CN221086011U - 出液装置及出液系统 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开一种出液装置及出液系统，涉及但不限于厨卫技术。该出液装置包括壳体、除垢组件及面壳机构。其中，除垢组件包括多个除垢件。面壳机构和壳体合围成能够安装除垢组件的进水腔。面壳机构设置有多个出液部。多个出液部设置有至少一个与进水腔连通的出液孔，以方便出液装置出液。面壳机构设置成能够向除垢组件运动，使得除垢件抵接于相对应的出液部上，利用抵接动作驱动出液部产生振动以振落结垢，或利用抵接动作驱动出液部产生弹性变形(出液部通过弹性体材料制成)以改变出液孔的形状，使结垢脱落。

Description

出液装置及出液系统

技术领域

本申请涉及但不限于厨卫技术，尤指一种出液装置及出液系统。

背景技术

现有出液装置在使用后，残留液体容易在出液孔结垢，堵塞出液孔，影响出液装置的出液。

实用新型内容

本申请提供了一种出液装置及出液系统，旨在解决现有出液装置中残留液体容易在出液孔结垢，堵塞出液孔的技术问题。

为实现上述目的，本申请提供了一种出液装置，包括：

壳体；

除垢组件，包括多个除垢件；及

面壳机构，与所述壳体合围成进水腔，所述除垢组件安装于所述进水腔并与所述壳体固定连接，所述面壳机构设置有多个出液部，每个所述出液部上设置有至少一个出液孔，所述出液孔与所述进水腔连通；

所述多个出液部与所述多个除垢件一一对应，所述面壳机构可活动地安装于所述壳体，所述面壳机构设置成能够向所述除垢组件运动，使得所述除垢件抵接于相对应的所述出液部上。

为实现上述目的，本申请还提供了一种出液系统，包括：

如上所述的出液装置。

实施本申请实施例，将具有如下有益效果：

上述方案的出液装置应用装备于出液系统中，除了使出液系统具备极佳的清洗效能之外，其自身还能够对出液孔进行除垢操作，以避免出液孔结垢堵塞。具体而言，该出液装置包括壳体、除垢组件及面壳机构。其中，除垢组件包括多个除垢件。面壳机构和壳体合围成能够安装除垢组件的进水腔。面壳机构设置有多个出液部。多个出液部设置有至少一个与进水腔连通的出液孔，以方便出液装置出液。面壳机构设置成能够向除垢组件运动，使得除垢件抵接于相对应的出液部上，利用抵接动作驱动出液部产生振动(出液部通过硬质材质制成或弹性体材料制成)以振落结垢，或利用抵接动作驱动出液部产生弹性变形(出液部通过弹性体材料制成)以改变出液孔的形状，使结垢脱落。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本申请一实施例中出液装置的示意图；

