CN221086585U - 一种机械配件清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械配件清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内侧底部滑动连接有清洗机构，所述清洗箱的内侧顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有存放机构。本实用新型采用上述结构，当需要对机械配件的表面进行清洗时，可在水槽内放入适量的水，然后将这些配件放置在限位板顶端开设的凹形槽上，再使用电动推杆将限位板推动到水槽内，然后启动超声波发生器，超声波换能器在超声波发生器的带动下，会以肉眼察觉不到的速度对水槽的水进行超声波晃动，由于此时配件也是在水槽内的，在超声波换能器的运作下，即可达到对配件表面进行清理的目的，从而达到了方便清理配件表面的有益效果。

Description

一种机械配件清洗装置

技术领域

本实用新型属于机械零件清理领域，特别涉及一种机械配件清洗装置。

背景技术

机械零件又称机械元件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，由于机械零件被加工出来后，表面有着些许的杂质，需要还需要人工对机械零件的表面进行清洗处理，不然会影响后期的使用。

公开号为“CN217043908U”的中国专利公开了一种机械配件清洗装置，包括收纳箱和支撑腿，其特征在于：所述收纳箱的底面焊接安装有支撑腿，且收纳箱的底面中心设置有输出管，所述收纳箱的你内部安装有清理箱，且清理箱的内壁设置有支撑杆，所述清理箱的外表面安装有固定条，且固定条的上方安装有直板，并且直板的底面固定安装有连接轴，所述连接轴贯穿固定条，且连接轴的底端固定安装有密封板。

然而，以往的清洗方式都是将这些机械零件放置在水槽内使用人工刷洗的方式，对这些机械零件的表面机械清洗，从而很不方便，由于这些零件被清洗好后，表面还有着些许的水垢，还需要将其从水槽内一个一个的拿出进行晾晒处理，由于水槽内的水较多，使得拿取这些零件时很不好找，还需要人工捞取，从而浪费了很多的时间；当零件被捞出后，其零件的表面还会附有很多的水滴，因而还需对这些水滴进行擦拭，从而会大大提高对时间的消耗。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种机械配件清洗装置，以解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种机械配件清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内侧底部滑动连接有清洗机构，所述清洗箱的左侧安装有与清洗箱相匹配的箱门，所述清洗箱的顶端固定连接有风干机构，所述清洗箱的内侧顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有存放机构，所述清洗机构包括存放盒，所述清洗箱的内侧底端滑动连接有存放盒，所述存放盒的顶端设有水槽，所述清洗箱的内壁上固定连接有超声波发生器，所述水槽的底部固定连接有超声波换能器，所述超声波发生器与超声波换能器电路连接，所述风干机构包括热风机，所述清洗箱的顶端固定连接有热风机，所述热风机的顶端固定连接有出风管，所述出风管贯穿清洗箱的顶端，所述出风管的底端位于清洗箱的内侧，所述出风管的底端固定连接有出风头，所述出风头与出风管相通。

进一步地，作为优选技术方案，所述箱门的右侧开设有矩形口，所述矩形口的内部固定连接有防护玻璃，所述防护玻璃覆盖矩形口的内部。

进一步地，作为优选技术方案，所述箱门的右侧固定连接有铁块，所述清洗箱的右侧开设有与铁块相匹配的圆形槽，所述圆形槽的内部设有磁铁，所述铁块的位置与圆形槽的位置相对称。

进一步地，作为优选技术方案，所述清洗箱的内侧底端开设有与清洗箱相匹配的第一滑槽，所述清洗箱的底端滑动连接与第一滑槽的内部。

进一步地，作为优选技术方案，所述存放盒的右侧开设有通孔，所述通孔贯穿存放盒的右侧，所述通孔的内部卡接有密封塞，所述密封塞覆盖通孔。

进一步地，作为优选技术方案，所述出风管的外侧面固定连接有安装板，所述安装板的底端与清洗箱的顶端相贴，所述安装板的顶端开设有螺孔，所述螺孔贯穿安装板与清洗箱的顶端，所述螺孔的内侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底端螺纹连接于清洗箱的内部。

进一步地，作为优选技术方案，所述存放机构包括限位板，所述电动推杆的底端固定连接有限位板，所述限位板的顶端开设有凹形槽，所述凹形槽的顶端开设有圆孔，所述凹形槽的槽壁上滑动连接有挡板，所述挡板的顶端固定连接有把手，所述凹形槽的槽壁上开设有与挡板相匹配的第二滑槽，所述挡板滑动连接于第二滑槽的内部。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、当需要对机械配件的表面进行清洗时，可在水槽内放入适量的水，然后将这些配件放置在限位板顶端开设的凹形槽上，再启动电动推杆，电动推杆会将限位板推动到水槽内，然后启动超声波发生器，超声波换能器在超声波发生器的带动下，会以肉眼察觉不到的速度对水槽的水进行超声波晃动，由于此时配件也是在水槽内的，在超声波换能器的运作下，即可达到对配件表面进行清理的目的，从而不用工作人员一个一个的在水槽内对配件进行表面清洗，达到了方便清理配件表面的有益效果；

