CN221088498U - 一种油锯燃油箱盖加工用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于油锯燃油箱领域，提供了一种油锯燃油箱盖加工用设备，包括：加工台，所述油锯燃油箱盖加工用设备包括：放置腔，开设于所述加工台上，所述放置腔上设置有打磨电机，所述打磨电机的输出端设置有打磨盘；往复驱动组件，设置于所述加工台内部，所述往复驱动组件用于带动所述打磨电机在燃油箱盖表面做往复式平移。在该油锯燃油箱盖加工用设备使用时，将燃油箱盖置于放置腔内部，使燃油箱盖处于打磨盘正下方，随后启动打磨电机，则打磨电机会带动打磨盘旋转，以此来对燃油箱盖进行打磨，同时启动往复驱动组件，则往复驱动组件会带动打磨盘在燃油箱盖表面做往复式横移，以此来实现对燃油箱盖的全面打磨。
Description
技术领域
本实用新型属于油锯燃油箱领域，尤其涉及一种油锯燃油箱盖加工用设备。
背景技术
链锯也称油锯，是以汽油机为动力的手提锯，主要用于伐木和造材，其工作原理是靠锯链上交错的L形刀片横向运动来进行剪切动作。链锯一般分为机动链锯，非机动链锯等。现有的油锯在进行使用时一般需要使用到燃油箱进行供油工作，燃油箱盖进行密封连接，因此燃油箱盖在进行加工时需要进行打磨以适配相应的燃油箱。
目前在对燃油箱盖进行打磨时，大多为工人手持打磨机来进行打磨，人工打磨精度低，且费时费力，难以快速对燃油箱盖进行打磨，打磨效率低，若使用机器打磨则难以实现全面打磨，还需要不断调整机器的打磨位置，自动化程度低。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种油锯燃油箱盖加工用设备，旨在解决目前在对燃油箱盖进行打磨时，大多为工人手持打磨机来进行打磨，人工打磨精度低，且费时费力，难以快速对燃油箱盖进行打磨，打磨效率低，若使用机器打磨则难以实现全面打磨，还需要不断调整机器的打磨位置，自动化程度低。
本实用新型实施例是这样实现的，一种油锯燃油箱盖加工用设备，包括：加工台，所述油锯燃油箱盖加工用设备包括：
放置腔，开设于所述加工台上，所述放置腔上设置有打磨电机，所述打磨电机的输出端设置有打磨盘；
往复驱动组件，设置于所述加工台内部，所述往复驱动组件用于带动所述打磨电机在燃油箱盖表面做往复式平移。
作为本实用新型更进一步的方案，所述往复驱动组件包括：
控制腔，开设于所述加工台内部，所述控制腔内部设置有导杆，所述导杆上滑动设置有滑动齿板；
直槽，开设于所述控制腔和放置腔之间，所述打磨电机穿过所述直槽与所述滑动齿板相连接；
驱动组件，设置于所述控制腔内部，所述驱动组件用于控制所述滑动齿板在导杆上做往复式滑动。
作为本实用新型更进一步的方案，所述直槽的长度不小于导杆的长度，且所述直槽的宽度大于所述打磨电机的宽度。
作为本实用新型更进一步的方案，所述驱动组件包括：
一组第一转盘和一组第二转盘，均转动设置于所述控制腔内部，且第一转盘之间连接有第一传输带；
驱动电机，设置于所述控制腔内部，所述驱动电机的输出端与其中一个所述第一转盘相连接；
第二传输带，套设于所述第一转盘和第二转盘之间，且所述第二传输带上设置有齿带；
齿轮，转动设置于所述控制腔内部，所述齿轮与所述齿带和滑动齿板相互啮合。
启动驱动电机，驱动电机会带动其中一个第一转盘旋转，且通过第一传输带，可以带动另一个第一转盘同步旋转，则第一转盘在转动时，通过第二转盘和第二传输带的配合关系，可以带动第二传输带做持续的传输，则第二传输带在传输时会控制齿带移动，结合附图2，位于齿轮两侧的齿带会间歇式的与齿轮相啮合，以此来带动齿轮做往复式的旋转，而齿轮在旋转时会通过与滑动齿板之间的啮合关系来带动滑动齿板在导杆上做往复式滑动，进而通过打磨电机来带动打磨盘做往复式的横移，实现自动对燃油箱盖做全面打磨的效果，自动化程度高，免除了大量的人工操作，省时省力。
作为本实用新型更进一步的方案，所述齿带的长度为第二传输带的二分之一。
本实用新型实施例提供的一种油锯燃油箱盖加工用设备，具有以下有益效果：
在该油锯燃油箱盖加工用设备使用时，将燃油箱盖置于放置腔内部，使燃油箱盖处于打磨盘正下方，随后启动打磨电机，则打磨电机会带动打磨盘旋转，以此来对燃油箱盖进行打磨，同时启动往复驱动组件，则往复驱动组件会带动打磨盘在燃油箱盖表面做往复式横移，以此来实现对燃油箱盖的全面打磨。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种油锯燃油箱盖加工用设备的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种油锯燃油箱盖加工用设备中控制腔的内部结构图；
图3为图1中A处的放大图。
附图中：1、加工台；2、放置腔；3、打磨电机；4、打磨盘；5、往复驱动组件；51、控制腔；52、导杆；53、滑动齿板；54、直槽；55、第一转盘；56、第二转盘；57、第一传输带；58、驱动电机；59、第二传输带；510、齿带；511、齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