图2为本申请一实施例中出液装置的爆炸结构示意图；

图3为图2中A部放大结构示意图；

图4为本申请一实施例中出液装置除垢前后示意图；

图5为本申请一实施例中出液装置中面壳机构的示意图，其中，出液部处于除垢状态；

图6为本申请另一实施例中出液装置的爆炸结构示意图；

图7为本申请另一实施例中出液装置除垢前后示意图；

图8为本申请另一实施例中出液装置除垢前后另一视角的示意图；

图9为图8中B部放大结构示意图；

图10为本申请另一实施例中出液装置中本体的示意图；

图11为本申请另一实施例中出液装置中连接件的示意图；

图12为本申请另一实施例中出液装置中除垢组件的示意图；

图13为本申请再一实施例中出液装置的爆炸结构示意图；

图14为本申请再一实施例中出液装置除垢前后示意图；

图15为本申请再一实施例中出液装置除垢前后另一视角的示意图；

图16为本申请再一实施例中出液装置中连接件的示意图；

图17为本申请再一实施例中出液装置中除垢组件的示意图；

图18为本申请再一实施例中出液装置中除垢组件的另一视角示意图；

图19为本申请再一实施例中出液装置的爆炸结构示意图；

图20为本申请再一实施例中出液装置除垢前后示意图；

图21为本申请再一实施例中出液装置中连接件的示意图；

图22为本申请再一实施例中出液装置中活动件的示意图；

图23为本申请再一实施例中出液装置的爆炸结构示意图；

图24为本申请再一实施例中出液装置除垢前后示意图；

图25为本申请再一实施例中出液装置中连接件的示意图；

图26为本申请再一实施例中出液装置中活动件的示意图；

图27为图26中C-C向剖视图。

附图标号说明：

10、壳体；20、除垢组件；21、除垢件；211、钝化面；22、架体；221、第一导向部；30、面壳机构；31、面壳组件；311、本体；3111、按压部；312、出液件；3121、出液部；32、连接件；321、第二导向部；322、连接柱；323、第二定位部；3231、槽口部；3211、第一卡接部；324、连接臂；3241、第二卡接部；3242、第四卡接部；33、第一密封件；40、复位件；41、弹性臂；42、第一定位部；421、球冠；50、按压件；51、第二密封件；52、第一限位部；60、传动件；61、第一端；62、第二端；63、铰接部；70、活动件；71、导向面；72、卡接臂；721、第三卡接部；73、第三密封件；74、第四密封件；75、周向壁；100、进水腔；200、出液孔；300、导向孔；400、安装孔；500、凹槽；600、传动槽；700、安装槽；800、卡接槽。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本申请描述了多个实施例，但是该描述是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是，在本申请所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合，并在具体实施方式中进行了讨论，但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外，任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结合使用，或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。

本申请包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本申请已经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合，以形成由权利要求限定的独特的发明方案。任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它发明方案的特征或元件组合，以形成另一个由权利要求限定的独特的发明方案。因此，应当理解，在本申请中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或以任何适当的组合来实现。因此，除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外，实施例不受其它限制。此外，可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。

此外，在描述具有代表性的实施例时，说明书可能已经将方法和/或过程呈现为特定的步骤序列。然而，在该方法或过程不依赖于本申请所述步骤的特定顺序的程度上，该方法或过程不应限于所述的特定顺序的步骤。如本领域普通技术人员将理解的，其它的步骤顺序也是可能的。因此，说明书中阐述的步骤的特定顺序不应被解释为对权利要求的限制。此外，针对该方法和/或过程的权利要求不应限于按照所写顺序执行它们的步骤，本领域技术人员可以容易地理解，这些顺序可以变化，并且仍然保持在本申请实施例的精神和范围内。

现有出液装置在使用后，残留液体容易在出液孔结垢，堵塞出液孔，影响出液装置的出液。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种出液装置及出液系统，该出液系统可以安装于公司、学校、家庭、工厂等各种场合环境中，实现对待清洗物品的清洁处理，以提高和改善人们生活品质和卫生健康。出液装置可为但不限于出水龙头、花洒或喷枪。为便于描述本申请技术方案，下面以出液装置为花洒作例进行说明。

请一并结合图1至图8、图13至图15、图19、图20、图23和图24，现对本申请实施例提供的出液系统进行说明。该出液系统包括出液装置。其中，出液装置包括壳体10、除垢组件20及面壳机构30。除垢组件20包括多个除垢件21。面壳机构30与壳体10合围成进水腔100，除垢组件20安装于进水腔100并与壳体10固定连接，面壳机构30设置有多个出液部3121，每个出液部3121上设置有至少一个出液孔200，出液孔200与进水腔100连通。本申请实施例中，每个出液部3121上设置有多个出液孔200。出液孔200的孔径较小，其直径范围为0.2mm～0.8mm。可以理解为在其他实施例中，出液孔200的直径范围还可以为其他数值范围，使得出液部3121的多出液孔200设计相比于单出液孔200设计，在相同出液量的情况下，出液更柔和。此外，每个出液部3121上也可设置有一个出液孔200。

多个出液部3121与多个除垢件21一一对应，即一个出液部3121对应一个除垢件21。面壳机构30可活动地安装于壳体10，面壳机构30设置成能够向除垢组件20运动，使得除垢件21抵接于相对应的出液部3121上。

出液系统还包括进液组件。壳体10上设置有与进液组件连接的连接部。连接部可通过但不限于螺纹连接、插接连接、卡接连接或焊接等方式与进液组件连接。进液组件设置成能够向进水腔100提供液体。进液组件可为但不限于手动控制或电动控制的阀门结构，通过进液组件的开启或关闭，实现出液孔200与液体源的连通或断开。液体包括但不限于来自市政水网的清水或纯水。

