CN221085796U - 废铝破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废铝破碎机，包括箱体，箱体的内部设置有破碎辊，箱体的两侧外表面均安装有固定块，两个固定块的上表面共同安装有U形架，U形架的上表面安装有电动推杆，且电动推杆伸缩端的端部贯穿至U形架的内侧，电动推杆伸缩端的端部安装有升降板，升降板的下侧设置有压板，压板与箱体的内部结构相适配，压板的上表面安装有空心矩形框，压板的下表面沿着空心矩形框的轨迹方向均匀开设有多个吸尘口，且吸尘口与空心矩形框的内部连通。压板可将铝棒压紧在破碎辊上，从而可避免铝棒破碎时发生滚动的情况，提高粉碎效率，并且还可避免灰尘向外飘散，保障没有粉尘向外飘散对操作者和周围环境的空气质量产生负面影响。

Description

废铝破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为废铝破碎机。

背景技术

破碎机在废铝回收和处理过程中扮演着重要的角色，废铝是指被废弃的、不再使用的铝制品，如废旧铝合金门窗、废钢铝复合材料、废铝罐等，由于废铝具有可回收利用的价值，因此需要将废铝物体破碎成较小的颗粒或碎片，为后续的分类和回收提供便利。

但目前的破碎机在对圆柱形废铝棒粉碎时，由于圆柱形的结构其外表面较为平整光滑，导致破碎过程中铝棒容易在破碎辊上滚动，使得破碎机需要更长的时间来完全处理整个废铝棒，进而降低破碎效率，增加处理时间和成本。

并且废铝通过破碎机进行粉碎时，铝材表面的氧化层和其他附着物会被破碎，产生细小的颗粒和粉尘，这些颗粒可能会悬浮在空气中，并随着破碎过程中的振动和运动逸出设备，对操作者和周围环境的空气质量产生负面影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对圆柱形废铝棒破碎，且避免粉尘对操作者和周围环境的空气质量产生负面影响的废铝破碎机，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

废铝破碎机，包括箱体，箱体的内部设置有破碎辊，箱体的两侧外表面均安装有固定块，两个固定块的上表面共同安装有U形架，U形架的上表面安装有电动推杆，且电动推杆伸缩端的端部贯穿至U形架的内侧；电动推杆伸缩端的端部安装有升降板，升降板的下侧设置有压板，压板与箱体的内部结构相适配；压板的上表面安装有空心矩形框，压板的下表面沿着空心矩形框的轨迹方向均匀开设有多个吸尘口，且吸尘口与空心矩形框的内部连通，升降板的下侧设置有能够通过吸尘口进行吸尘的除尘机构。

由此可见，在对圆柱形废铝棒进行破碎时，先将铝棒直接扔到箱体内，随后启动电动推杆带动升降板下降，进而同时带动压板下降，压板下降到箱体内部，并将铝棒向下压紧在破碎辊上，从而可避免铝棒破碎时发生滚动的情况，提高粉碎效率，减小处理时间和成本，并且由于压板进入到箱体内部，可对箱体的上侧进行封堵，从而可避免灰尘向外飘散，此时通过除尘机构将箱体内部的粉尘进行吸附，当使压板从箱体内移除时，仍能够保障没有粉尘向外飘散对操作者和周围环境的空气质量产生负面影响，并且压板还能够避免破碎过程中产生的碎屑向外崩出，保护操作者的人身安全。

进一步的，除尘机构包括安装在升降板下表面的风机，风机的吸风端连接有波纹管，空心矩形框的内侧连接有空心十字杆，波纹管的端部与空心十字杆的交叉处连接，风机的出风端连接有集尘布袋。

当压板压在铝棒上侧时，可启动风机，风机产生的吸力通过波纹管作用在空心十字杆内，并通过空心矩形框作用在吸尘口处，吸尘口将粉尘吸附后最终被收集在集尘布袋内，避免粉尘向外飘散的情况，操作者定期清理集尘布袋即可，且由于空心十字杆的设置，使得风机产生的吸力能够均匀的分布在空心矩形框内部，进而使得每个吸尘口均能够产生有效的吸附能力。

进一步的，升降板下表面的两侧均连接有伸缩杆，伸缩杆的端部与压板的上表面连接，伸缩杆的外表面套设有弹簧，弹簧的两端分别与升降板和压板抵接。

通过伸缩杆和弹簧的设置，可在压板压紧铝棒时，压板仍能拥有一定的上下活动空间，故而避免铝棒在破碎时出现卡住、堵塞的情况。

进一步的，U形架的两侧内壁均沿其高度方向开设有限位滑槽，限位滑槽的内部设置有限位滑块，限位滑块的端部与升降板的外表面连接。

通过限位滑槽和限位滑块的设置，能够使升降板的结构更加稳定，提高压板对铝棒压紧时的效果。

进一步的，升降板的下表面对称连接有两个连接杆，两个连接杆的底部共同安装有托板，集尘布袋设置在托板的上表面。

通过连接杆和托板的设置，可对集尘布袋进行承托，使集尘布袋的长度方向与风机的出气方向一致，避免风机出气时导致集尘布袋内部气流紊乱而随意摆动，影响集尘布袋与风机之间连接的稳定性。

