CN221087330U - 一种电缆桥架用钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆桥架钻孔技术领域，且公开了一种电缆桥架用钻孔机，包括加工台，所述加工台的正面固定连接有钻孔机构，所述钻孔机构包括支撑块，所述支撑块活动连接在加工台的正面，所述支撑块的两端开设有通孔，所述加工台的正面固定连接有立板，所述立板的一侧固定连接有板体，所述板体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定连接有同步带轮一。该电缆桥架用钻孔机，可以使得该钻孔机具有良好的钻孔效率，便于对电缆桥架进行支撑和固定，同时便于同步对电缆桥架两侧进行钻孔工作，有效提高对电缆桥架钻孔的效果和效率，从而使得该钻孔机的实用性得到了一定的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆桥架钻孔技术领域，具体为一种电缆桥架用钻孔机。
背景技术
电缆桥架能够将电缆独立支撑或固定于建筑物上，从而起到保护、支撑以及管理电缆的作用，并且由于电缆桥架轻便，制造简单，且便于后期检查维护电缆，所以在电缆铺设工程中得到了广泛的应用，其中电缆桥架在生产的过程中需要对其两侧进行钻孔工作，便于后续的装配使用。
在中国实用新型专利中:如CN212552835U的一种新型电缆桥架生产用钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部通过固定套对称固定连接有两个第一液压缸，两个所述第一液压缸的输出端之间固定连接有滑板，且滑板的底部通过滑块和滑槽与底座的顶部滑动连接，所述滑板的顶部对称固定连接有两个第一竖板，两个所述第一竖板相靠近的侧面之间转动连接有双向螺杆.本实用新型解决了现有的电缆桥架钻孔装置没有支撑功能，所以使得在对电缆桥架的侧面进行钻孔时，桥架侧面在钻孔中受到较大的力时会出现变形，从而导致钻孔精度降低，甚至是桥架直接出现严重形变而无法正常使用的问题。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有技术中用于电缆桥架用钻孔机，对于电缆桥架的支撑结构繁琐，制作成本高，给后续设备检修和维护带来一定的困难，同时单边钻孔降低对电缆桥架的打孔效率。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆桥架用钻孔机，具备钻孔效率好等优点，解决了上述背景技术中的问题。
（二）技术方案
为实现上述钻孔效率好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆桥架用钻孔机，包括加工台，所述加工台的正面固定连接有钻孔机构，所述钻孔机构包括支撑块，所述支撑块活动连接在加工台的正面，所述支撑块的两端开设有通孔，所述加工台的正面固定连接有立板，所述立板的一侧固定连接有板体，所述板体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定连接有同步带轮一，所述同步带轮一的外壁活动连接有同步皮带。
所述同步皮带的内部活动连接有同步带轮二，所述同步带轮二的内部固定连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有轴承，所述活动杆的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁活动连接有螺纹块，所述螺纹块的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有限位块，所述螺纹块的顶端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有钻孔机本体，可以使得该钻孔机具有良好的钻孔效率，便于对电缆桥架进行支撑和固定，同时便于同步对电缆桥架两侧进行钻孔工作，有效提高对电缆桥架钻孔的效果和效率，从而使得该钻孔机的实用性得到了一定的提升。
优选的，所述板体的内侧壁开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承的形状大小均相互匹配，提高活动杆的稳定性以及转动时的顺畅性。
优选的，所述支撑块的底端固定连接有卡块，所述加工台的顶端开设有卡槽，所述卡槽的内壁固定连接有防滑垫，便于对支撑块进行拆卸和更换，便于提高对电缆桥架支撑的适配性，且省时省力，间接提高对电缆桥架钻孔的效果。