第二、当机械配件的表面清洗好后，可利用电动推杆的伸缩原理将限位板再拉出水槽，由于配件都是放置在凹形槽上的，使得限位板被拉出时，这些配件会全部的被一起带出水槽，由于圆孔的存在，当限位板被拉出水槽后，限位板上多余的水会随之通过圆孔再滴落到水槽内，然后使用者可启动热风机，其热风机出吹的热风会通过出风头吹向零件的表面，因而可有效对零件进行风干处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内侧结构示意图；

图3是本实用新型的存放机构结构示意图；

图4是本实用新型的清洗箱剖视图；

图5是本实用新型图1的A部放大图。

附图标记：1、清洗箱，2、箱门，3、清洗机构，31、存放盒，32、水槽，33、通孔，34、密封塞，35、超声波换能器，4、第一滑槽，5、电动推杆，6、存放机构，61、限位板，62、凹形槽，63、第二滑槽，64、挡板，65、把手，66、圆孔，7、风干机构，71、热风机，72、出风管，73、安装板，74、螺孔，75、螺栓，76、出风头，8、矩形口，9、防护玻璃，10、铁块，11、圆形槽，12、磁铁，13、超声波发生器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1至图5，本实施例的一种机械配件清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的内侧底部滑动连接有清洗机构3，清洗箱1的左侧安装有与清洗箱1相匹配的箱门2，清洗箱1的顶端固定连接有风干机构7，清洗箱1的内侧顶部固定连接有电动推杆5，电动推杆5的底端固定连接有存放机构6，清洗机构3包括存放盒31，清洗箱1的内侧底端滑动连接有存放盒31，存放盒31的顶端设有水槽32，清洗箱1的内壁上固定连接有超声波发生器13，水槽32的底部固定连接有超声波换能器35，超声波发生器13与超声波换能器35电路连接，风干机构7包括热风机71，清洗箱1的顶端固定连接有热风机71，热风机71的顶端固定连接有出风管72，出风管72贯穿清洗箱1的顶端，出风管72的底端位于清洗箱1的内侧，出风管72的底端固定连接有出风头76，出风头76与出风管72相通。

实施例2

参考图1，在实施例1的基础上，为了达到方便查看的目的，本实施例对箱门2进行了创新设计，具体地，箱门2的右侧开设有矩形口8，矩形口8的内部固定连接有防护玻璃9，防护玻璃9覆盖矩形口8的内部，由于矩形口8与防护玻璃9的存在，当箱门2关上时，可通过防护玻璃9对清洗箱1的内部进行查看，从而达到了方便查看的目的。

参考图1，为了达到防止箱门2发生位移的目的，本实施例对箱门2与清洗箱1进行了创新设计，箱门2的右侧固定连接有铁块10，清洗箱1的右侧开设有与铁块10相匹配的圆形槽11，圆形槽11的内部设有磁铁12，铁块10的位置与圆形槽11的位置相对称，当将箱门2关上时，铁块10会随之卡入圆形槽11内，圆形槽11内的磁铁12会将铁块10吸住，从而可达到固定箱门2位置的目的，避免箱门2发生位移。

实施例3

参考图1，本实施例在实施例2的基础上，为了达到方便拆卸的目的，本实施例对清洗箱1进行了创新设计，具体地，清洗箱1的内侧底端开设有与清洗箱1相匹配的第一滑槽4，清洗箱1的底端滑动连接与第一滑槽4的内部，由于第一滑槽4的存在，当需要将存放盒31取出清洗箱1时，将存放盒31滑出清洗箱1即可，从而达到了方便拆卸的目的。

参考图1，为了达到方便将水槽32内水源倒出的目的，本实施例对存放盒31进行了创新设计，存放盒31的右侧开设有通孔33，通孔33贯穿存放盒31的右侧，通孔33的内部卡接有密封塞34，密封塞34覆盖通孔33，当需要将水槽32内的水倒出时，可将密封塞34取出，水会随着通孔33流出水槽32，从而达到了方便将水源倒出的目的。

参考图1与图5，为了达到方便稳固出风管72位置的目的，本实施例对出风管72进行了创新设计，出风管72的外侧面固定连接有安装板73，安装板73的底端与清洗箱1的顶端相贴，安装板73的顶端开设有螺孔74，螺孔74贯穿安装板73与清洗箱1的顶端，螺孔74的内侧螺纹连接有螺栓75，螺栓75的底端螺纹连接于清洗箱1的内部，因安装板73的存在，将安装板73螺纹固定在清洗箱1的顶端可有效对出风管72的位置进行限位，因而可避免出风管72发生角度偏移的情况。

