CN221086040U - 一种钣金加工用钣金喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金加工用钣金喷漆装置，包括喷漆箱：喷漆箱内顶部横向设置有升降板，且升降板顶部设置有升降组件，喷漆箱侧壁设置有夹持组件，喷漆箱内顶部横向设置有托板，且托板的顶部设置有翻转组件，喷漆箱内底部设置有托起组件，该钣金加工用钣金喷漆装置，设置有安装架、第二电动推杆、翻转板和第一电机，当需要对工件进行夹持部位进行喷漆时，通过夹持板对工件进行夹持喷漆完成后，然后启动第二电动推杆推动翻转板相互靠近对工件进行夹持，然后启动第三电动推杆夹持对物件的固定，然后启动第一电机带动翻转板进行转动，进行带动工件进行翻转，使得工件其他部位进行喷漆，进行实现了对工件进行全面喷漆。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金喷漆装置技术领域，具体为一种钣金加工用钣金喷漆装置。
背景技术
公开号为CN214864670U中国专利，公开了一种金属制品加工用喷漆装置，涉及喷漆装置技术领域。一种金属制品加工用喷漆装置，包括支撑框，支撑框底部固定连接有支撑腿，支撑框一侧外壁固定连接有支撑板，支撑板顶部固定连接有搅拌装置，支撑框内壁设置有喷漆装置，搅拌装置包括搅拌桶，搅拌桶底部与支撑板顶部固定连接，搅拌桶顶部固定连接有第一电机，第一电机输出端贯穿搅拌桶顶部内壁固定连接有绞笼。本实用新型通过搅拌装置和喷漆装置的设置，螺纹杆使得装置不仅可以带动喷头进行上下移动，从而对金属制品进行喷漆，且对搅拌桶中的漆进行搅拌，从而防止其凝固从而堵塞吸料管，使得喷漆失败。
但是上述专利存在以下不足之处：上述专利通过夹持板对工件进行夹持，和工件顶部固定板对工件同时进行固定后，然后进行喷漆，但是上述专利无法对工件的夹持部位和顶部进行喷漆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金加工用钣金喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的无法对夹持部位进行喷漆的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金加工用钣金喷漆装置，包括喷漆箱，喷漆箱内顶部横向设置有升降板，且升降板顶部设置有升降组件，喷漆箱侧壁设置有夹持组件，喷漆箱内顶部横向设置有托板，且托板的顶部设置有翻转组件，喷漆箱内底部设置有托起组件；
翻转组件包括安装架、第二电动推杆、翻转板和第一电机，托板顶部前后侧均安装有安装架，安装架上横向安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端转动安装有翻转板，托板顶部远离第二电动推杆的一侧安装有9，且第一电机的输出端同样安装有翻转板。
作为本实用新型进一步的方案：升降组件包括第四电动推杆和升降板，喷漆箱内顶部竖向安装有第四电动推杆，且第四电动推杆的输出端与升降板顶部相连接，升降板底部设置有横向喷漆组件。
通过采用上述技术方案，实现了对升降板进行上下移动，进而带动螺纹块进行上下移动。
作为本实用新型进一步的方案：喷漆箱内壁竖向开设有多个导向槽，且每个导向槽内滑动安装有导向块，每个导向块均连接到升降板侧壁。
通过采用上述技术方案，实现了对上下移动升降板进行导向和提高稳定性。
作为本实用新型进一步的方案：夹持组件包括第三电动推杆、导向杆和转动机构，喷漆箱两侧壁均横向安装有第三电动推杆，且第三电动推杆的输出端均横向安装有导向杆，每个导向杆远离第三电动推杆的一端均横向滑动贯穿喷漆箱侧壁，每个导向杆的贯穿端均安装有转动机构，且每个转动机构的输出端均安装有夹持板。
通过采用上述技术方案，实现了对工件进行夹持旋转进行喷漆。
作为本实用新型进一步的方案：横向喷漆组件包括第二电机、丝杆和螺纹块，升降板底部安装有第二电机，升降板底部横向转动安装有丝杆，且第二电机的输出端与丝杆端部相连接，丝杆外侧螺纹连接有螺纹块。
通过采用上述技术方案，实现了对工件进行横向喷漆。
