CN221090180U - 新型抗氧化型双向拉伸聚丙烯薄膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型抗氧化型双向拉伸聚丙烯薄膜，包括双向拉伸聚丙烯薄膜本体，双向拉伸聚丙烯薄膜本体的顶部与底部均设置有PE薄膜，PE薄膜远离双向拉伸聚丙烯薄膜本体的一侧均设置有tpe材料，tpe材料远离PE薄膜的一侧均设置有聚碳酸酯，聚碳酸酯远离tpe材料的一侧均设置有线性低密度聚乙烯，双向拉伸聚丙烯薄膜本体的顶部与底部均向PE薄膜、tpe材料、聚碳酸酯和线性低密度聚乙烯的内部延伸。本实用新型通过PE薄膜、tpe材料、聚碳酸酯和线性低密度聚乙烯之间的配合增加双向拉伸聚丙烯薄膜本体的抗氧化能力，同时现有的双向拉伸聚丙烯薄膜其抗氧化能力较差，从而导致后续使用时破裂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及双向拉伸聚丙烯薄膜技术领域，具体为新型抗氧化型双向拉伸聚丙烯薄膜。
背景技术
x双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)一般为多层共挤薄膜，是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得，由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为20～40um，应用最广泛的为20um，双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品，由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。
现有的双向拉伸聚丙烯薄膜其抗氧化能力较差，从而导致后续使用时破裂，不能够满足使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗氧化型双向拉伸聚丙烯薄膜，具备抗氧化能力强的优点，解决了现有的双向拉伸聚丙烯薄膜其抗氧化能力较差，从而导致后续使用时破裂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型抗氧化型双向拉伸聚丙烯薄膜，包括双向拉伸聚丙烯薄膜本体，所述双向拉伸聚丙烯薄膜本体的顶部与底部均设置有PE薄膜，所述PE薄膜远离双向拉伸聚丙烯薄膜本体的一侧均设置有tpe材料，所述tpe材料远离PE薄膜的一侧均设置有聚碳酸酯，所述聚碳酸酯远离tpe材料的一侧均设置有线性低密度聚乙烯。
优选的，所述双向拉伸聚丙烯薄膜本体的顶部与底部均向PE薄膜、tpe材料、聚碳酸酯和线性低密度聚乙烯的内部延伸。
优选的，所述双向拉伸聚丙烯薄膜本体与PE薄膜、tpe材料、聚碳酸酯和线性低密度聚乙烯之间通过环氧树脂粘合连接。
优选的，所述线性低密度聚乙烯远离聚碳酸酯的一侧设置有乙烯-醋酸乙烯共聚物，乙烯-醋酸乙烯共聚物密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。
优选的，所述PE薄膜、tpe材料、聚碳酸酯和线性低密度聚乙烯的厚度相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过PE薄膜、tpe材料、聚碳酸酯和线性低密度聚乙烯之间的配合增加双向拉伸聚丙烯薄膜本体的抗氧化能力，同时增加双向拉伸聚丙烯薄膜本体的抗拉侧能力，避免在使用时损坏，同时现有的双向拉伸聚丙烯薄膜其抗氧化能力较差，从而导致后续使用时破裂的问题。
2、本实用新型PE薄膜透明度与热封性好，能防水、防潮；抗张强度低，tpe材料具有耐化学品性优良，尤其是耐碱性，漆膜附着力强，特别是对金属，具有较好的耐热性和电绝缘性，漆膜保色性较好，聚碳酸酯在常温下显示橡胶的高弹性，线性低密度聚乙烯具有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点，还具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度等性能，通过设置环氧树脂增加双向拉伸聚丙烯薄膜本体与PE薄膜、tpe材料、聚碳酸酯和线性低密度聚乙烯之间连接稳定的同时增加双向拉伸聚丙烯薄膜本体的抗氧化能力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型环氧树脂结构示意图；
图3为本实用新型双向拉伸聚丙烯薄膜本体和PE薄膜截面结构示意图。
