CN221086662U - 一种酒瓶刷洗沥干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种酒瓶刷洗沥干装置,属于酒瓶清洗技术领域,本实用新型包括底座主体,所述底座主体上表面固定安装有箱体,所述箱体一侧通过轴承连接有转动柱,且转动柱远离箱体一端安装有正反转电机,所述正反转电机输出端套接有主动齿,所述箱体内设有沥干组件,所述沥干组件上方位于箱体内腔安装有清洗组件,所述沥干组件包括通过轴承贯穿连接于所述箱体一侧的转动轴,所述转动轴一端延伸至箱体内部并固定连接有U形滑轨。本实用新型通过启动正反转电机反转使得主动齿带动第一单向齿转动,从而带动与之固定的转动轴转动,进而带动U形滑轨转动,使得酒瓶表面和内部残余的水滴甩掉,配合风机加快其沥干时间,提高酒瓶沥干效率。

Description

一种酒瓶刷洗沥干装置
技术领域
本实用新型涉及酒瓶清洗技术领域,具体为一种酒瓶刷洗沥干装置。
背景技术
我国自古就有玻璃瓶,过去学界认为玻璃器在古代十分稀少,故应该只有少数统治阶级才可能拥有及使用,但近来研究则认为古代玻璃器生产和制造都不难,惟不易保存故后世所见稀少,玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器,玻璃也是一种很有历史的包装材料,在很多种包装材料涌入市场的情况下,玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置,这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。
玻璃酒瓶在生产后需要进行清洗和沥干,然而,现有玻璃酒瓶都是采用人工进行清洗沥干的,采用人工作业有着许多的不足之处,其一,因酒瓶的清洗量较大,采用人工作业不仅会增加人力资源上的成本,且工人的劳动强度也较高,其二,采用人工作业,每次只能清洗一个酒瓶,这就导致酒瓶清洗和沥干的效率低下,已经不能满足使用者的使用需求,现有的酒瓶清洗沥干装置,需要工作人员进入装置内进行酒瓶的放置与取下,受到装置内体积缘故,其行动起来较为不便,从而影响其清洗效率。
实用新型内容
针对上述存在的技术不足,本实用新型的目的是提供一种酒瓶刷洗沥干装置,通过设置沥干组件,利用架板拉出箱体外将以解决上述背景技术提出的工作人员酒瓶放置与取下较为不便的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:本实用新型提供一种酒瓶刷洗沥干装置,包括底座主体,所述底座主体上表面固定安装有箱体,所述箱体一侧通过轴承连接有转动柱,且转动柱远离箱体一端安装有正反转电机,所述正反转电机输出端套接有主动齿,所述箱体内设有沥干组件,所述沥干组件上方位于箱体内腔安装有清洗组件;
所述沥干组件包括通过轴承贯穿连接于所述箱体一侧的转动轴,所述转动轴一端延伸至箱体内部并固定连接有U形滑轨,所述U形滑轨内滑动连接有架板,所述架板的顶部开设有贯穿槽,且贯穿槽下方固定安装有托架,所述U形滑轨上表面通过轴承连接有四组螺纹丝杆,四组所述螺纹丝杆外侧顶端均固定套接有皮带轮,且四组皮带轮之间通过皮带传动连接,一组所述螺纹丝杆顶端安装有转柄,四组所述螺纹丝杆外侧螺纹连接有卡板,所述转动轴远离箱体一端固定连接有第一单向齿,所述第一单向齿与主动齿相啮合。
优选地,所述卡板前侧两端固定连接有卡杆,所述U形滑轨上端位于卡杆下方开设有卡槽,所述卡杆与卡槽相匹配。
优选地,所述卡板的顶部开设有限位槽,且限位槽直径小于贯穿槽直径。
优选地,所述架板两侧安装有若干组等距分布的滚轮,所述箱体前侧设有箱门。
优选地,所述箱体顶部固定连接有安装箱,所述安装箱内安装有风机。
