CN221091315U - 一种粉料包装称重设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉料的包装装置的技术领域，具体而言，公开了一种粉料包装称重设备，包括：料斗，用于放置粉料；塑料袋，置于料斗下方，用于接收粉料；称重部件，供塑料袋放置，用于称重；升降平台，供称重部件安装；伸缩部件，与升降平台连接，伸缩部件做伸缩运动能够带动升降平台做升降运动，以此来改变塑料袋的底部与料斗之间的距离。通过使用本实用新型，能够将塑料袋的深度改变，保证塑料袋容纳足够粉料的同时，也有效减少粉料落入塑料袋中的行程，减少粉料飞扬的情况的产生，保护了工作环境，保证工作人员健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料的包装装置的技术领域，尤其涉及一种粉料包装称重设备。
背景技术
药用辅料系指生产药品和调配处方时使用的赋形剂和附加剂；是除活性成分以外，在安全性方面已进行了合理的评估，且包含在药物制剂中的物质。
现有的药用辅料大部分都是粉料，在工厂中完成制造后，需要使用包装袋将其分袋包装。
现有技术中，通常将粉料直接倒入包装袋中；但是，由于包装袋具有一定深度，在粉料倒入包装袋的过程中，容易造成粉料飞扬，降低工作环境质量，影响工作人员健康。
实用新型内容
鉴于以上问题，本实用新型提供一种粉料包装称重设备，其目的在于，减少包装称重作业中粉料飞扬的情况。
为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：
提供一种粉料包装称重设备，包括：料斗，用于放置粉料；塑料袋，置于料斗下方，用于接收粉料；称重部件，供塑料袋放置，用于称重；升降平台，供称重部件安装；伸缩部件，与升降平台连接，伸缩部件做伸缩运动能够带动升降平台做升降运动，以此来改变塑料袋的底部与料斗之间的距离。
进一步地，伸缩部件选用电动伸缩杆，电动伸缩杆的主体固定设置于地面上，电动伸缩杆的活塞杆与升降平台连接。
进一步地，该设备还包括：罩体，设置于塑料袋的口部的一侧；气泵，与罩体连通，用于提供负压。
进一步地，两个罩体对称设置于塑料袋的口部的两侧。
进一步地，该设备还包括：螺旋送料机，螺旋送料机的出料口设置于料斗的上方；储料仓，与螺旋送料机的进料口连通，用于存放粉料。
进一步地，螺旋送料机倾斜安装，沿重力方向，出料口的安装高度高于进料口的安装高度。
本实用新型的有益效果为：在本实用新型中，将称重部件置于升降平台上，伸缩部件做伸缩运动能够带动升降平台做升降运动，以此来改变塑料袋的底部与料斗之间的距离；通过使用本实用新型，能够将塑料袋的深度改变，保证塑料袋容纳足够粉料的同时，也有效减少粉料落入塑料袋中的行程，减少粉料飞扬的情况的产生，保护了工作环境，保证工作人员健康。
附图说明
图1为本申请实施例提供的粉料包装称重设备的整体结构示意图。
其中，1、料斗；2、塑料袋；3、称重部件；4、伸缩部件；5、升降平台；61、罩体；62、气泵；7、螺旋送料机；71、出料口；72、进料口；8、储料仓。
具体实施方式
为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
参照图1所示，本申请实施例公开一种粉料包装称重设备，包括：料斗1，用于放置粉料；塑料袋2，置于料斗1下方，用于接收粉料；称重部件3，供塑料袋2放置，用于称重；升降平台5，供称重部件3安装；伸缩部件4，与升降平台5连接，伸缩部件4做伸缩运动能够带动升降平台5做升降运动，以此来改变塑料袋2的底部与料斗1之间的距离。
具体使用时，工作人员塑料袋2置于升降平台5上，塑料袋2的底部距离料斗1较近，并将塑料袋2的口部张开对准料斗1；打开料斗1，在重力的作用下，料斗1中的粉料落入塑料袋2中；随着进入到塑料袋2中的粉料的增加，升降平台5随之做下降运动，以此来带动塑料袋2的底部远离料斗1，保证粉料持续落入塑料袋2中；当称重部件3上显示的重量达到要求后，便关闭料斗1。