面壳机构30向除垢组件20运动，进水腔100的容积缩小，当进液组件开启后，液体进入进水腔100能够逐渐将面壳机构30推离除垢组件20，以使面壳机构30在液体压力的作用下复位。此外，在一些示例性的实施例中，面壳机构30也可通过手动方式驱动复位。

综上，实施本申请实施例，将具有如下有益效果：上述方案的出液装置应用装备于出液系统中，除了使出液系统具备极佳的清洗效能之外，其自身还能够对出液孔200进行除垢操作，以避免出液孔200结垢堵塞。具体而言，该出液装置包括壳体10、除垢组件20及面壳机构30。其中，除垢组件20包括多个除垢件21。面壳机构30和壳体10合围成能够安装除垢组件20的进水腔100。面壳机构30设置有多个出液部3121。多个出液部3121设置有至少一个与进水腔100连通的出液孔200，以方便出液装置出液。面壳机构30设置成能够向除垢组件20运动，使得除垢件21抵接于相对应的出液部3121上，利用抵接动作驱动出液部3121产生振动(出液部3121通过硬质材质制成或弹性体材料制成)以振落结垢，或利用抵接动作驱动出液部3121产生弹性变形(出液部3121通过弹性体材料制成)以改变出液孔200的形状，使结垢脱落。

一种示例性的实施例中，请一并结合图2、图4、图6至图8、图11至图21和图23至图25，除垢组件20还包括架体22，架体22与壳体10固定连接，多个除垢件21设置在架体22上，以通过架体22将多个除垢件21整体连接于壳体10上，以方便多个除垢件21的快速安装以及安装精度。

架体22上设置有第一导向部221。面壳机构30包括面壳组件31和连接件32。连接件32与面壳组件31固定连接，多个出液部3121设置在面壳组件31上，连接件32上设置有第二导向部321。面壳组件31通过第一导向部221和第二导向部321的导向配合向除垢组件20运动，使得除垢件21抵接于相对应的出液部3121上。如此通过第一导向部221和第二导向部321的导向配合，能够提高面壳组件31向除垢组件20运动的精度，进而保证除垢件21与相对应的出液部3121的配合精度。

一种示例性的实施例中，请一并结合图3、图4、图7、图8、图11、图12、图14至图18、图20、图21、图24和图25，第一导向部221能够在架体22上形成导向孔300，第二导向部321为杆件，并能够穿设于导向孔300，与第一导向部221导向配合。如此能够避免在面壳组件31上开设导向孔300，避免面壳组件31强度降低，同时，还能够避免在面壳组件31上开设导向孔300增加进水腔100的密封结构。导向孔300形成在架体22上，使得第二导向部321的移动可利用进水腔100的空间，避免为避让第二导向部321而额外开设避让空间。

一种示例性的实施例中，请一并结合图3、图4、图7、图8、图11、图14至图16、图20、图21、图24和图25，第二导向部321上设置有第一卡接部3211，第一卡接部3211设置成能够与架体22配合，以驱动第二导向部321发生弹性变形而穿设于导向孔300，第一卡接部3211在第二导向部321复位后与架体22配合限制面壳组件31向远离除垢组件20一侧移动的范围。如此通过第一卡接部3211的设置能够实现面壳机构30和除垢组件20之间的快速装配，提升装配效率，同时，提升面壳机构30和除垢组件20之间的连接稳定性，保证面壳机构30向除垢组件20运动或在液体压力的作用下远离除垢组件20的过程中，面壳机构30能够始终与除垢组件20连接，保证除垢的稳定性和面壳机构30复位的稳定性。

本申请实施例中，第一卡接部3211具有斜面，斜面能够沿架体22滑动，以逐渐增加第二导向部321的弹性变形量，使得第二导向部321能够顺畅的穿设于导向孔300。同时，斜面的设置还能够增加第一卡接部3211面向架体22的面积，增加限制面壳机构30向远离除垢组件20一侧移动的稳定性，避免面壳机构30与除垢组件20分离。