参考图3，为了达到方便取出配件的目的，本实施例对限位板61进行了创新设计，存放机构6包括限位板61，电动推杆5的底端固定连接有限位板61，限位板61的顶端开设有凹形槽62，凹形槽62的顶端开设有圆孔66，凹形槽62的槽壁上滑动连接有挡板64，挡板64的顶端固定连接有把手65，凹形槽62的槽壁上开设有与挡板64相匹配的第二滑槽63，挡板64滑动连接于第二滑槽63的内部，当需要将凹形槽62上的配件取下时，可抓住把手65，利用第二滑槽63的滑动原理，将挡板64向右滑，凹形槽62上的配件会随之被推出限位板61，从而达到了方便取出配件的目的。

使用原理及优点：当使用一种用于机械配件表面清洗装置时，可在水槽32内放入适量的水，然后将这些配件放置在限位板61顶端开设的凹形槽62上，再启动电动推杆5，电动推杆5会将限位板61推动到水槽32内，然后启动超声波发生器13，超声波换能器35在超声波发生器13的带动下，会以肉眼察觉不到的速度对水槽32的水进行超声波晃动，由于此时配件也是在水槽32内的，在超声波换能器35的运作下，即可达到对配件表面进行清理的目的，从而不用工作人员一个一个的在水槽32内对配件进行表面清洗，达到了方便清理配件表面的有益效果，由于通孔33与密封塞34的存在，当需要对水槽32内的水倒掉时，可将密封塞34抽出，水槽32内的水会自动的从通孔33内流出，由于存放盒31是滑动连接在第一滑槽4内部的，当需要将其拆卸下来时，将存放盒31拉出第一滑槽4即可，当机械配件的表面清洗好后，可利用电动推杆5的伸缩原理将限位板61再拉出水槽32，由于配件都是放置在凹形槽62上的，使得限位板61被拉出时，这些配件会全部的被一起带出水槽32，由于圆孔66的存在，当限位板61被拉出水槽32后，限位板61上多余的水会随之通过圆孔66再滴落到水槽32内，然后使用者可启动热风机71，其热风机71出吹的热风会通过出风头76吹向零件的表面，因而可有效对零件进行风干处理，当想要将凹形槽62上的机械配件取下时，可抓住把手65，利用第二滑槽63的滑动原理，将挡板64向右滑动，挡板64会将这些机械配件推出凹形槽62，由于箱门2的存在，当将箱门2关上时，铁块10会随之被卡入圆形槽11内，圆形槽11内的磁铁12会将铁块10给吸住，从而可对箱门2的位置进行固定，由于矩形口8与防护玻璃9的存在，使得工作人员能够在箱门2关上的情况下通过防护玻璃9查看到清洗箱1的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械配件清洗装置，其特征在于：包括清洗箱，所述清洗箱的内侧底部滑动连接有清洗机构，所述清洗箱的左侧安装有与清洗箱相匹配的箱门，所述清洗箱的顶端固定连接有风干机构，所述清洗箱的内侧顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有存放机构，所述清洗机构包括存放盒，所述清洗箱的内侧底端滑动连接有存放盒，所述存放盒的顶端设有水槽，所述清洗箱的内壁上固定连接有超声波发生器，所述水槽的底部固定连接有超声波换能器，所述超声波发生器与超声波换能器电路连接，所述风干机构包括热风机，所述清洗箱的顶端固定连接有热风机，所述热风机的顶端固定连接有出风管，所述出风管贯穿清洗箱的顶端，所述出风管的底端位于清洗箱的内侧，所述出风管的底端固定连接有出风头，所述出风头与出风管相通。

2.根据权利要求1所述的一种机械配件清洗装置，其特征在于：所述箱门的右侧开设有矩形口，所述矩形口的内部固定连接有防护玻璃，所述防护玻璃覆盖矩形口的内部。

3.根据权利要求1所述的一种机械配件清洗装置，其特征在于：所述箱门的右侧固定连接有铁块，所述清洗箱的右侧开设有与铁块相匹配的圆形槽，所述圆形槽的内部设有磁铁，所述铁块的位置与圆形槽的位置相对称。

4.根据权利要求1所述的一种机械配件清洗装置，其特征在于：所述清洗箱的内侧底端开设有与清洗箱相匹配的第一滑槽，所述清洗箱的底端滑动连接与第一滑槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种机械配件清洗装置，其特征在于：所述存放盒的右侧开设有通孔，所述通孔贯穿存放盒的右侧，所述通孔的内部卡接有密封塞，所述密封塞覆盖通孔。

6.根据权利要求1所述的一种机械配件清洗装置，其特征在于：所述出风管的外侧面固定连接有安装板，所述安装板的底端与清洗箱的顶端相贴，所述安装板的顶端开设有螺孔，所述螺孔贯穿安装板与清洗箱的顶端，所述螺孔的内侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底端螺纹连接于清洗箱的内部。

7.根据权利要求1所述的一种机械配件清洗装置，其特征在于：所述存放机构包括限位板，所述电动推杆的底端固定连接有限位板，所述限位板的顶端开设有凹形槽，所述凹形槽的顶端开设有圆孔，所述凹形槽的槽壁上滑动连接有挡板，所述挡板的顶端固定连接有把手，所述凹形槽的槽壁上开设有与挡板相匹配的第二滑槽，所述挡板滑动连接于第二滑槽的内部。