CN221082614U - 一种果粒混合罐 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种果粒混合罐，包括混合罐本体以及搅拌装置，搅拌装置设置于混合罐本体内，混合罐本体内设有过滤网，过滤网设置于搅拌装置的下方，搅拌装置设有搅拌轴、第一刮除板以及挤压板，挤压板设置于搅拌轴的下方，挤压板面向过滤网，第一刮除板可伸缩的设置于挤压板内，第一刮除板适于对过滤网表面粘附的杂质进行刮除，通过向下调节搅拌轴的位置，使得挤压板适于对过滤网上的未被粉碎的大颗果粒进行挤压，从而使得大颗粒变的更小更碎，同时大颗粒的果粒也会在挤压板的作用下被挤出汁液，一些残留在滤渣中的汁液也会在挤压板的作用下流出，从而提高果汁生产效率、减少浪费。

Description

一种果粒混合罐

技术领域

本申请涉及果粒混合设备技术领域，尤其涉及一种果粒混合罐。

背景技术

在果汁生产过程中，需要先将果汁打碎然后在于液体进行混合得以制成果汁饮料，而在果汁生产过程中，其果粒与液体混合时需要用到混合罐，现有技术中的混合罐，其只能对果汁和液体进行简单的混合，因为无法对果粒中的汁液进行有效地提取，且混合后其无法对果粒中的碎渣进行过滤，使得生产出来的果汁其悬浮物很多，使得生产出来的果汁口味差，生产效率低下。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本申请的一个目的在于提供一种在果粒和液体混合过程中能够有效地对果汁生产过程中的果粒渣进行过滤的果粒混合罐。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种果粒混合罐，包括混合罐本体以及搅拌装置，所述搅拌装置设置于所述混合罐本体内，所述混合罐本体内设有过滤网，所述过滤网设置于所述搅拌装置的下方，所述搅拌装置设有搅拌轴、第一刮除板以及挤压板，所述挤压板设置于所述搅拌轴的下方，所述挤压板面向所述过滤网，所述挤压板适于对所述过滤网上的果粒滤渣进行挤压，所述第一刮除板可伸缩的设置于所述挤压板内，所述第一刮除板适于对所述过滤网粘附的杂质进行刮除。

作为一种优选，所述挤压板设有安装腔，所述安装腔内设有多个弹簧，多个所述弹簧间隔地设置于所述安装腔内，各个所述弹簧的一端连接所述第一刮除板，各个所述弹簧的另一端安装于所述安装腔内。

作为另一种优选，所述挤压板设有倾斜面，所述倾斜面一体地从所述搅拌装置的中心向外倾斜设置。设置倾斜面的目的是便于果粒混合物能够从倾斜面上滑落至过滤网上行进行过滤。

进一步优选，所述挤压板上设有多个通道，多个所述通道分别贯穿所述挤压板。

进一步地，所述挤压板上设有第二刮除板，所述第二刮除板可拆卸地设置于所述挤压板的两侧，所述第二刮除板适于对所述混合罐本体的内壁进行刮除。

进一步地，所述第二刮除板的数量为两个，两个所述第二刮除板对称地设置于所述挤压板的两侧，所述挤压板上设有卡槽，所述第二刮除上设有插块，所述插块适于插接于所述卡槽内。

进一步地，所述混合罐本体上设有粉碎罐，所述粉碎罐适于对果粒进行粉碎。

进一步地，所述粉碎罐设有进料管、出料管以及粉碎装置，所述进料管以及所述出料管分设于所述粉碎罐的两侧，所述粉碎装置设置于所述粉碎罐内，所述粉碎装置对准所述进料管。

进一步地，所述粉碎装置包括第一电机、粉碎辊以及多个粉碎刀片，多个所述粉碎刀片间隔地设置于所述粉碎辊上，所述粉碎辊的另一端穿过所述粉碎罐并与所述第一电机连接。

进一步地，所述粉碎装置的数量为两个，两个所述粉碎装置对称地设置于所述出料管的下方，设置两个粉碎装置的目的在于提高粉碎装置的粉碎效果，从而使得果粒内的营养成分能够充分地与液体进行混合，从而使得生产出来的果汁口味佳。