目前在对燃油箱盖进行打磨时，大多为工人手持打磨机来进行打磨，人工打磨精度低，且费时费力，难以快速对燃油箱盖进行打磨，打磨效率低，若使用机器打磨则难以实现全面打磨，还需要不断调整机器的打磨位置，自动化程度低。
如图1所示，在本实用新型实施例中，一种油锯燃油箱盖加工用设备，包括：加工台1，所述油锯燃油箱盖加工用设备包括：
放置腔2，开设于所述加工台1上，所述放置腔2上设置有打磨电机3，所述打磨电机3的输出端设置有打磨盘4；
往复驱动组件5，设置于所述加工台1内部，所述往复驱动组件5用于带动所述打磨电机3在燃油箱盖表面做往复式平移。
在该油锯燃油箱盖加工用设备使用时，将燃油箱盖置于放置腔2内部，使燃油箱盖处于打磨盘4正下方，随后启动打磨电机3，则打磨电机3会带动打磨盘4旋转，以此来对燃油箱盖进行打磨，同时启动往复驱动组件5，则往复驱动组件5会带动打磨盘4在燃油箱盖表面做往复式横移，以此来实现对燃油箱盖的全面打磨。
如图1至图3所示，在本实用新型实施例中，所述往复驱动组件5包括：
控制腔51，开设于所述加工台1内部，所述控制腔51内部设置有导杆52，所述导杆52上滑动设置有滑动齿板53；
直槽54，开设于所述控制腔51和放置腔2之间，所述打磨电机3穿过所述直槽54与所述滑动齿板53相连接；
驱动组件，设置于所述控制腔51内部，所述驱动组件用于控制所述滑动齿板53在导杆52上做往复式滑动。
在本实用新型实施例中，所述直槽54的长度不小于导杆52的长度，且所述直槽54的宽度大于所述打磨电机3的宽度。
如图1至图3所示，在本实用新型实施例中，所述驱动组件包括：
一组第一转盘55和一组第二转盘56，均转动设置于所述控制腔51内部，且第一转盘55之间连接有第一传输带57；
驱动电机58，设置于所述控制腔51内部，所述驱动电机58的输出端与其中一个所述第一转盘55相连接；
第二传输带59，套设于所述第一转盘55和第二转盘56之间，且所述第二传输带59上设置有齿带510；
齿轮511，转动设置于所述控制腔51内部，所述齿轮511与所述齿带510和滑动齿板53相互啮合。
使用时，启动驱动电机58，驱动电机58会带动其中一个第一转盘55旋转，且通过第一传输带57，可以带动另一个第一转盘55同步旋转，则第一转盘55在转动时，通过第二转盘56和第二传输带59的配合关系，可以带动第二传输带59做持续的传输，则第二传输带59在传输时会控制齿带510移动，结合附图2，位于齿轮511两侧的齿带510会间歇式的与齿轮511相啮合，以此来带动齿轮511做往复式的旋转，而齿轮511在旋转时会通过与滑动齿板53之间的啮合关系来带动滑动齿板53在导杆52上做往复式滑动，进而通过打磨电机3来带动打磨盘4做往复式的横移，实现自动对燃油箱盖做全面打磨的效果，自动化程度高，免除了大量的人工操作，省时省力。
在本实用新型实施例中，所述齿带510的长度为第二传输带59的二分之一。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种油锯燃油箱盖加工用设备，包括：加工台(1)，其特征在于，所述油锯燃油箱盖加工用设备包括：
放置腔(2)，开设于所述加工台(1)上，所述放置腔(2)上设置有打磨电机(3)，所述打磨电机(3)的输出端设置有打磨盘(4)；
往复驱动组件(5)，设置于所述加工台(1)内部，所述往复驱动组件(5)用于带动所述打磨电机(3)在燃油箱盖表面做往复式平移；
所述往复驱动组件(5)包括：
控制腔(51)，开设于所述加工台(1)内部，所述控制腔(51)内部设置有导杆(52)，所述导杆(52)上滑动设置有滑动齿板(53)；
直槽(54)，开设于所述控制腔(51)和放置腔(2)之间，所述打磨电机(3)穿过所述直槽(54)与所述滑动齿板(53)相连接；
驱动组件，设置于所述控制腔(51)内部，所述驱动组件用于控制所述滑动齿板(53)在导杆(52)上做往复式滑动；
所述驱动组件包括：
一组第一转盘(55)和一组第二转盘(56)，均转动设置于所述控制腔(51)内部，且第一转盘(55)之间连接有第一传输带(57)；
驱动电机(58)，设置于所述控制腔(51)内部，所述驱动电机(58)的输出端与其中一个所述第一转盘(55)相连接；
第二传输带(59)，套设于所述第一转盘(55)和第二转盘(56)之间，且所述第二传输带(59)上设置有齿带(510)；
齿轮(511)，转动设置于所述控制腔(51)内部，所述齿轮(511)与所述齿带(510)和滑动齿板(53)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的油锯燃油箱盖加工用设备，其特征在于，所述直槽(54)的长度不小于导杆(52)的长度，且所述直槽(54)的宽度大于所述打磨电机(3)的宽度。
3.根据权利要求2所述的油锯燃油箱盖加工用设备，其特征在于，所述齿带(510)的长度为第二传输带(59)的二分之一。
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