进一步的，压板的下表面开设有矩形凹槽，且吸尘口设置在矩形凹槽的内部。

通过矩形凹槽的设置，使铝棒与吸尘口之间始终存在间隙，进而避免压板压紧在铝棒上时，铝棒将吸尘口堵塞而无法进行吸尘。

进一步的，箱体底部的四角处均安装有支撑杆，支撑杆的底部设置有防滑垫。

支撑杆可对箱体进行支撑，且通过防滑垫的设置，能够增加支撑杆与地面之间的摩擦力，使其放置使用时结构更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体示意图；

图2为本实用新型中U形架的区域结构示意图；

图3为图2中A的放大示意图；

图4为本实用新型中压板的底部结构示意图。

图中：100、箱体；101、破碎辊；102、固定块；103、U形架；104、电动推杆；105、升降板；106、压板；107、空心矩形框；108、吸尘口；200、除尘机构；201、风机；202、波纹管；203、空心十字杆；204、集尘布袋；300、伸缩杆；301、弹簧；400、限位滑槽；401、限位滑块；500、连接杆；501、托板；600、矩形凹槽；700、支撑杆；701、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-4，本实用新型提供的废铝破碎机，包括箱体100，箱体100的内部设置有破碎辊101，箱体100的两侧外表面均安装有固定块102，两个固定块102的上表面共同安装有U形架103，U形架103的上表面安装有电动推杆104，且电动推杆104伸缩端的端部贯穿至U形架103的内侧；电动推杆104伸缩端的端部安装有升降板105，升降板105的下侧设置有压板106，压板106与箱体100的内部结构相适配，在破碎时，电动推杆104带动压板106进入到箱体100内，并压紧在铝棒上侧，不仅可以避免铝棒破碎时发生滚动的情况，提高粉碎效率，减小处理时间和成本，并且压板106还可对箱体100的上侧进行封堵，从而可避免灰尘向外飘散，并且压板106还能够避免破碎过程中产生的碎屑向外崩出，保护操作者的人身安全。压板106的上表面安装有空心矩形框107，压板106的下表面沿着空心矩形框107的轨迹方向均匀开设有多个吸尘口108，且吸尘口108与空心矩形框107的内部连通，升降板105的下侧设置有能够通过吸尘口108进行吸尘的除尘机构200。压板106进入到箱体100内部时，通过除尘机构200可将箱体100内部的粉尘进行吸附，当使压板106从箱体100内移除时，仍能够保障没有粉尘向外飘散对操作者和周围环境的空气质量产生负面影响。

请参阅图1、图2、图3和图4，除尘机构200能够通过吸尘口108进行吸尘，除尘机构200包括安装在升降板105下表面的风机201，风机201的吸风端连接有波纹管202，空心矩形框107的内侧连接有空心十字杆203，波纹管202的端部与空心十字杆203的交叉处连接，风机201的出风端连接有集尘布袋204，当压板106压在铝棒上侧时，可启动风机201，风机201产生的吸力通过波纹管202作用在空心十字杆203内，并通过空心矩形框107作用在吸尘口108处，吸尘口108将粉尘吸附后最终被收集在集尘布袋204内，避免粉尘向外飘散的情况，操作者定期清理集尘布袋204即可，且由于空心十字杆203的设置，使得风机201产生的吸力能够均匀的分布在空心矩形框107内部，进而使得每个吸尘口108均能够产生有效的吸附能力。升降板105的下表面对称连接有两个连接杆500，两个连接杆500的底部共同安装有托板501，集尘布袋204设置在托板501的上表面，通过连接杆500和托板501的设置，可对集尘布袋204进行承托，使集尘布袋204的长度方向与风机201的出气方向一致，避免风机201出气时导致集尘布袋204内部气流紊乱而随意摆动，影响集尘布袋204与风机201之间连接的稳定性。压板106的下表面开设有矩形凹槽600，且吸尘口108设置在矩形凹槽600的内部，通过矩形凹槽600的设置，使铝棒与吸尘口108之间始终存在间隙，进而避免压板106压紧在铝棒上时，铝棒将吸尘口108堵塞而无法进行吸尘。