进一步地，所述搅拌装置包括搅拌电机、驱动件、连接杆以及多个搅拌桨，多个所述搅拌桨间隔地设置于所述搅拌轴上，所述搅拌轴的一端伸出所述混合罐本体并与所述搅拌电机连接，所述连接杆的一端连接所述搅拌电机，所述连接杆的另一端连接所述驱动件，所述驱动件设置于所述混合罐本体的外壁上，所述驱动件适于通过所述搅拌电机带动所述搅拌轴以及所述挤压板进行上下移动。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)通过设置过滤网以及挤压板，过滤网能够在混合的同时进行过滤，简化整个果汁生产过程，使得混合后的果汁纯度高、口味佳；同时通过挤压板对过滤网上的未破碎的果粒以及破碎后的果粒滤渣进行挤压，能够进一步地对果粒中的汁液进行提取，提高其生产效率，避免造成浪费。

附图说明

图1为本申请中果粒混合罐的立体图。

图2为本申请中果粒混合罐的主视图。

图3为本申请中果粒混合罐的俯视图。

图4为本申请图3中沿A-A处的剖视图。

图5为本申请图4中B处的放大示意图。

图6为本申请中搅拌装置的结构示意图。

图中：1、果粒混合罐；10、混合罐本体；11、过滤网；20、搅拌装置；21、搅拌轴；22、第一刮除板；23、挤压板；231、安装腔；232、弹簧；233、倾斜面；234、通道；235、第二刮除板；236、卡槽；237、插块；24、搅拌电机；25、驱动件；26、连接杆；27、搅拌桨；30、粉碎罐；31、进料管；32、出料管；33、粉碎装置；331、第一电机；332、粉碎辊；333、粉碎刀片。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1-6所示的一种果粒混合罐1，包括混合罐本体10以及搅拌装置20，搅拌装置20设置于混合罐本体10内，混合罐本体10内设有过滤网11，过滤网11设置于搅拌装置20的下方，在实际生产过程中可启动搅拌装置20，搅拌装置20适于对果粒和液体进行充分地混合，使得生产出来的果汁口味好，同时通过设置过滤网11，能够对果粒碎渣进行过滤，使得生产出来的果汁纯度更好，口味更佳。搅拌装置20设有搅拌轴21、第一刮除板22以及挤压板23，挤压板23设置于搅拌轴21的下方，挤压板23面向过滤网11，挤压板23适于对过滤网11上的果粒滤渣进行挤压，第一刮除板22可伸缩的设置于挤压板23内，可伸缩的设置能够在挤压板23需要进行挤压操作时，在搅拌轴21带动挤压板23向过滤网11方向移动时，第一刮除板22适于收缩至挤压板23内，从而使得挤压板23能够过滤网11上的果粒以及滤渣进行挤压操作，提高果汁的生产效率。第一刮除板22适于对过滤网11表面粘附的杂质进行刮除，在实际操作过程中，可通过向下调节搅拌轴21的位置，使得挤压板23适于对过滤网11上的未被粉碎的大颗果粒进行挤压，从而使得大颗粒变的更小更碎，同时大颗粒的果粒也会在挤压板23的作用下被挤出汁液，一些残留在滤渣中的汁液也会在挤压板23的作用下流出，从而提高果汁生产效率、减少浪费。且当过滤网11上滤渣过多或者过厚导致过滤无法进行时，可调节搅拌轴21的位置，以使得第一刮除板22的下端抵接于过滤网11，随后在搅拌轴21的转动下，第一刮除板22适于对过滤网11上的滤渣进行刮除，从而保证过滤网11能够进行正常的过滤。

