CN221080891U - 一种高强度电缆保护管 - Google Patents

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张龙
孙静
孟蝶
李晨
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Abstract

本实用新型公开了一种高强度电缆保护管,涉及电缆保护技术领域,包括内管单元,还包括设置于内管单元内侧的辅助单元,设置于内管单元外侧的外管单元,以及设置于外管单元端部的连接单元;辅助单元包括开设在内管单元内侧壁的固定槽、安装在固定槽侧壁的固定轴,以及活动安装在固定轴侧壁的辊柱。本实用新型为一种高强度电缆保护管,通过设置的辅助单元与连接单元,将电缆与保护管之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,极大的减少了电缆与保护管之间的摩擦力,避免了电缆的安装损伤,提高了使用寿命。

Description

一种高强度电缆保护管
技术领域
本实用新型涉及电缆保护技术领域,特别涉及一种高强度电缆保护管。
背景技术
电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤,敷设在电缆外层,具有一定机械强度的保护管道。电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段,主要安装在地下或者地表,用于保护电缆不被腐蚀和破坏,防止电力线发生断线造成短路事故。电缆保护管一般应用在各种环境,包括海底、雪地、盐碱环境以及城市地下电网铺设等等。
经检索在公开(公告)号:CN218633276U,公开了一种高强度电缆保护管,包括第一管件、第二管件、弹性构件和柔性支撑构件;第二管件套设在第一管件内,多个弹性构件和柔性支撑构件均设置在第一管件和第二管件之间,弹性构件的一端连接第一管件的内侧壁,弹性构件的另一端连接第二管件的外侧壁,柔性支撑构件一端抵接至第一管件的内侧壁,柔性支撑构件的另一端抵接至第二管件的外侧壁。
上述方案虽然防止因高温,导致的管件变形对保护管内部电缆的挤压,但在对电缆进行电缆保护管的安装过程中,由于电缆与保护管之间为滑动摩擦,摩擦力较大,容易对电缆造成损伤,为此,我们提出一种高强度电缆保护管。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高强度电缆保护管,通过设置的辅助单元与连接单元,来解决在对电缆进行电缆保护管的安装过程中,由于电缆与保护管之间为滑动摩擦,摩擦力较大,容易对电缆造成损伤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高强度电缆保护管,包括内管单元,还包括设置于内管单元内侧的辅助单元,设置于内管单元外侧的外管单元,以及设置于所述外管单元端部的连接单元;
所述辅助单元包括开设在内管单元内侧壁的固定槽、安装在固定槽侧壁的固定轴,以及活动安装在所述固定轴侧壁的辊柱;
所述连接单元包括安装在外管单元一端的第一连接盘、安装在外管单元另一端的第二连接盘、开设在第一连接盘与第二连接盘相对侧壁的环型凹槽,以及安装在所述第二连接盘与第一连接盘相对侧壁的环型凸块。
优选地,所述内管单元包括橡胶层,以及安装在所述橡胶层表面的保温层。
优选地,所述内管单元还包括安装在保温层表面的阻燃层。
优选地,所述辅助单元有若干组,且若干组所述辅助单元环形阵列设置。
优选地,所述外管单元包括设置于阻燃层外部的主体管、安装在主体管内表面的防腐蚀层,以及安装在所述主体管表面的抗氧化层。
优选地,所述外管单元还包括设置于防腐蚀层与阻燃层之间的连接弹簧,且所述连接弹簧的一端与阻燃层固定连接、另一端与防腐蚀层固定连接。
