CN221092328U - 一种新型风冷进料溜管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于生物质燃烧技术领域，具体为一种新型风冷进料溜管，包括进料溜管本体，所述进料溜管本体从上到下依次包括进料段、溜料段和出料段，所述进料段、溜料段和出料段组成弯折的进料通道，所述进料段和溜料段之间设有防溢烟组件，所述防溢烟组件包括内壳和外壳，所述内壳和外壳之间围合成通风腔，所述外壳上设有进风口，所述内壳的侧壁上均设有向下倾斜的防溢烟风道，所述内壳的顶部与底部分别与溜料段和出料段连接，在本实用新型中进风口外接风机，风机吹出的风进入通风腔内，内壳的侧壁上均设有向下倾斜的防溢烟风道，风通过向下倾斜的防溢烟风道进入进料通道内，将向上溢出烟尘进行阻挡，防止烟尘继续上溢，有效的保证了工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质燃烧技术领域，具体为一种新型风冷进料溜管。
背景技术
生物质发电主要是利用农业、林业和工业废弃物为原料，也可以将城市垃圾为原料，采取直接燃烧或气化的发电方式。将粉碎后放入秸秆等原料进行燃烧时，首先通过螺旋进料机将原料输送至进料溜管，通过进料溜管将原料送入燃烧装置，但是在燃烧的过程中常常伴随大量浓烟排放到空气中，对环境污染较大，影响工作人员的身体，本实用新型提供一种新型风冷进料溜管，可以有效的防止烟尘上溢。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型风冷进料溜管置。
一种新型风冷进料溜管，包括进料溜管本体，所述进料溜管本体从上到下依次包括进料段、溜料段和出料段，所述进料段、溜料段和出料段组成弯折的进料通道，所述进料段和溜料段之间设有防溢烟组件，所述防溢烟组件包括内壳和外壳，所述内壳和外壳之间围合成通风腔，所述外壳上设有进风口，所述内壳的侧壁上均设有向下倾斜的防溢烟风道，所述内壳的顶部与底部分别与溜料段和出料段连接。
进一步的，所述出料段的底部的出料口处为竖直面，所述出料口的底部连接有横向的导料板。
进一步的，所述出料段的底部设有风箱，所述风箱与出料段的侧壁围合成储风腔，所述风箱的侧壁上设有通风口，所述风箱的底壁与导料板连接，所述出料段的侧壁与导料板之间的缝隙为拨料风道。
进一步的，所述内壳的外侧壁上于防溢烟风道处设有第一导风板。
进一步的，所述外壳的内壁上于进风口处设有第二导风板。
进一步的，所述出料段的底部外侧壁上于拨料风道处设有第三导风板。
进一步的，所述进料段为竖直管状结构，所述溜料段为水平倾斜45-75°，所述出料段为水平倾斜的30-60°。
由于采用了以上技术方案，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型中溜料管顶部的进料段与螺旋进料机连接，将物料从进料段的输送至进料通道内，然后通过出料段排出进入燃烧装置中，燃烧装置中的烟尘很容易通过进料通道向上溢出，从而造成工作环境烟尘大，在进料段和溜料段之间设有防溢烟组件，防溢烟组件包括内壳和外壳，内壳和外壳之间围合成通风腔，进风口外接风机，风机吹出的风进入通风腔内，内壳的侧壁上均设有向下倾斜的防溢烟风道，风通过向下倾斜的防溢烟风道进入进料通道内，将向上溢出烟尘进行阻挡，防止烟尘继续上溢，有效的保证了工作环境。
附图说明
图1为本实用新型一种新型风冷进料溜管的结构示意图；
图2为本实用新型一种新型风冷进料溜管的主视图；
图3为本实用新型一种新型风冷进料溜管的剖面结构示意图；
图4为本实用新型图3中A区域的放大示意图；
图5为本实用新型图3中B区域的放大示意图。
1、进料段，2、溜料段，3、出料段，4、进料通道，5、内壳，6、外壳，7、通风腔，8、进风口，9、防溢烟风道，10、导料板，11、风箱，12、储风腔，13、通风口，14、拨料风道，15、第一导风板，16、第二导风板，17、第三导风板。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
根据图1-5所示，一种新型风冷进料溜管，包括进料溜管本体，所述进料溜管本体从上到下依次包括进料段1、溜料段2和出料段3，所述进料段1、溜料段2和出料段3组成弯折的进料通道4，所述进料段1和溜料段2之间设有防溢烟组件，所述防溢烟组件包括内壳5和外壳6，所述内壳5和外壳6之间围合成通风腔7，所述外壳6上设有进风口8，所述内壳5的侧壁上均设有向下倾斜的防溢烟风道9，所述内壳5的顶部与底部分别与溜料段2和出料段3连接。