在一些实施例中，如图4-5所示，挤压板23设有安装腔231，安装腔231内设有多个弹簧232，多个弹簧232间隔地设置于安装腔231内，各个弹簧232的一端连接第一刮除板22，各个弹簧232的另一端安装于安装腔231内，在实际操作过程中，若需要挤压板23对过滤网11上的滤渣进行挤压时，可启动驱动件25，驱动件25适于带动搅拌轴21向下运动，直至挤压板23对过滤网11上的滤渣进行挤压，在这个过程中，由于驱动件25的外力作用，此时第一刮除板22适于收缩至安装腔231内。当挤压板23无需进行挤压操作时，驱动件25适于通过搅拌轴21带动挤压板23向上移动，在弹簧232的弹力作用下，第一刮除板22适于远离安装腔231，当需要对过滤网11进行刮除操作时，只需通过调节搅拌轴21的高度，使得第一刮除板22抵接于过滤网11，由此第一刮除板22适于对过滤网11进行刮除操作。

其中，如图4所示，挤压板23设有倾斜面233，倾斜面233一体地从搅拌装置20的中心向外倾斜设置。设置倾斜面233的目的是便于果粒混合物能够从倾斜面233上滑落至过滤网11上行进行过滤，避免挤压板23的上端面残留很多果粒。

其中，如图6所示，挤压板23上设有多个通道234，多个通道234分别贯穿挤压板23，混合罐本体10内的果粒混合液适于通过通道234进入过滤网11，过滤网11适于对混合液进行过滤。

其中，如图5-6所示，挤压板23上设有第二刮除板235，第二刮除板235可拆卸地设置于挤压板23的两侧，第二刮除板235适于对混合罐本体10的内壁进行刮除。在实际操作过程中，可通过驱动件25带带动搅拌轴21进行上下移动，第二刮除板235适于对混合罐本体10的内壁的各处均能进行刮除，以使得混合罐本体10的内壁不会粘附果粒，提高果汁生产过程的效率，同时也能减小浪费。

在一些实施例中，如图6所示，第二刮除板235的数量为两个，两个第二刮除板235对称地设置于挤压板23的两侧，挤压板23上设有卡槽236，第二刮除上设有插块237，插块237适于插接于卡槽236内，通过设置卡槽236和插块237能够快速地对第二刮除板235进行安装和拆卸，便于对第二刮除板235进行更换或清洗。

其中，如图1所示，混合罐本体10上设有粉碎罐30，粉碎罐30适于对果粒进行粉碎，从而使得果粒中的汁液能够与液体进行有效地混合，从而使得生产出来的果汁口味佳。

其中，如图2所示，粉碎罐30设有进料管31、出料管32以及粉碎装置33，进料管31以及出料管32分设于粉碎罐30的两侧，粉碎装置33设置于粉碎罐30内，粉碎装置33对准进料管31，待粉碎的果粒适于通过进料管31进入粉碎罐30，粉碎装置33适于对进入的果粒进行打碎，随后打碎后的果粒适于通过出料管32进入粉碎罐30，随后与粉碎罐30内的液体进行混合。

其中，如图2-4所示，粉碎装置33包括第一电机331、粉碎辊332以及多个粉碎刀片333，多个粉碎刀片333间隔地设置于粉碎辊332上，粉碎辊332的另一端穿过粉碎罐30并与第一电机331连接。启动第一电机331，第一电机331适于带动粉碎辊332进行转动，粉碎辊332上的粉碎刀片333得以对进料管31进入的果粒进行打碎，从而实现对果粒进行粉碎操作，使得果粒中的汁液能够与混合罐本体10内的液体进行充分混合，从而提高生产出来的果汁的口感。

其中，粉碎装置33的数量为两个，两个粉碎装置33对称地设置于出料管32的下方，设置两个粉碎装置33的目的在于提高粉碎装置33的粉碎效果，从而使得果粒内的营养成分能够充分地与液体进行混合，从而使得生产出来的果汁口味佳。