优选地,所述清洗组件包括通过轴承连接于箱体一侧的转轴,所述转轴外侧固定有第二单向齿,所述转轴远离箱体一端固定连接有转盘,所述转盘另一侧边缘处固定安装有活动柱,所述活动柱外侧活动连接有活动框,所述活动框一侧中心处固定连接有活塞杆,缩水活塞杆另一端固定连接有活塞,所述活塞外侧安装有活塞筒,所述活塞筒底部一侧固定连接有第一输水管,所述第一输水管另一端固定连接有蓄水箱,所述活塞筒通过固定座与所述蓄水箱顶部固定连接,所述活塞筒底部另一侧固定连接有第二输水管,所述第二输水管另一端贯穿延伸至箱体内腔并位于沥干组件上方,且第二输水管一侧固定连接有等距分布的支管,每组所述支管下方均固定安装有若干组喷头,所述支管顶端通过固定板与箱体内腔两侧固定连接,所述箱体远离蓄水箱一侧底部固定连接有排水管。
优选地,所述第一输水管与第二输水管一端均安装有单向阀。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型通过使用者在清洗时,先打开箱门将架板拉出,架板通过滚轮顺利移出箱体外,再将需要清洗的酒瓶从贯穿槽将酒瓶放在托架上进行限位,之后转动转柄利用皮带带动四组螺纹丝杆同步转动,从而带动卡板向下移动,其上的限位卡槽从酒瓶的顶部放入,使得限位卡槽卡在酒瓶上瓶身与瓶颈的交界处,而此时卡杆同时卡进卡槽内,完成对架板的固定,启动正反转电机正转,带动主动齿转动,从而启动清洗组件对酒瓶进行清洗,清洗完毕后,启动正反转电机反转使得主动齿带动第一单向齿转动,值得注意的是,主动齿正转时无法带动第一单向齿转动,第一单向齿带动与之固定的转动轴转动,从而带动U形滑轨转动,使得酒瓶表面和内部残余的水滴甩掉,配合风机加快其沥干时间,提高酒瓶沥干效率。
2、本实用新型通过正反转电机正转,带动主动齿转动,从而带动第二单向齿转动,带动与之固定的转轴一起转动,带动转盘转动,此时活动柱开始做圆周运动,带动活动框做水平方向的往复运动,带动活塞杆以及活塞在活塞筒内做往复抽拉运动,当活塞杆带动活塞向活塞筒顶部移动时,蓄水箱内水通过第一输水管输送至活塞筒内,当活塞杆带动活塞向活塞筒底部移动时,将活塞筒内部的水挤压通过第二输水管输出,通过若干组支管以及喷头喷出,对酒瓶进行清洗,采用本装置,能够同时对多个酒瓶进行清洗,有效地提高了酒瓶清洗效率,提高了装置实用性,满足了使用者的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种酒瓶刷洗沥干装置的结构示意图。
图2为本实用新型的箱体内部结构示意图。
图3为本实用新型的清洗组件结构示意图。
图4为本实用新型的沥干组件结构示意图。
图5为本实用新型的架板结构示意图。
图6为本实用新型的整体结构正剖图。
附图标记说明:100-底座主体,110-箱体,120-箱门,130-正反转电机,140-主动齿,150-安装箱,160-风机,200-沥干组件,210-转动轴,220-U形滑轨,230-架板,231-滚轮,240-托架,250-螺纹丝杆,260-皮带,270-转柄,280-卡板,290-卡杆,2910-卡槽,2920-第一单向齿,300-清洗组件,310-转轴,320-第二单向齿,330-转盘,340-活动柱,350-活动框,360-活塞杆,370-活塞,380-活塞筒,390-第一输水管,3910-蓄水箱,3920-第二输水管,3930-支管,3940-喷头,3950-固定板,3960-排水管。
100、底座主体;110、箱体;120、箱门;130、正反转电机;140、主动齿;150、安装箱;160、风机;200、沥干组件;210、转动轴;220、U形滑轨;230、架板;231、滚轮;240、托架;250、螺纹丝杆;260、皮带;270、转柄;280、卡板;290、卡杆;2910、卡槽;2920、第一单向齿;300、清洗组件;310、转轴;320、第二单向齿;330、转盘;340、活动柱;350、活动框;360、活塞杆;370、活塞;380、活塞筒;390、第一输水管;3910、蓄水箱;3920、第二输水管;3930、支管;3940、喷头;3950、固定板;3960、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1至图6所示,本实施例提供了一种酒瓶刷洗沥干装置,包括底座主体100,底座主体100上表面