板式换热器，主要用于实现制冷剂的换热和传递，起到了加热或降温、冷却或加热的作用，板式换热器内部设有垫片，垫片决定板式换热器的耐压能力，适用流体和维检周期等。

上述实施例的有益效果：

1.该倍捻机的加捻机构，通过设有加热结构，能够合理控制加热箱3的温度，通过检测装置的应用，能够预防事故的发生，并配备有警报系统，能够第一时间知道事故的发生，减少事故的损失。

2.该倍捻机的加捻机构，通过设有调节结构，能够合理的调整伸缩长度，进而使装置达到实时的最佳尺寸，使装置更加方便，提高了倍捻机的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种倍捻机的加捻机构，包括主体结构，主体结构上设置有加捻结构、调节机构、加热结构和管理机构；

其特征在于：主体结构包括倍捻机主体(1)；

加捻机构包括安装在倍捻机主体(1)内部的倍捻锭子(2)，所述倍捻锭子(2)内部设有加捻盘(11)，所述加捻盘(11)顶部的中心沿竖向设置有空心的加捻杆(12)，所述加捻盘(11)的顶部设有托台(13)，所述托台(13)顶部设有纱线筒(14)；

调节机构包括电动推杆(15)，所述电动推杆(15)底部固定连接有安装板(16)，所述安装板(16)上固定连接有加捻电机(17)，所述安装板(16)顶部右侧固定连接有连接部(18)，所述连接部(18)上设置有导杆(19)，所述导杆(19)外部设有固定架(20)；

加热结构包括加热箱(3)，所述加热箱(3)内部设有电动加热器(21)，所述电动加热器(21)内部设有温度检测器(22)，所述电动加热器(21)外部设有冷却器(23)，所述冷却器(23)底部左右两侧设有阀门(24)，所述阀门(24)底部设有导管(25)，右侧所述导管(25)另一端连接有压缩机(26)，所述压缩机(26)左侧通过导管(25)连接有换热器(27)，所述换热器(27)底部设有进水口(28)和排水口(29)；

管理机构包括安装在倍捻机主体(1)侧面的控制中心(30)，所述控制中心(30)底部设有警报灯(31)。

2.根据权利要求1所述的一种倍捻机的加捻机构，其特征在于：所述主体结构还包括安装在倍捻机主体(1)顶部的第一风机(4)，所述倍捻机主体(1)的顶部右侧设有抽尘机构(6)，所述倍捻机主体(1)顶部的后侧通过螺栓连接有安装竖板(7)，所述安装竖板(7)相对的一侧转动连接有放线辊(8)，所述放线辊(8)设有纱线卷统(9)，所述放线辊(8)右侧设有第二风机(10)；

所述倍捻锭子(2)顶部设有喷气罩(5)，所述喷气罩(5)设有滤罩，所述第二风机(10)的设有抽气管和出气管，所述抽气管通过管道与抽尘机构(6)连通，所述第二风机(10)的出气管与加热箱(3)连通，所述第二风机(10)通过螺纹套螺纹连接，所述螺纹套设有滤罩。

3.根据权利要求2所述的一种倍捻机的加捻机构，其特征在于：所述抽尘机构(6)内部设有吸尘壳，所述吸尘壳的右侧通过螺栓与倍捻机主体(1)连接，所述倍捻机主体(1)的顶部通过螺栓螺纹连接有储尘箱，所述储尘箱的内壁通过螺栓连接有滤罩。

4.根据权利要求1所述的一种倍捻机的加捻机构，其特征在于：通过电动推杆(15)带动安装板(16)动作，进而带动加捻电机(17)升降，所述安装板(16)呈L形，所述导杆(19)穿设在固定架(20)内部，并与固定架(20)构成滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种倍捻机的加捻机构，其特征在于：所述电动加热器(21)是由进出气凸缘、电加热管、隔热层和电气接线腔组成的一种箱形结构，所述电加热管呈直线字形排列，所述温度检测器(22)设有无线传感器，所述阀门(24)由控制中心(30)控制。

6.根据权利要求1所述的一种倍捻机的加捻机构，其特征在于：所述冷却器(23)内部采用制冷剂，内部采用所述冷却器(23)内部设有管壁、板壁，所述压缩机(26)采用螺杆式压缩机，所述换热器(27)采用板式换热器，所述板式换热器内部设有垫片。