图中：1、双向拉伸聚丙烯薄膜本体；2、PE薄膜；3、tpe材料；4、聚碳酸酯；5、线性低密度聚乙烯；6、乙烯-醋酸乙烯共聚物。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，新型抗氧化型双向拉伸聚丙烯薄膜，包括双向拉伸聚丙烯薄膜本体1，双向拉伸聚丙烯薄膜本体1的顶部与底部均设置有PE薄膜2，PE薄膜2远离双向拉伸聚丙烯薄膜本体1的一侧均设置有tpe材料3，tpe材料3远离PE薄膜2的一侧均设置有聚碳酸酯4，聚碳酸酯4远离tpe材料3的一侧均设置有线性低密度聚乙烯5，通过PE薄膜2、tpe材料3、聚碳酸酯4和线性低密度聚乙烯5之间的配合增加双向拉伸聚丙烯薄膜本体1的抗氧化能力，同时增加双向拉伸聚丙烯薄膜本体1的抗拉侧能力，避免在使用时损坏，双向拉伸聚丙烯薄膜本体1的顶部与底部均向PE薄膜2、tpe材料3、聚碳酸酯4和线性低密度聚乙烯5的内部延伸，PE薄膜2透明度与热封性好，能防水、防潮；抗张强度低，tpe材料3具有耐化学品性优良，尤其是耐碱性，漆膜附着力强，特别是对金属，具有较好的耐热性和电绝缘性，漆膜保色性较好，聚碳酸酯4在常温下显示橡胶的高弹性，线性低密度聚乙烯5具有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点，还具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度等性能，双向拉伸聚丙烯薄膜本体1与PE薄膜2、tpe材料3、聚碳酸酯4和线性低密度聚乙烯5之间通过环氧树脂粘合连接，通过设置环氧树脂增加双向拉伸聚丙烯薄膜本体1与PE薄膜2、tpe材料3、聚碳酸酯4和线性低密度聚乙烯5之间连接稳定的同时增加双向拉伸聚丙烯薄膜本体1的抗氧化能力，线性低密度聚乙烯5远离聚碳酸酯4的一侧设置有乙烯-醋酸乙烯共聚物6，乙烯-醋酸乙烯共聚物6密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好，PE薄膜2、tpe材料3、聚碳酸酯4和线性低密度聚乙烯5的厚度相同。
使用时，PE薄膜2透明度与热封性好，能防水、防潮；抗张强度低，tpe材料3具有耐化学品性优良，尤其是耐碱性，漆膜附着力强，特别是对金属，具有较好的耐热性和电绝缘性，漆膜保色性较好，聚碳酸酯4在常温下显示橡胶的高弹性，线性低密度聚乙烯5具有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点，还具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度等性能，通过设置环氧树脂增加双向拉伸聚丙烯薄膜本体1与PE薄膜2、tpe材料3、聚碳酸酯4和线性低密度聚乙烯5之间连接稳定的同时增加双向拉伸聚丙烯薄膜本体1的抗氧化能力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.新型抗氧化型双向拉伸聚丙烯薄膜，包括双向拉伸聚丙烯薄膜本体(1)，其特征在于：所述双向拉伸聚丙烯薄膜本体(1)的顶部与底部均设置有PE薄膜(2)，所述PE薄膜(2)远离双向拉伸聚丙烯薄膜本体(1)的一侧均设置有tpe材料(3)，所述tpe材料(3)远离PE薄膜(2)的一侧均设置有聚碳酸酯(4)，所述聚碳酸酯(4)远离tpe材料(3)的一侧均设置有线性低密度聚乙烯(5)。
2.根据权利要求1所述的新型抗氧化型双向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于：所述双向拉伸聚丙烯薄膜本体(1)的顶部与底部均向PE薄膜(2)、tpe材料(3)、聚碳酸酯(4)和线性低密度聚乙烯(5)的内部延伸。
3.根据权利要求1所述的新型抗氧化型双向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于：所述双向拉伸聚丙烯薄膜本体(1)与PE薄膜(2)、tpe材料(3)、聚碳酸酯(4)和线性低密度聚乙烯(5)之间通过环氧树脂粘合连接。
4.根据权利要求1所述的新型抗氧化型双向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于：所述线性低密度聚乙烯(5)远离聚碳酸酯(4)的一侧设置有乙烯-醋酸乙烯共聚物(6)，乙烯-醋酸乙烯共聚物(6)密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。
5.根据权利要求1所述的新型抗氧化型双向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于：所述PE薄膜(2)、tpe材料(3)、聚碳酸酯(4)和线性低密度聚乙烯(5)的厚度相同。
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