一种示例性的实施例中，请一并结合图3至图5、图7、图8、图14、图15、图20和图24。面壳机构30还包括第一密封件33，第一密封件33套设于面壳组件31并夹持于壳体10和面壳组件31之间，以使壳体10和面壳组件31之间滑动密封。如此通过第一密封件33的设置能够保证面壳组件31相对壳体10运动过程中面壳组件31和壳体10之间的密封性，避免液体从面壳组件31和壳体10之间流出。本申请实施例中，面壳组件31上设有环形槽，第一密封件33部分嵌设于环形槽，以保证第一密封件33与面壳组件31之间的连接稳定性，避免第一密封件33在面壳组件31相对壳体10运动的过程中脱落。

一种示例性的实施例中，请一并结合图3至图5、图7、图8、图10、图14、图15、图20和图24，面壳组件31包括本体311和出液件312，本体311设置有多个安装孔400，多个出液部3121形成在出液件312上并一一对应安装于多个安装孔400。如此通过多个安装孔400的设置能够保证多个出液部3121的位置稳定，避免出液部3121在液体冲击下相对本体311位移，影响出液效果。

出液件312夹持于本体311和连接件32之间，以进一步增加出液件312和本体311之间的连接稳定性，进而进一步提升出液部3121的位置稳定。可以理解为在其他实施例中，出液件312设置成通过二次注塑工艺连接在本体311上，保证出液件312和本体311的连接稳定性。此时，连接件32的尺寸可设计成较小尺寸，以减少面壳机构30的重量，方便面壳组件31相对壳体10运动。

一种示例性的实施例中，请一并结合图4、图6、图7、图14、图15、图20和图24，出液部3121能够合围成凹槽500，除垢件21能够伸入相对应的凹槽500并抵接于相对应的出液部3121上。如此通过凹槽500的设置能够对除垢件21起到一定的导向作用，降低装配精度要求。此外，凹槽500的设置使得出液件312能够储存一定体积的液体，上述液体在除垢件21的驱动下，能够增压增速的从出液孔200排出，对结垢起到一定的冲击作用，进一步提升除垢效果。

一种示例性的实施例中，请一并结合图2、图4、图7至图9、图12至图15，出液装置还包括复位件40，复位件40夹持于除垢组件20和面壳机构30之间，复位件40设置成能够驱动面壳机构30复位。如此通过复位件40设置能够进一步提升面壳机构30的复位效果，同时，能够实现在无液体压力的作用下重复多次的除垢-复位操作，除垢件21能够重复多次抵接于相对应的出液部3121上，更有利于结垢脱落，提升除垢效果。

一种示例性的实施例中，请一并结合图2、图4、图13至图15，复位件40为弹簧，并与除垢组件20和面壳机构30中的至少一者固定连接，以提升复位件40的位置稳定。本申请实施例中，面壳机构30上设置有连接柱322，设置成与复位件40固定连接，复位件40可弹性抵接于除垢组件20上或与除垢件21固定连接。连接柱322的设置能够增加复位件40与面壳机构30的连接面积，提升复位件40与面壳组件31之间的连接稳定性，避免面壳组件31相对壳体10运动过程中复位件40脱落。同时，连接柱322的设置还能够对面壳机构30向除垢组件20运动的范围进行限制，避免面壳机构30和除垢组件20的间距过近，导致除垢件21对出液部3121的抵接力过大，造成出液部3121损坏，在出液孔200位置产生裂纹。

可以理解为在其他实施例中，连接柱322也可设置在除垢组件20上，设置成与复位件40固定连接。此外，面壳机构30和除垢组件20上可均设置连接柱322，两个连接柱322设置成分别与复位件40的两端固定连接。

一种示例性的实施例中，请一并结合图8、图9和图12，复位件40包括弹性臂41，弹性臂41设置在除垢组件20和面壳机构30中的一者上，并能够弹性抵接于除垢组件20和面壳机构30中的另一者上。如此在面壳机构30向除垢组件20运动的过程中，弹性臂41能够逐渐偏离原位置，并产生弹性力，以产生驱动面壳机构30复位的驱动力。本申请实施例中，弹性臂41设置在除垢组件20上。可以理解为在其他实施例中，弹性臂41也可设置在面壳机构30上。