固定安装有箱体110,箱体110一侧通过轴承连接有转动柱,且转动柱远离箱体110一端安装有正反转电机130,正反转电机130输出端套接有主动齿140,箱体110内设有沥干组件200,沥干组件200上方位于箱体110内腔安装有清洗组件300;沥干组件200包括通过轴承贯穿连接于箱体110一侧的转动轴210,转动轴210一端延伸至箱体110内部并固定连接有U形滑轨220,U形滑轨220内滑动连接有架板230,架板230的顶部开设有贯穿槽,且贯穿槽下方固定安装有托架240,U形滑轨220上表面通过轴承连接有四组螺纹丝杆250,四组螺纹丝杆250外侧顶端均固定套接有皮带轮,且四组皮带轮之间通过皮带260传动连接,一组螺纹丝杆250顶端安装有转柄270,四组螺纹丝杆250外侧螺纹连接有卡板280,转动轴210远离箱体110一端固定连接有第一单向齿2920,第一单向齿2920与主动齿140相啮合,卡板280前侧两端固定连接有卡杆290,U形滑轨220上端位于卡杆290下方开设有卡槽2910,卡杆290与卡槽2910相匹配,卡板280的顶部开设有限位槽,且限位槽直径小于贯穿槽直径,架板230两侧安装有若干组等距分布的滚轮231,箱体110前侧设有箱门120,箱体110顶部固定连接有安装箱150,安装箱150内安装有风机160。
本实施例原理:使用者在清洗时,先打开箱门120将架板230拉出,架板230通过滚轮231顺利移出箱体110外,再将需要清洗的酒瓶从贯穿槽将酒瓶放在托架240上进行限位,之后转动转柄270利用皮带260带动四组螺纹丝杆250同步转动,从而带动卡板280向下移动,其上的限位槽从酒瓶的顶部放入,使得限位槽卡在酒瓶上瓶身与瓶颈的交界处,而此时卡杆290同时卡进卡槽2910内,完成对架板230的固定,启动正反转电机130正转,带动主动齿140转动,从而启动清洗组件300对酒瓶进行清洗,清洗完毕后,启动正反转电机130反转使得主动齿140带动第一单向齿2920转动,值得注意的是,主动齿140正转时无法带动第一单向齿2920转动,第一单向齿2920带动与之固定的转动轴210转动,从而带动U形滑轨220转动,使得酒瓶表面和内部残余的水滴甩掉,配合风机160加快其沥干时间,提高酒瓶沥干效率。
实施例二:
如图1、图2、图3所示,在保留具体实施例一内全部技术特征的基础上(或者本实施例与具体实施例一不同的是),本实施例中:清洗组件300包括通过轴承连接于箱体110一侧的转轴310,转轴310外侧固定有第二单向齿320,转轴310远离箱体110一端固定连接有转盘330,转盘330另一侧边缘处固定安装有活动柱340,活动柱340外侧活动连接有活动框350,活动框350一侧中心处固定连接有活塞杆360,缩水活塞杆360另一端固定连接有活塞370,活塞370外侧安装有活塞筒380,活塞筒380底部一侧固定连接有第一输水管390,第一输水管390另一端固定连接有蓄水箱3910,活塞筒380通过固定座与蓄水箱3910顶部固定连接,活塞筒380底部另一侧固定连接有第二输水管3920,第二输水管3920另一端贯穿延伸至箱体110内腔并位于沥干组件200上方,且第二输水管3920一侧固定连接有等距分布的支管3930,每组支管3930下方均固定安装有若干组喷头3940,支管3930顶端通过固定板3950与箱体110内腔两侧固定连接,箱体110远离蓄水箱3910一侧底部固定连接有排水管3960,第一输水管390与第二输水管3920一端均安装有单向阀。