在本实用新型中，将称重部件3置于升降平台5上，伸缩部件4做伸缩运动能够带动升降平台5做升降运动，以此来改变塑料袋2的底部与料斗1之间的距离；通过使用本实用新型，能够将塑料袋2的深度改变，保证塑料袋2容纳足够粉料的同时，也有效减少粉料落入塑料袋2中的行程，减少粉料飞扬的情况的产生，保护了工作环境，保证工作人员健康。
在本实用新型中，伸缩部件4选用电动伸缩杆，电动伸缩杆的主体固定设置于地面上，电动伸缩杆的活塞杆与升降平台5连接；通过驱动电动伸缩杆的活塞杆做伸缩运动，即可带动升降平台5做远离/靠近料斗1的升降运动。
在本实用新型中，称重部件3选用电子秤。
值得一提的是，塑料袋2完成粉料装袋后，通过热封机将塑料袋2的口部封闭。
具体地，该设备还包括：罩体61，设置于塑料袋2的口部的一侧；气泵62，与罩体61连通，用于提供负压；通过在塑料袋2口部设置罩体61来将飞扬的少量粉料吸走，进一步保证了工作环境中的空气洁净、并将飞扬的粉料回收。
具体地，两个罩体61对称设置于塑料袋2的口部的两侧，通过设置两个罩体61进一步提升了塑料袋2口部的清洁效率。
具体地，该设备还包括：螺旋送料机7，螺旋送料机7的出料口71设置于料斗1的上方；储料仓8，与螺旋送料机7的进料口72连通，用于存放粉料；通过设置螺旋送料机7，将储料仓8中的粉料持续送往料斗1中，降低人工送料的工作量，提升粉料包装称重作业的效率。
可以理解的是，在螺旋送料机7中可转动地安装有绞龙，通过驱动电机驱动绞龙转动即可推动粉料输送；当然，控制驱动电机的启停即可控制向料斗1中送料作业的进行/停止。
具体地，螺旋送料机7倾斜安装，沿重力方向，出料口71的安装高度高于进料口72的安装高度；当螺旋送料机7停止作业后，防止螺旋送料机7中堆积的粉料不会落出螺旋送料机7。
本领域内的技术人员应明白，尽管已经描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性的概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围内的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求机器等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种粉料包装称重设备，其特征在于，包括：
料斗(1)，用于放置粉料；
塑料袋(2)，置于所述料斗(1)下方，用于接收粉料；
称重部件(3)，供所述塑料袋(2)放置，用于称重；
升降平台(5)，供所述称重部件(3)安装；
伸缩部件(4)，与所述升降平台(5)连接，所述伸缩部件(4)做伸缩运动能够带动所述升降平台(5)做升降运动，以此来改变所述塑料袋(2)的底部与所述料斗(1)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的粉料包装称重设备，其特征在于，所述伸缩部件(4)选用电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的主体固定设置于地面上，所述电动伸缩杆的活塞杆与所述升降平台(5)连接。
3.根据权利要求1所述的粉料包装称重设备，其特征在于，还包括：
罩体(61)，设置于所述塑料袋(2)的口部的一侧；
气泵(62)，与所述罩体(61)连通，用于提供负压。
4.根据权利要求3所述的粉料包装称重设备，其特征在于，两个所述罩体(61)对称设置于所述塑料袋(2)的口部的两侧。
5.根据权利要求1所述的粉料包装称重设备，其特征在于，还包括：
螺旋送料机(7)，所述螺旋送料机(7)的出料口(71)设置于所述料斗(1)的上方；
储料仓(8)，与所述螺旋送料机(7)的进料口(72)连通，用于存放粉料。
6.根据权利要求5所述的粉料包装称重设备，其特征在于，所述螺旋送料机(7)倾斜安装，沿重力方向，所述出料口(71)的安装高度高于所述进料口(72)的安装高度。
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