其中，如图1-4所示，搅拌装置20包括搅拌电机24、驱动件25、连接杆26以及多个搅拌桨27，多个搅拌桨27间隔地设置于搅拌轴21上，搅拌轴21的一端伸出混合罐本体10并与搅拌电机24连接，搅拌电机24适于通过搅拌轴21带动搅拌桨27对混合罐本体10内的混合物进行搅拌，便于果粒和液体混合均匀，连接杆26的一端连接搅拌电机24，连接杆26的另一端连接驱动件25，驱动件25设置于混合罐本体10的外壁上，驱动件25适于通过搅拌电机24带动搅拌轴21以及挤压板23进行上下移动，通过控制驱动件25，驱动件25适于带动搅拌轴21进行上下移动，搅拌轴21下方的挤压板23也能随着搅拌轴21的移动而发生移动，从而使得挤压板23能够对过滤网11上的滤渣进行挤压，提高果汁的生产效率。

在一些实施例中，驱动件25为气缸。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种果粒混合罐，其特征在于：包括混合罐本体以及搅拌装置，所述搅拌装置设置于所述混合罐本体内，所述混合罐本体内设有过滤网，所述过滤网设置于所述搅拌装置的下方，所述搅拌装置设有搅拌轴、第一刮除板以及挤压板，所述挤压板设置于所述搅拌轴的下方，所述挤压板面向所述过滤网，所述挤压板适于对所述过滤网上的果粒滤渣进行挤压，所述第一刮除板可伸缩的设置于所述挤压板内，所述第一刮除板适于对所述过滤网粘附的杂质进行刮除。

2.如权利要求1所述的果粒混合罐，其特征在于：所述挤压板设有安装腔，所述安装腔内设有多个弹簧，多个所述弹簧间隔地设置于所述安装腔内，各个所述弹簧的一端连接所述第一刮除板，各个所述弹簧的另一端安装于所述安装腔内。

3.如权利要求2所述的果粒混合罐，其特征在于：所述挤压板设有倾斜面，所述倾斜面一体地从所述搅拌装置的中心向外倾斜设置。

4.如权利要求3所述的果粒混合罐，其特征在于：所述挤压板上设有多个通道，多个所述通道分别贯穿所述挤压板。

5.如权利要求4所述的果粒混合罐，其特征在于：所述挤压板上设有第二刮除板，所述第二刮除板可拆卸地设置于所述挤压板的两侧，所述第二刮除板适于对所述混合罐本体的内壁进行刮除。

6.如权利要求5所述的果粒混合罐，其特征在于：所述第二刮除板的数量为两个，两个所述第二刮除板对称地设置于所述挤压板的两侧，所述挤压板上设有卡槽，所述第二刮除上设有插块，所述插块适于插接于所述卡槽内。

7.如权利要求1-6中任一项所述的果粒混合罐，其特征在于：所述混合罐本体上设有粉碎罐，所述粉碎罐适于对果粒进行粉碎；所述粉碎罐设有进料管、出料管以及粉碎装置，所述进料管以及所述出料管分设于所述粉碎罐的两侧，所述粉碎装置设置于所述粉碎罐内，所述粉碎装置对准所述进料管。

8.如权利要求7所述的果粒混合罐，其特征在于：所述粉碎装置包括第一电机、粉碎辊以及多个粉碎刀片，多个所述粉碎刀片间隔地设置于所述粉碎辊上，所述粉碎辊的另一端穿过所述粉碎罐并与所述第一电机连接。

9.如权利要求8所述的果粒混合罐，其特征在于：所述粉碎装置的数量为两个，两个所述粉碎装置对称地设置于所述出料管的下方。

10.如权利要求9所述的果粒混合罐，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌电机、驱动件、连接杆以及多个搅拌桨，多个所述搅拌桨间隔地设置于所述搅拌轴上，所述搅拌轴的一端伸出所述混合罐本体并与所述搅拌电机连接，所述连接杆的一端连接所述搅拌电机，所述连接杆的另一端连接所述驱动件，所述驱动件设置于所述混合罐本体的外壁上，所述驱动件适于通过所述搅拌电机带动所述搅拌轴以及所述挤压板进行上下移动。