一种示例性的实施例中，请一并结合图7至图9、图11和图12，弹性臂41上设置有第一定位部42，除垢组件20和面壳机构30中的另一者上设置有第二定位部323，第一定位部42能够与第二定位部323定位连接，并弹性抵接于第二定位部323。如此通过第一定位部42和第二定位部323的设置能够将弹性臂41的弹性抵接位置固定，以保证弹性臂41产生弹性力的方向精度，使得弹性臂41能够按照预设方式偏离原位置和驱动面壳机构30复位，使得出液装置除垢过程以及面壳机构30复位过程更顺畅。

一种示例性的实施例中，请一并结合图7至图9、图11和图12，第一定位部42和第二定位部323中的一者具有球冠421，另一者具有与球冠421定位连接的槽口部3231。如此通过球冠421和槽口部3231的设置，使得第一定位部42和第二定位部323的相对位置可以根据第一定位部42和第二定位部323之间的弹性抵接力的实际方向自动进行微调，以避免产生应力集中，从而提升复位件40的寿命。

本申请实施例中，第一定位部42呈球状，弹性臂41穿设于第一定位部42。此时，第一定位部42的设置能够提升弹性臂41的强度，避免弹性臂41发生断裂，提升弹性臂41能够产生的弹性力大小。同时，第一定位部42具有面向除垢组件20的部分，能够对面壳机构30向除垢组件20运动的范围进行限制，避免面壳机构30和除垢组件20的间距过近，导致除垢件21对出液部3121的抵接力过大，造成出液部3121损坏，在出液孔200位置产生裂纹。

一种示例性的实施例中，出液部3121设置成通过弹性体材料制成。如图4、图5、图7、图8、图15、图15、图20和图24所示，除垢件21抵接于相对应的出液部3121上，使得通过弹性体材料制成的出液部3121能够发生弹性变形以改变出液孔200的形状，使结垢脱落。同时，弹性体材料制成的出液部3121材质较软，在出液装置使用过程中不容易划伤或刺伤用户。

可以理解为在其他实施例中，出液部3121还可设置成通过硬质材质制成。

一种示例性的实施例中，请一并结合图12和图17，除垢件21面向出液部3121的一端具有钝化面211，以降低除垢件21对出液部3121的冲击，降低出液部3121的磨损，避免出液部3121损坏、破裂。出液部3121设置成通过弹性体材料制成，则出液部3121可与钝化面211贴合并按钝化面211的形状进行变形，使得出液孔200的变形更规律，进一步避免出液部3121在出液孔200位置发生撕裂。

一种示例性的实施例中，请一并结合图3至图5、图7和图8，面壳机构30上设置有按压部3111，以通过按压按压部3111驱动面壳机构30向除垢组件20运动。如此通过手指按压按压部3111能够驱动面壳机构30向除垢组件20运动，实现除垢，并在液体压力和/或复位件40的作用下实现面壳机构30的复位。按压部3111可设置在面壳机构30背离除垢组件20一侧的外沿位置，以方便手部以壳体10为支点对面壳机构30进行驱动。

一种示例性的实施例中，请一并结合图13至图18，出液装置还包括按压件50和传动件60，按压件50可活动地安装于壳体10并露设于壳体10，以方便手指按压按压件50。

传动件60设置在壳体10或除垢组件20上。按压件50设置成能够相对壳体10运动，以通过传动件60驱动面壳机构30向除垢组件20运动。如此通过按压件50和传动件60的设置，能够通过按压按压件50将驱动力通过传动件60传递至面壳机构30，以驱动面壳机构30向除垢组件20运动，使得对面壳机构30的驱动更稳定，面壳机构30的受力更均匀。

一种示例性的实施例中，如图15所示，传动件60具有与按压件50抵接的第一端61、与面壳机构30抵接的第二端62和位于第一端61和第二端62之间的铰接部63，铰接部63与壳体10或除垢组件20铰接。按压件50相对壳体10运动，以按压第一端61，并通过第二端62驱动面壳机构30向除垢组件20运动。如此通过在按压件50和面壳机构30之间设置杠杆结构(传动件60)，以符合人体工学的驱动方式，实现按压件50和面壳机构30的相向运动，从而实现面壳机构30向除垢组件20运动，以进行除垢操作。本申请实施例中，铰接部63与除垢组件20铰接。