优选的，所述防滑垫的形状大小与卡槽的形状大小均相互匹配，且防滑垫通过卡槽与加工台固定连接，提高卡块与卡槽连接的摩擦力。
优选的，所述活动杆贯穿立板的内部并延伸至立板的一侧，且活动杆与立板活动连接，便于带动螺纹杆的转动。
优选的，所述螺纹杆贯穿螺纹块的内部并延伸至螺纹块的两侧，且螺纹杆与螺纹块活动连接，便于带动钻孔机本体的位置移动。
优选的，所述限位槽的形状大小与限位块的形状大小均相互匹配，且螺纹块通过限位槽与限位块活动连接，便于对钻孔机本体移动时的角度进行限位。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆桥架用钻孔机，具备以下有益效果：
1、该电缆桥架用钻孔机，通过设置的钻孔机构，可以使得该钻孔机具有良好的钻孔效率，便于对电缆桥架进行支撑和固定，同时便于同步对电缆桥架两侧进行钻孔工作，有效提高对电缆桥架钻孔的效果和效率，从而使得该钻孔机的实用性得到了一定的提升。
2、该电缆桥架用钻孔机，通过设置的卡块、卡槽和防滑垫，可以使得该钻孔机具有良好的拆卸效果，便于对支撑块进行拆卸和更换，便于提高对电缆桥架支撑的适配性，且省时省力，间接提高对电缆桥架钻孔的效果，从而使得该钻孔机的适用性得到了一定的提升。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑块与加工台之间连接结构示意图；
图3为本实用新型螺纹块与限位槽连接结构立体图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中：1、加工台；2、钻孔机构；201、支撑块；202、通孔；203、立板；204、板体；205、电机；206、旋转轴；207、同步带轮一；208、同步皮带；209、同步带轮二；210、活动杆；211、轴承；212、螺纹杆；213、螺纹块；214、限位槽；215、限位块；216、液压推杆；217、钻孔机本体；3、卡块；4、卡槽；5、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的电缆桥架用钻孔机的较佳实施例如图1至图5所示：一种电缆桥架用钻孔机，包括加工台1，加工台1的正面固定连接有钻孔机构2，钻孔机构2包括支撑块201，支撑块201活动连接在加工台1的正面，支撑块201的两端开设有通孔202，加工台1的正面固定连接有立板203，立板203的一侧固定连接有板体204，板体204的一侧固定连接有电机205，电机205的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴206，旋转轴206的外壁固定连接有同步带轮一207，同步带轮一207的外壁活动连接有同步皮带208。
同步皮带208的内部活动连接有同步带轮二209，同步带轮二209的内部固定连接有活动杆210，活动杆210的一端固定连接有轴承211，活动杆210的一端固定连接有螺纹杆212，螺纹杆212的外壁活动连接有螺纹块213，螺纹块213的内部开设有限位槽214，限位槽214的内部活动连接有限位块215，螺纹块213的顶端固定连接有液压推杆216，液压推杆216的输出端固定连接有钻孔机本体217，可以使得该钻孔机具有良好的钻孔效率，便于对电缆桥架进行支撑和固定，同时便于同步对电缆桥架两侧进行钻孔工作，有效提高对电缆桥架钻孔的效果和效率，从而使得该钻孔机的实用性得到了一定的提升。
本实施例中，板体204的内侧壁开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承211的形状大小均相互匹配，提高活动杆210的稳定性以及转动时的顺畅性。
实施例2
在实施例1的基础上，本实用新型所提供的电缆桥架用钻孔机的较佳实施例如图1至图5所示：支撑块201的底端固定连接有卡块3，加工台1的顶端开设有卡槽4，卡槽4的内壁固定连接有防滑垫5，便于对支撑块201进行拆卸和更换，便于提高对电缆桥架支撑的适配性，且省时省力，间接提高对电缆桥架钻孔的效果。
本实施例中，防滑垫5的形状大小与卡槽4的形状大小均相互匹配，且防滑垫5通过卡槽4与加工台1固定连接，提高卡块3与卡槽4连接的摩擦力。
进一步的，活动杆210贯穿立板203的内部并延伸至立板203的一侧，且活动杆210与立板203活动连接，便于带动螺纹杆212的转动。
更进一步的，螺纹杆212贯穿螺纹块213的内部并延伸至螺纹块213的两侧，且螺纹杆212与螺纹块213活动连接，便于带动钻孔机本体217的位置移动。