作为本实用新型进一步的方案：托起组件包括第一电动推杆和托板，喷漆箱内底部竖向安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的输出端与托板底部相连接。
通过采用上述技术方案，实现了对工件进行上下升降。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钣金加工用钣金喷漆装置，
设置有安装架、第二电动推杆、翻转板和第一电机，当需要对工件进行夹持部位进行喷漆时，通过夹持板对工件进行夹持喷漆完成后，然后启动第二电动推杆推动翻转板相互靠近对工件进行夹持，然后启动第三电动推杆夹持对物件的固定，然后启动第一电机带动翻转板进行转动，进行带动工件进行翻转，使得工件其他部位进行喷漆，进行实现了对工件进行全面喷漆；
另外，该钣金加工用钣金喷漆装置还设置有第二电机、丝杆和螺纹块，当需要对工件进行横向进行喷漆时，启动第二电机带动丝杆进行转动，当丝杆进行转动时便带动丝杆外侧螺纹连接的螺纹块进行横向移动，进而实现了对螺纹块底部安装的喷漆机构进行横向移动，进而实现了对工件进行横向喷漆。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型托板俯视结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1、喷漆箱；2、第一电动推杆；3、升降板；4、托板；5、转动机构；6、安装架；7、第二电动推杆；8、翻转板；9、第一电机；10、第三电动推杆；11、导向杆；12、四电动推杆；13、导向槽；14、导向块；15、丝杆；16、螺纹块；17、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金加工用钣金喷漆装置，包括喷漆箱1，喷漆箱1内顶部横向设置有升降板3，且升降板3顶部设置有升降组件，喷漆箱1侧壁设置有夹持组件，喷漆箱1内顶部横向设置有托板4，且托板4的顶部设置有翻转组件，喷漆箱1内底部设置有托起组件；
翻转组件包括安装架6、第二电动推杆7、翻转板8和第一电机9，托板4顶部前后侧均安装有安装架6，安装架6上横向安装有第二电动推杆7，且第二电动推杆7的输出端转动安装有翻转板8，托板4顶部远离第二电动推杆7的一侧安装有9，且第一电机9的输出端同样安装有翻转板8；
当需要对工件进行夹持部位进行喷漆时，通过夹持板对工件进行夹持喷漆完成后，然后启动第二电动推杆7推动翻转板8相互靠近对工件进行夹持，然后启动第三电动推杆10夹持对物件的固定，然后启动第一电机9带动翻转板8进行转动，进行带动工件进行翻转，使得工件其他部位进行喷漆，进行实现了对工件进行全面喷漆。
请参阅图1，进一步地，升降组件包括第四电动推杆12和升降板3，喷漆箱1内顶部竖向安装有第四电动推杆12，且第四电动推杆12的输出端与升降板3顶部相连接，升降板3底部设置有横向喷漆组件；
当需要对升降板3进行升降时，以便调节螺纹块16和工件之间的距离，通过启动第四电动推杆12带动升降板3在喷漆箱1内横向上下移动，进而实现了带动升降板3底部的横向喷漆之间进行上下移动。
请参阅图1，进一步地，喷漆箱1内壁竖向开设有多个导向槽13，且每个导向槽13内滑动安装有导向块14，每个导向块14均连接到升降板3侧壁；
当升降板3在进行上下移动时，通过升降板3侧壁安装的导向块14滑动安装到导向槽13内，进而实现了对上下移动的升降板3进行导向和高升降板3上下移动的稳定性。
请参阅图1，进一步地，夹持组件包括第三电动推杆10、导向杆11和转动机构5，喷漆箱1两侧壁均横向安装有第三电动推杆10，且第三电动推杆10的输出端均横向安装有导向杆11，每个导向杆11远离第三电动推杆10的一端均横向滑动贯穿喷漆箱1侧壁，每个导向杆11的贯穿端均安装有转动机构5，且每个转动机构5的输出端均安装有夹持板；
当需要对工件进行夹持时，通过启动第三电动推杆10推动导向杆11进行相互靠近，进而带动导向杆11输出端的转动机构5相互靠近，进而带动夹持板相互靠近对工件进行夹持，然后通过启动转动机构5带动夹持板进行转动，进而实现了对工件进行旋转，进而实现了对工件进行旋转进行喷漆。
请参阅图1，进一步地，横向喷漆组件包括第二电机17、丝杆15和螺纹块16，升降板3底部安装有第二电机17，升降板3底部横向转动安装有丝杆15，且第二电机17的输出端与丝杆15端部相连接，丝杆15外侧螺纹连接有螺纹块16；