本实施例原理:通过正反转电机130正转,带动主动齿140转动,从而带动第二单向齿320转动,带动与之固定的转轴310一起转动,带动转盘330转动,此时活动柱340开始做圆周运动,带动活动框350做水平方向的往复运动,带动活塞杆360以及活塞370在活塞筒380内做往复抽拉运动,当活塞杆360带动活塞370向活塞筒380顶部移动时,蓄水箱3910内水通过第一输水管390输送至活塞筒380内,当活塞杆360带动活塞370向活塞筒380底部移动时,将活塞筒380内部的水挤压通过第二输水管3920输出,通过若干组支管3930以及喷头3940喷出,对酒瓶进行清洗,采用本装置,能够同时对多个酒瓶进行清洗,有效地提高了酒瓶清洗效率,提高了装置实用性,满足了使用者的使用需求。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种酒瓶刷洗沥干装置,包括底座主体(100),其特征在于:所述底座主体(100)上表面固定安装有箱体(110),所述箱体(110)一侧通过轴承连接有转动柱,且转动柱远离箱体(110)一端安装有正反转电机(130),所述正反转电机(130)输出端套接有主动齿(140),所述箱体(110)内设有沥干组件(200),所述沥干组件(200)上方位于箱体(110)内腔安装有清洗组件(300);
所述沥干组件(200)包括通过轴承贯穿连接于所述箱体(110)一侧的转动轴(210),所述转动轴(210)一端延伸至箱体(110)内部并固定连接有U形滑轨(220),所述U形滑轨(220)内滑动连接有架板(230),所述架板(230)的顶部开设有贯穿槽,且贯穿槽下方固定安装有托架(240),所述U形滑轨(220)上表面通过轴承连接有四组螺纹丝杆(250),四组所述螺纹丝杆(250)外侧顶端均固定套接有皮带轮,且四组皮带轮之间通过皮带(260)传动连接,一组所述螺纹丝杆(250)顶端安装有转柄(270),四组所述螺纹丝杆(250)外侧螺纹连接有卡板(280),所述转动轴(210)远离箱体(110)一端固定连接有第一单向齿(2920),所述第一单向齿(2920)与主动齿(140)相啮合。
2.如权利要求1所述的一种酒瓶刷洗沥干装置,其特征在于:所述卡板(280)前侧两端固定连接有卡杆(290),所述U形滑轨(220)上端位于卡杆(290)下方开设有卡槽(2910),所述卡杆(290)与卡槽(2910)相匹配。
3.如权利要求1所述的一种酒瓶刷洗沥干装置,其特征在于:所述卡板(280)的顶部开设有限位槽,且限位槽直径小于贯穿槽直径。
4.如权利要求1所述的一种酒瓶刷洗沥干装置,其特征在于:所述架板(230)两侧安装有若干组等距分布的滚轮(231),所述箱体(110)前侧设有箱门(120)。
5.如权利要求1所述的一种酒瓶刷洗沥干装置,其特征在于:所述箱体(110)顶部固定连接有安装箱(150),所述安装箱(150)内安装有风机(160)。
6.如权利要求1所述的一种酒瓶刷洗沥干装置,其特征在于:所述清洗组件(300)包括通过轴承连接于箱体(110)一侧的转轴(310),所述转轴(310)外侧固定有第二单向齿(320),所述转轴(310)远离箱体(110)一端固定连接有转盘(330),所述转盘(330)另一侧边缘处固定安装有活动柱(340),所述活动柱(340)外侧活动连接有活动框(350),所述活动框(350)一侧中心处固定连接有活塞杆(360),缩水活塞杆(360)另一端固定连接有活塞(370),所述活塞(370)外侧安装有活塞筒(380),所述活塞筒(380)底部一侧固定连接有第一输水管(390),所述第一输水管(390)另一端固定连接有蓄水箱(3910),所述活塞筒(380)通过固定座与所述蓄水箱(3910)顶部固定连接,所述活塞筒(380)底部另一侧固定连接有第二输水管(3920),所述第二输水管(3920)另一端贯穿延伸至箱体(110)内腔并位于沥干组件(200)上方,且第二输水管(3920)一侧固定连接有等距分布的支管(3930),每组所述支管(3930)下方均固定安装有若干组喷头(3940),所述支管(3930)顶端通过固定板(3950)与箱体(110)内腔两侧固定连接,所述箱体(110)远离蓄水箱(3910)一侧底部固定连接有排水管(3960)。
7.如权利要求6所述的一种酒瓶刷洗沥干装置,其特征在于:所述第一输水管(390)与第二输水管(3920)一端均安装有单向阀。
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