请参阅图1和图2，升降板105下表面的两侧均连接有伸缩杆300，伸缩杆300的端部与压板106的上表面连接，伸缩杆300的外表面套设有弹簧301，弹簧301的两端分别与升降板105和压板106抵接，通过伸缩杆300和弹簧301的设置，可在压板106压紧铝棒时，压板106仍能拥有一定的上下活动空间，故而避免铝棒在破碎时出现卡住、堵塞的情况。

请参阅图1和图2，U形架103的两侧内壁均沿其高度方向开设有限位滑槽400，限位滑槽400的内部设置有限位滑块401，限位滑块401的端部与升降板105的外表面连接，通过限位滑槽400和限位滑块401的设置，能够使升降板105的结构更加稳定，提高压板106对铝棒压紧时的效果。

请参阅图1，箱体100底部的四角处均安装有支撑杆700，支撑杆700的底部设置有防滑垫701，支撑杆700可对箱体100进行支撑，且通过防滑垫701的设置，能够增加支撑杆700与地面之间的摩擦力，使其放置使用时结构更加稳定。

本装置的具体工作流程和工作原理如下。

在对圆柱形废铝棒进行破碎时，先将铝棒直接扔到箱体100内，随后启动电动推杆104带动升降板105下降，进而同时带动压板106下降，压板106下降到箱体100内部并与铝棒接触，电动推杆104带动升降板105继续向下移动并压缩弹簧301，通过弹簧301的弹力推动压板106将铝棒向下压紧在破碎辊101上，使压板106仍能拥有一定的上下活动空间，故而避免铝棒在破碎时出现卡住、堵塞的情况，由于压板106的压紧，从而可避免铝棒破碎时发生滚动的情况，提高粉碎效率，减小处理时间和成本，并且压板106还能够避免破碎过程中产生的碎屑向外崩出，保护操作者的人身安全，此时启动风机201，风机201产生的吸力通过波纹管202作用在空心十字杆203内，并通过空心矩形框107作用在吸尘口108处，吸尘口108将粉尘吸附后最终被收集在集尘布袋204内，避免粉尘向外飘散的情况，操作者定期清理集尘布袋204即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.废铝破碎机，包括箱体(100)，其特征在于：

所述箱体(100)的内部设置有破碎辊(101)，所述箱体(100)的两侧外表面均安装有固定块(102)，两个所述固定块(102)的上表面共同安装有U形架(103)，所述U形架(103)的上表面安装有电动推杆(104)，且所述电动推杆(104)伸缩端的端部贯穿至所述U形架(103)的内侧；

所述电动推杆(104)伸缩端的端部安装有升降板(105)，所述升降板(105)的下侧设置有压板(106)，所述压板(106)与所述箱体(100)的内部结构相适配；

所述压板(106)的上表面安装有空心矩形框(107)，所述压板(106)的下表面沿着所述空心矩形框(107)的轨迹方向均匀开设有多个吸尘口(108)，且所述吸尘口(108)与所述空心矩形框(107)的内部连通，所述升降板(105)的下侧设置有能够通过所述吸尘口(108)进行吸尘的除尘机构(200)。

2.根据权利要求1所述的废铝破碎机，其特征在于：

所述除尘机构(200)包括安装在所述升降板(105)下表面的风机(201)，所述风机(201)的吸风端连接有波纹管(202)，所述空心矩形框(107)的内侧连接有空心十字杆(203)，所述波纹管(202)的端部与所述空心十字杆(203)的交叉处连接，所述风机(201)的出风端连接有集尘布袋(204)。

3.根据权利要求2所述的废铝破碎机，其特征在于：

所述升降板(105)下表面的两侧均连接有伸缩杆(300)，所述伸缩杆(300)的端部与所述压板(106)的上表面连接，所述伸缩杆(300)的外表面套设有弹簧(301)，所述弹簧(301)的两端分别与所述升降板(105)和所述压板(106)抵接。

4.根据权利要求3所述的废铝破碎机，其特征在于：

所述U形架(103)的两侧内壁均沿其高度方向开设有限位滑槽(400)，所述限位滑槽(400)的内部设置有限位滑块(401)，所述限位滑块(401)的端部与所述升降板(105)的外表面连接。

5.根据权利要求4所述的废铝破碎机，其特征在于：

所述升降板(105)的下表面对称连接有两个连接杆(500)，两个所述连接杆(500)的底部共同安装有托板(501)，所述集尘布袋(204)设置在所述托板(501)的上表面。

6.根据权利要求5所述的废铝破碎机，其特征在于：

所述压板(106)的下表面开设有矩形凹槽(600)，且所述吸尘口(108)设置在所述矩形凹槽(600)的内部。

7.根据权利要求5所述的废铝破碎机，其特征在于：

所述箱体(100)底部的四角处均安装有支撑杆(700)，所述支撑杆(700)的底部设置有防滑垫(701)。