一种示例性的实施例中，请一并结合图15和图16，连接件32上设置有传动槽600，第二端62收容于传动槽600，以驱动面壳机构30向除垢组件20运动，以提升传动件60和面壳机构30之间的传动稳定性。而第一端61可设置在按压件50的运动轨迹上，以保证按压件50与传动件60之间的传动稳定性。

可以理解为在其他实施例中，按压件50和传动件60均设置有齿条，两个齿条之间通过齿轮传递驱动力，传动件60设置在面壳机构30上。上述设置同样能够通过按压按压件50，实现按压件50和面壳机构30的相向运动。

一种示例性的实施例中，请一并结合图15、图17和图18，壳体10或除垢组件20设置有安装槽700，传动件60限位安装于安装槽700，以限制传动件60沿其铰接轴方向移动，如此能够提升传动件60的旋转稳定性，从而保证驱动力在按压件50和面壳机构30之间的有效传递。本申请实施例中，安装槽700位于除垢组件20上且能够将除垢组件20贯穿，以方便传动件60在按压件50和面壳组件31之间传动驱动力。

一种示例性的实施例中，请一并结合图13至图15，按压件50的外壁套设有第二密封件51，第二密封件51夹持于壳体10和按压件50之间，以使壳体10和按压件50之间滑动密封。如此通过第二密封件51的设置能够保证按压件50相对壳体10运动过程中按压件50和壳体10之间的密封性，避免液体从按压件50和壳体10之间流出。本申请实施例中，按压件50上设有环形槽，第二密封件51部分嵌设于环形槽，以保证第二密封件51与按压件50之间的连接稳定性，避免第二密封件51在按压件50相对壳体10运动的过程中脱落。

一种示例性的实施例中，如图13所示，按压件50上设置有第一限位部52，以防止按压件50与壳体10分离。第一限位部52能够通过弹性变形，以实现按压件50与壳体10的卡接，提升装配效率。

一种示例性的实施例中，请一并结合图19至图27，出液装置还包括活动件70，活动件70可活动地安装于壳体10并露设于壳体10，以方便手指驱动活动件70。活动件70上设置有导向面71。面壳机构30上设置有连接臂324，连接臂324与导向面71滑动连接。活动件70设置成能够相对壳体10运动，以使连接臂324沿导向面71滑动，而驱动面壳机构30向除垢组件20运动。如此通过活动件70相对壳体10运动，以方便驱动面壳机构30向除垢组件20运动，以完成除垢操作。

运动为旋转运动、直线运动或曲线运动中的一种。

如图19至图22所示，活动件70的运动为旋转运动。相对应的导向面71呈螺旋状。通过驱动活动件70相对壳体10旋转，使得连接臂324能够沿导向面71滑动，从而驱动面壳机构30向除垢组件20运动。

如图23至图27所示，活动件70的运动为直线运动。相对应的导向面71呈倾斜面状。通过驱动活动件70相对壳体10旋转，使得连接臂324能够沿导向面71滑动，从而驱动面壳机构30向除垢组件20运动。

一种示例性的实施例中，请一并结合图21、图22、图25和图26，连接臂324与活动件70卡接，如此通过卡接能够实现连接臂324和活动件70的快速连接。

如图21和图22所示，能够旋转运动的活动件70具有周向壁75，相对应的面壳机构30上设置有多个连接臂324。周向壁75能够合围成插接槽，周向壁75上开设有多个卡接槽800，多个卡接槽800与多个连接臂324一一对应，连接臂324具有第二卡接部3241，第二卡接部3241设置成能够与周向壁75配合，以驱动连接臂324发生弹性变形而伸入插接槽，第二卡接部3241面向卡接槽800后能够伸入卡接槽800，此时，连接臂324复位，以防止第二卡接部3241从卡接槽800脱出。卡接槽800能够在周向壁75上形成导向面71，第二卡接部3241能够沿导向面71滑动。