除此之外，限位槽214的形状大小与限位块215的形状大小均相互匹配，且螺纹块213通过限位槽214与限位块215活动连接，便于对钻孔机本体217移动时的角度进行限位。
使用时，将电缆桥架放置支撑块201外壁，将所需钻孔位置与通孔202对其，再启动电机205，带动旋转轴206和同步带轮一207的转动，继而通过同步皮带208的传动，带动同步带轮二209和活动杆210的转动，从而带动螺纹杆212的转动，继而通过螺纹杆212与螺纹块213的相互啮合，带动螺纹块213受限位块215的角度限位，在螺纹杆212外壁进行水平移动，继而带动钻孔机本体217的位置移动，启动液压推杆216带动钻孔机本体217靠近电缆桥架，实现钻孔工作，如需对支撑块201进行更换，则将支撑块201拔起，带动支撑块201底端的卡块3与卡槽4和防滑垫5进行脱离，达到对支撑块201的拆卸，从而工作完成。
综上所述，该电缆桥架用钻孔机，可以使得该钻孔机具有良好的钻孔效率，便于对电缆桥架进行支撑和固定，同时便于同步对电缆桥架两侧进行钻孔工作，有效提高对电缆桥架钻孔的效果和效率，从而使得该钻孔机的实用性得到了一定的提升，该钻孔机具有良好的拆卸效果，便于对支撑块201进行拆卸和更换，便于提高对电缆桥架支撑的适配性，且省时省力，间接提高对电缆桥架钻孔的效果，从而使得该钻孔机的适用性得到了一定的提升。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电缆桥架用钻孔机，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的正面固定连接有钻孔机构（2），所述钻孔机构（2）包括支撑块（201），所述支撑块（201）活动连接在加工台（1）的正面，所述支撑块（201）的两端开设有通孔（202），所述加工台（1）的正面固定连接有立板（203），所述立板（203）的一侧固定连接有板体（204），所述板体（204）的一侧固定连接有电机（205），所述电机（205）的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴（206），所述旋转轴（206）的外壁固定连接有同步带轮一（207），所述同步带轮一（207）的外壁活动连接有同步皮带（208）；
所述同步皮带（208）的内部活动连接有同步带轮二（209），所述同步带轮二（209）的内部固定连接有活动杆（210），所述活动杆（210）的一端固定连接有轴承（211），所述活动杆（210）的一端固定连接有螺纹杆（212），所述螺纹杆（212）的外壁活动连接有螺纹块（213），所述螺纹块（213）的内部开设有限位槽（214），所述限位槽（214）的内部活动连接有限位块（215），所述螺纹块（213）的顶端固定连接有液压推杆（216），所述液压推杆（216）的输出端固定连接有钻孔机本体（217）。
2.根据权利要求1所述的一种电缆桥架用钻孔机，其特征在于：所述板体（204）的内侧壁开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承（211）的形状大小均相互匹配。
3.根据权利要求1所述的一种电缆桥架用钻孔机，其特征在于：所述支撑块（201）的底端固定连接有卡块（3），所述加工台（1）的顶端开设有卡槽（4），所述卡槽（4）的内壁固定连接有防滑垫（5）。
4.根据权利要求3所述的一种电缆桥架用钻孔机，其特征在于：所述防滑垫（5）的形状大小与卡槽（4）的形状大小均相互匹配，且防滑垫（5）通过卡槽（4）与加工台（1）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电缆桥架用钻孔机，其特征在于：所述活动杆（210）贯穿立板（203）的内部并延伸至立板（203）的一侧，且活动杆（210）与立板（203）活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电缆桥架用钻孔机，其特征在于：所述螺纹杆（212）贯穿螺纹块（213）的内部并延伸至螺纹块（213）的两侧，且螺纹杆（212）与螺纹块（213）活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电缆桥架用钻孔机，其特征在于：所述限位槽（214）的形状大小与限位块（215）的形状大小均相互匹配，且螺纹块（213）通过限位槽（214）与限位块（215）活动连接。
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