优选地,所述环型凹槽的底壁与环型凸块的表面均开设有连接通孔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置的辅助单元与连接单元,当对电缆进行电缆保护管的保护安装时,将电缆的侧壁与辊柱贴合,随后,推动电缆向橡胶层内部缓慢进入,在缓慢进入过程中,电缆侧壁不断推动辊柱绕固定轴进行转动,将电缆与保护管之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,极大的减少了电缆与保护管之间的摩擦力,避免了电缆的安装损伤,提高了使用寿命;当电缆工作散发出热量,而内管单元受热发生膨胀时,连接弹簧的设置,使得内管单元能够向外膨胀,对连接弹簧进行挤压,避免内管单元向内部膨胀,对电缆造成挤压损伤,压同时连接弹簧对内管单元起到一个支撑作用。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A-A处剖视结构示意图;
图4为本实用新型图3中I结构放大示意图;
图5为本实用新型图3中II结构放大示意图
图6为本实用新型图3中B-B处剖视结构示意图。
图中:
1、内管单元;101、橡胶层;102、保温层;103、阻燃层;
2、辅助单元;201、固定槽;202、固定轴;203、辊柱;
3、外管单元;301、防腐蚀层;302、主体管;303、抗氧化层;304、连接弹簧;
4、连接单元;401、第一连接盘;402、环型凹槽;403、第二连接盘;404、环型凸块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1、图2、图3、图4以及图5所示,一种高强度电缆保护管,包括内管单元1,还包括设置于内管单元1内侧的辅助单元2,设置于内管单元1外侧的外管单元3,以及设置于外管单元3端部的连接单元4;
如图4所示,辅助单元2包括开设在内管单元1内侧壁的固定槽201、安装在固定槽201侧壁的固定轴202,以及活动安装在固定轴202侧壁的辊柱203,在电缆与辊柱203之间发生摩擦时,辊柱203可绕固定轴202进行转动;
如图1所示,连接单元4包括安装在外管单元3一端的第一连接盘401、安装在外管单元3另一端的第二连接盘403、开设在第一连接盘401与第二连接盘403相对侧壁的环型凹槽402,以及安装在第二连接盘403与第一连接盘401相对侧壁的环型凸块404,环型凸块404与环型凹槽402相互适配,可将第一连接盘401与第二连接盘403之间进行快速安装。
如图4所示,内管单元1包括橡胶层101,以及安装在橡胶层101表面的保温层102,保温层102的材质为聚氨酯或者橡塑海绵,可阻挡外部冷空气向内部电缆处侵蚀。
如图1所示,内管单元1还包括安装在保温层102表面的阻燃层103,阻燃层103为岩棉层或者阻燃ABS塑料,可提升电缆防护管的防火性。
如图2与图3所示,辅助单元2有若干组,且若干组辅助单元2环形阵列设置,使得电缆在进行保护管的安装时,更加的流畅,提高工作效率。
如图5所示,外管单元3包括设置于阻燃层103外部的主体管302、安装在主体管302内表面的防腐蚀层301,以及安装在主体管302表面的抗氧化层303,防腐蚀层301与抗氧化层303的设置,可增强主体管302的耐用性和使用寿命。
如图3所示,环型凹槽402的底壁与环型凸块404的表面均开设有连接通孔,连接通孔的设置,可配合连接螺栓,将第一连接盘401与第二连接盘403进行快速适配安装。
当对电缆进行电缆保护管的保护安装时,将电缆的侧壁与辊柱203贴合,随后,推动电缆向橡胶层101内部缓慢进入,在缓慢进入过程中,电缆侧壁不断推动辊柱203绕固定轴202进行转动,将电缆与保护管之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,极大的减少了电缆与保护管之间的摩擦力,避免了电缆的安装损伤,提高了使用寿命。
实施例2
如图1、图2、图3、图4、图5以及图6所示,一种高强度电缆保护管,包括内管单元1,还包括设置于内管单元1内侧的辅助单元2,设置于内管单元1外侧的外管单元3,以及设置于外管单元3端部的连接单元4;
如图4所示,辅助单元2包括开设在内管单元1内侧壁的固定槽201、安装在固定槽201侧壁的固定轴202,以及活动安装在固定轴202侧壁的辊柱203,在电缆与辊柱203之间发生摩擦时,辊柱203可绕固定轴202进行转动;