如图25和图26所示，能够直线运动的活动件70具有两个相对设置的卡接臂72，卡接臂72上设置有第三卡接部721，两个第三卡接部721相对设置。导向面71位于第三卡接部721上。连接臂324上具有第四卡接部3242，第四卡接部3242能够通过第三卡接部721驱动两个卡接臂72张开，第四卡接部3242在越过第三卡接部721后，卡接臂72复位，使得第四卡接部3242能够收容于两个卡接臂72之间，并能够沿导向面71滑动。

一种示例性的实施例中，请一并结合图19、图20和图22，活动件70与壳体10之间设置有第三密封件73，第三密封件73夹持于壳体10和活动件70之间，以使壳体10和活动件70之间滑动密封。如此通过第三密封件73的设置能够保证活动件70相对壳体10运动过程中活动件70和壳体10之间的密封性，避免液体从活动件70和壳体10之间流出。本申请实施例中，活动件70上设有环形槽，第三密封件73部分嵌设于环形槽，以保证第三密封件73与活动件70之间的连接稳定性，避免第三密封件73在活动件70相对壳体10运动的过程中脱落。和/或

请一并结合图23至图15，除垢组件20与连接臂324之间设置有第四密封件74，第四密封件74夹持于除垢组件20与连接臂324之间，以使除垢组件20与连接臂324之间滑动密封。如此通过第四密封件74的设置能够保证连接臂324相对除垢组件20运动过程中连接臂324和除垢组件20之间的密封性，避免液体从连接臂324和除垢组件20之间流向活动件70，以从活动件70与壳体10之间流出。本申请实施例中，连接臂324上设有环形槽，第四密封件74部分嵌设于环形槽，以保证第四密封件74与连接臂324之间的连接稳定性，避免第四密封件74在连接臂324相对除垢组件20运动的过程中脱落。同时，连接臂324和除垢组件20之间的滑动配合还能够起到导向作用，进一步提升面壳机构30相对除垢组件20运动的稳定性和精度。

在本申请中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、“口字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。应该注意，上述实施例或实施方式仅仅是示例性的，而不是限制性的。因此，本公开不限于在此具体示出和描述的内容。可以对实施的形式及细节进行多种修改、替换或省略，而不脱离本公开的范围。

Claims (20)

1.一种出液装置，其特征在于，包括：

壳体；

除垢组件，包括多个除垢件；及

面壳机构，与所述壳体合围成进水腔，所述除垢组件安装于所述进水腔并与所述壳体固定连接，所述面壳机构设置有多个出液部，每个所述出液部上设置有至少一个出液孔，所述出液孔与所述进水腔连通；

所述多个出液部与所述多个除垢件一一对应，所述面壳机构可活动地安装于所述壳体，所述面壳机构设置成能够向所述除垢组件运动，使得所述除垢件抵接于相对应的所述出液部上。

2.根据权利要求1所述的出液装置，其特征在于，所述除垢组件还包括架体，所述架体与所述壳体固定连接，所述多个除垢件设置在所述架体上，所述架体上设置有第一导向部；

所述面壳机构包括面壳组件和连接件，所述连接件与所述面壳组件固定连接，所述多个出液部设置在所述面壳组件上，所述连接件上设置有第二导向部；

所述面壳组件通过所述第一导向部和所述第二导向部的导向配合向所述除垢组件运动，使得所述除垢件抵接于相对应的所述出液部上。

3.根据权利要求2所述的出液装置，其特征在于，所述第一导向部能够在所述架体上形成导向孔，所述第二导向部为杆件，并能够穿设于所述导向孔，与所述第一导向部导向配合。

4.根据权利要求3所述的出液装置，其特征在于，所述第二导向部上设置有第一卡接部，所述第一卡接部设置成能够与所述架体配合，以驱动所述第二导向部发生弹性变形而穿设于所述导向孔，所述第一卡接部在所述第二导向部复位后与所述架体配合限制所述面壳组件向远离所述除垢组件一侧移动的范围。

5.根据权利要求2所述的出液装置，其特征在于，所述面壳机构还包括第一密封件，所述第一密封件套设于所述面壳组件并夹持于所述壳体和所述面壳组件之间，以使所述壳体和所述面壳组件之间滑动密封。