当需要对工件进行横向进行喷漆时，启动第二电机17带动丝杆15进行转动，当丝杆15进行转动时便带动丝杆15外侧螺纹连接的螺纹块16进行横向移动，进而实现了对螺纹块16底部安装的喷漆机构进行横向移动，进而实现了对工件进行横向喷漆。
请参阅图1，进一步地，托起组件包括第一电动推杆2和托板4，喷漆箱1内底部竖向安装有第一电动推杆2，且第一电动推杆2的输出端与托板4底部相连接；
当需要把工件进行托起时，通过启动启动第一电动推杆2带动第一电动推杆2输出端的托板4进行升降，进而实现了对托板4顶部的翻转组件进行升降。
工作原理：在使用该钣金加工用钣金喷漆装置时，通过启动第三电动推杆10推动导向杆11进行相互靠近，进而带动导向杆11输出端的转动机构5相互靠近，进而带动夹持板相互靠近对工件进行夹持，然后通过启动转动机构5带动夹持板进行转动，启动第二电机17带动丝杆15进行转动，当丝杆15进行转动时便带动丝杆15外侧螺纹连接的螺纹块16进行横向移动喷漆，当喷漆结束后，启动然后启动第二电动推杆7推动翻转板8相互靠近对工件进行夹持，然后启动第三电动推杆10接触对工件的进行夹持，随后启动第三电动推杆10夹持对物件的固定，然后启动第一电机9带动翻转板8进行转动，进行带动工件进行翻转，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钣金加工用钣金喷漆装置，包括喷漆箱(1)，其特征在于：所述喷漆箱(1)内顶部横向设置有升降板(3)，且升降板(3)顶部设置有升降组件，所述喷漆箱(1)侧壁设置有夹持组件，所述喷漆箱(1)内顶部横向设置有托板(4)，且托板(4)的顶部设置有翻转组件，所述喷漆箱(1)内底部设置有托起组件；
所述翻转组件包括安装架(6)、第二电动推杆(7)、翻转板(8)和第一电机(9)，所述托板(4)顶部前后侧均安装有安装架(6)，所述安装架(6)上横向安装有第二电动推杆(7)，且第二电动推杆(7)的输出端转动安装有翻转板(8)，所述托板(4)顶部远离第二电动推杆(7)的一侧安装有9，且第一电机(9)的输出端同样安装有翻转板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用钣金喷漆装置，其特征在于：所述升降组件包括第四电动推杆(12)和升降板(3)，所述喷漆箱(1)内顶部竖向安装有第四电动推杆(12)，且第四电动推杆(12)的输出端与升降板(3)顶部相连接，所述升降板(3)底部设置有横向喷漆组件。
3.根据权利要求2所述的一种钣金加工用钣金喷漆装置，其特征在于：所述喷漆箱(1)内壁竖向开设有多个导向槽(13)，且每个导向槽(13)内滑动安装有导向块(14)，每个所述导向块(14)均连接到升降板(3)侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种钣金加工用钣金喷漆装置，其特征在于：所述夹持组件包括第三电动推杆(10)、导向杆(11)和转动机构(5)，所述喷漆箱(1)两侧壁均横向安装有第三电动推杆(10)，且第三电动推杆(10)的输出端均横向安装有导向杆(11)，每个所述导向杆(11)远离第三电动推杆(10)的一端均横向滑动贯穿喷漆箱(1)侧壁，每个所述导向杆(11)的贯穿端均安装有转动机构(5)，且每个转动机构(5)的输出端均安装有夹持板。
5.根据权利要求2所述的一种钣金加工用钣金喷漆装置，其特征在于：所述横向喷漆组件包括第二电机(17)、丝杆(15)和螺纹块(16)，所述升降板(3)底部安装有第二电机(17)，所述升降板(3)底部横向转动安装有丝杆(15)，且第二电机(17)的输出端与丝杆(15)端部相连接，所述丝杆(15)外侧螺纹连接有螺纹块(16)。
6.根据权利要求1所述的一种钣金加工用钣金喷漆装置，其特征在于：所述托起组件包括第一电动推杆(2)和托板(4)，所述喷漆箱(1)内底部竖向安装有第一电动推杆(2)，且第一电动推杆(2)的输出端与托板(4)底部相连接。
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