在上述具体实施方式中，溜料管顶部的进料段1与螺旋进料机连接，将物料从进料段1的输送至进料通道4内，然后通过出料段3排出进入燃烧装置中，燃烧装置中的烟尘很容易通过进料通道4向上溢出，从而造成工作环境烟尘大，再进料段1和溜料段2之间设有防溢烟组件，防溢烟组件包括内壳5和外壳6，内壳5和外壳6之间围合成通风腔7，进风口8外接风机，风机吹出的风进入通风腔7内，内壳5的侧壁上均设有向下倾斜的防溢烟风道9，风通过向下倾斜的防溢烟风道9进入进料通道4内，将向上溢出烟尘进行阻挡，防止烟尘继续上溢，有效的保证了工作环境。
所述出料段3的底部的出料口处为竖直面，所述出料口的底部连接有横向的导料板10，出料口处为竖直面，出料口的口径较大，便于物料顺利进入燃烧装置。
所述出料段3的底部设有风箱11，所述风箱11与出料段3的侧壁围合成储风腔12，所述风箱11的侧壁上设有通风口13，所述风箱11的底壁与导料板10连接，所述出料段3的侧壁与导料板10之间的缝隙为拨料风道14，出料段3的侧壁与导料板10之间的缝隙为拨料风道14，风机吹出的风通过通风口13进入风箱11中，然后经过拨料风道14可以将物料向前吹送，使其顺利进入燃烧装置。
所述内壳5的外侧壁上于防溢烟风道9处设有第一导风板15。
所述外壳6的内壁上于进风口8处设有第二导风板16。
所述出料段3的底部外侧壁上于拨料风道14处设有第三导风板17。
所述进料段1为竖直管状结构，所述溜料段2为水平倾斜45-75°，所述出料段3为水平倾斜的30-60°，便于物料顺利进入进料通道4，并在重力的作用下滑入燃烧装置中。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种新型风冷进料溜管，包括进料溜管本体，其特征在于，所述进料溜管本体从上到下依次包括进料段(1)、溜料段(2)和出料段(3)，所述进料段(1)、溜料段(2)和出料段(3)组成弯折的进料通道(4)，所述进料段(1)和溜料段(2)之间设有防溢烟组件，所述防溢烟组件包括内壳(5)和外壳(6)，所述内壳(5)和外壳(6)之间围合成通风腔(7)，所述外壳(6)上设有进风口(8)，所述内壳(5)的侧壁上均设有向下倾斜的防溢烟风道(9)，所述内壳(5)的顶部与底部分别与溜料段(2)和出料段(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型风冷进料溜管，其特征在于，所述出料段(3)的底部的出料口处为竖直面，所述出料口的底部连接有横向的导料板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种新型风冷进料溜管，其特征在于，所述出料段(3)的底部设有风箱(11)，所述风箱(11)与出料段(3)的侧壁围合成储风腔(12)，所述风箱(11)的侧壁上设有通风口(13)，所述风箱(11)的底壁与导料板(10)连接，所述出料段(3)的侧壁与导料板(10)之间的缝隙为拨料风道(14)。
4.根据权利要求3所述的一种新型风冷进料溜管，其特征在于，所述内壳(5)的外侧壁上于防溢烟风道(9)处设有第一导风板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种新型风冷进料溜管，其特征在于，所述外壳(6)的内壁上于进风口(8)处设有第二导风板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种新型风冷进料溜管，其特征在于，所述出料段(3)的底部外侧壁上于拨料风道(14)处设有第三导风板(17)。
7.根据权利要求1所述的一种新型风冷进料溜管，其特征在于，所述进料段(1)为竖直管状结构，所述溜料段(2)为水平倾斜45-75°，所述出料段(3)为水平倾斜的30-60°。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221092328U true CN221092328U (zh) | 2024-06-07 |
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