6.根据权利要求2所述的出液装置，其特征在于，所述面壳组件包括本体和出液件，所述本体设置有多个安装孔，所述多个出液部形成在所述出液件上并一一对应安装于所述多个安装孔；

所述出液件夹持于所述本体和所述连接件之间，或所述出液件设置成通过二次注塑工艺连接在所述本体上。

7.根据权利要求6所述的出液装置，其特征在于，所述出液部能够合围成凹槽，所述除垢件能够伸入相对应的所述凹槽并抵接于相对应的所述出液部上。

8.根据权利要求1所述的出液装置，其特征在于，所述出液装置还包括复位件，所述复位件夹持于所述除垢组件和所述面壳机构之间，所述复位件设置成能够驱动所述面壳机构复位。

9.根据权利要求8所述的出液装置，其特征在于，所述复位件为弹簧，并与所述除垢组件和所述面壳机构中的至少一者固定连接；或

所述复位件包括弹性臂，所述弹性臂设置在所述除垢组件和所述面壳机构中的一者上，并能够弹性抵接于所述除垢组件和所述面壳机构中的另一者上。

10.根据权利要求9所述的出液装置，其特征在于，所述弹性臂上设置有第一定位部，所述除垢组件和所述面壳机构中的另一者上设置有第二定位部，所述第一定位部能够与所述第二定位部定位连接，并弹性抵接于所述第二定位部。

11.根据权利要求10所述的出液装置，其特征在于，所述第一定位部和所述第二定位部中的一者具有球冠，另一者具有与所述球冠定位连接的槽口部。

12.根据权利要求1所述的出液装置，其特征在于，所述出液部设置成通过弹性体材料制成；和/或

所述除垢件面向所述出液部的一端具有钝化面。

13.根据权利要求1至12中的任一项所述的出液装置，其特征在于，所述面壳机构上设置有按压部，以通过按压所述按压部驱动所述面壳机构向所述除垢组件运动。

14.根据权利要求1至12中的任一项所述的出液装置，其特征在于，所述出液装置还包括按压件和传动件，所述按压件可活动地安装于所述壳体并露设于所述壳体，所述传动件设置在所述壳体或所述除垢组件上；

所述按压件设置成能够相对所述壳体运动，以通过所述传动件驱动所述面壳机构向所述除垢组件运动。

15.根据权利要求14所述的出液装置，其特征在于，所述传动件具有与所述按压件抵接的第一端、与所述面壳机构抵接的第二端和位于所述第一端和所述第二端之间的铰接部，所述铰接部与所述壳体或所述除垢组件铰接；

所述按压件相对所述壳体运动，以按压所述第一端，并通过所述第二端驱动所述面壳机构向所述除垢组件运动；和/或

所述壳体或所述除垢组件设置有安装槽，所述传动件限位安装于所述安装槽，以限制所述传动件沿其铰接轴方向移动。

16.根据权利要求14所述的出液装置，其特征在于，所述按压件的外壁套设有第二密封件，所述第二密封件夹持于所述壳体和所述按压件之间，以使所述壳体和所述按压件之间滑动密封。

17.根据权利要求1至12中的任一项所述的出液装置，其特征在于，所述出液装置还包括活动件并露设于所述壳体，所述活动件可活动地安装于所述壳体，所述活动件上设置有导向面，所述面壳机构上设置有连接臂，所述连接臂与所述导向面滑动连接；

所述活动件设置成能够相对所述壳体运动，以使所述连接臂沿所述导向面滑动，而驱动所述面壳机构向所述除垢组件运动。

18.根据权利要求17所述的出液装置，其特征在于，所述运动为旋转运动、直线运动或曲线运动中的一种；和/或

所述连接臂与所述活动件卡接。

19.根据权利要求17所述的出液装置，其特征在于，所述活动件与所述壳体之间设置有第三密封件，所述第三密封件夹持于所述壳体和所述活动件之间，以使所述壳体和所述活动件之间滑动密封；和/或

所述除垢组件与所述连接臂之间设置有第四密封件，所述第四密封件夹持于所述除垢组件与所述连接臂之间，以使所述除垢组件与所述连接臂之间滑动密封。

20.一种出液系统，其特征在于，包括：

如权利要求1至19中的任一项所述的出液装置。