如图1所示,连接单元4包括安装在外管单元3一端的第一连接盘401、安装在外管单元3另一端的第二连接盘403、开设在第一连接盘401与第二连接盘403相对侧壁的环型凹槽402,以及安装在第二连接盘403与第一连接盘401相对侧壁的环型凸块404,环型凸块404与环型凹槽402相互适配,可将第一连接盘401与第二连接盘403之间进行快速安装。
如图4所示,内管单元1包括橡胶层101,以及安装在橡胶层101表面的保温层102,保温层102的材质为聚氨酯或者橡塑海绵,可阻挡外部冷空气向内部电缆处侵蚀。
如图1所示,内管单元1还包括安装在保温层102表面的阻燃层103,阻燃层103为岩棉层或者阻燃ABS塑料,可提升电缆防护管的防火性。
如图2与图3所示,辅助单元2有若干组,且若干组辅助单元2环形阵列设置,使得电缆在进行保护管的安装时,更加的流畅,提高工作效率。
如图5所示,外管单元3包括设置于阻燃层103外部的主体管302、安装在主体管302内表面的防腐蚀层301,以及安装在主体管302表面的抗氧化层303,防腐蚀层301与抗氧化层303的设置,可增强主体管302的耐用性和使用寿命。
如图5与图6所示,外管单元3还包括设置于防腐蚀层301与阻燃层103之间的连接弹簧304,且连接弹簧304的一端与阻燃层103固定连接、另一端与防腐蚀层301固定连接,连接弹簧304的设置,可将防腐蚀层301与阻燃层103进行连接。
如图3所示,环型凹槽402的底壁与环型凸块404的表面均开设有连接通孔,连接通孔的设置,可配合连接螺栓,将第一连接盘401与第二连接盘403进行快速适配安装。
当电缆工作散发出热量,而内管单元1受热发生膨胀时,连接弹簧304的设置,使得内管单元1能够向外膨胀,对连接弹簧304进行挤压,避免内管单元1向内部膨胀,对电缆造成挤压损伤,压同时连接弹簧304对内管单元1起到一个支撑作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高强度电缆保护管,包括内管单元(1),其特征在于,还包括设置于内管单元(1)内侧的辅助单元(2),设置于内管单元(1)外侧的外管单元(3),以及设置于所述外管单元(3)端部的连接单元(4);
所述辅助单元(2)包括开设在内管单元(1)内侧壁的固定槽(201)、安装在固定槽(201)侧壁的固定轴(202),以及活动安装在所述固定轴(202)侧壁的辊柱(203);
所述连接单元(4)包括安装在外管单元(3)一端的第一连接盘(401)、安装在外管单元(3)另一端的第二连接盘(403)、开设在第一连接盘(401)与第二连接盘(403)相对侧壁的环型凹槽(402),以及安装在所述第二连接盘(403)与第一连接盘(401)相对侧壁的环型凸块(404)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度电缆保护管,其特征在于:所述内管单元(1)包括橡胶层(101),以及安装在所述橡胶层(101)表面的保温层(102)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度电缆保护管,其特征在于:所述内管单元(1)还包括安装在保温层(102)表面的阻燃层(103)。
4.根据权利要求3所述的一种高强度电缆保护管,其特征在于:所述辅助单元(2)有若干组,且若干组所述辅助单元(2)环形阵列设置。
5.根据权利要求3所述的一种高强度电缆保护管,其特征在于:所述外管单元(3)包括设置于阻燃层(103)外部的主体管(302)、安装在主体管(302)内表面的防腐蚀层(301),以及安装在所述主体管(302)表面的抗氧化层(303)。
6.根据权利要求5所述的一种高强度电缆保护管,其特征在于:所述外管单元(3)还包括设置于防腐蚀层(301)与阻燃层(103)之间的连接弹簧(304),且所述连接弹簧(304)的一端与阻燃层(103)固定连接、另一端与防腐蚀层(301)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高强度电缆保护管,其特征在于:所述环型凹槽(402)的底壁与环型凸块(404)的表面均开设有连接通孔。
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