CN221079780U - 一种用于并联逆变器的电焊机电抗器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于并联逆变器的电焊机电抗器，属于电焊机生产技术领域。包括第一磁芯和第二磁芯，所述第一磁芯和所述第二磁芯呈E字型对称结构，二者开口相对设置，相对设置的第一磁芯和第二磁芯通过连接架连接在一起，所述第一磁芯中部的缠绕柱上缠绕有第一电抗器绕组，所述第二磁芯中部的缠绕柱上缠绕有第二电抗器绕组。本实用新型具有以下有益效果：用两个反向绕组第一电抗器绕组和第二电抗器绕组分别绕制在对应E字型磁芯中间磁路上，并用连接架作为固定组件，将第一磁芯和第二磁芯同时安装在连接架上并与连接架拼合在一起，本实用新型通过设置E字型磁芯，加宽磁路磁道，减小逆变器的损耗，提高了逆变器工作的稳定性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于并联逆变器的电焊机电抗器，属于电焊机生产技术领域。
背景技术
电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，具有操作简单，使用方便，焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域。逆变焊机的原理是将工频交流电整流，变成直流电，再经过逆变电路转换成高频交流电，然后再整流之后供焊接使用。现有逆变焊机因具有高效、成本低等特点，应用场景越来越广泛。
电抗器也叫电感器，在电路中的应用十分广泛，在电路中因为存在电磁感应的效果，所以存在一定的电感性，能够起到阻止电流变化的作用，专利号为CN201120169850.6的专利，公开了一种用于逆变CO2焊机的U型电抗器。包括铁芯和绕设于铁芯外的线圈，其特征在于所述的铁芯为U型铁芯。
上述专利虽然可以实现在电路中起到阻抗作用，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：
1、无法加宽磁路磁道，减小逆变器的损耗，提高了逆变器工作的稳定性和安全性。
2、无法利用连接架作为固定组件，将第一磁芯和第二磁芯同时安装在连接架上并与连接架拼合在一起。
亟待一种用于并联逆变器的电焊机电抗器，利用连接架作为固定组件，将第一磁芯和第二磁芯同时安装在连接架上并与连接架拼合在一起，通过设置E字型磁芯，加宽磁路磁道，减小逆变器的损耗，提高了逆变器工作的稳定性和安全性。
实用新型内容
为解决上述问题之一，根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：如何实现利用连接架作为固定组件，将第一磁芯和第二磁芯同时安装在连接架上并与连接架拼合在一起，为此提供一种用于并联逆变器的电焊机电抗器，通过设置E字型磁芯，加宽磁路磁道，减小逆变器的损耗，提高了逆变器工作的稳定性和安全性。
本实用新型所述的用于并联逆变器的电焊机电抗器，应用于逆变焊机，包括第一磁芯和第二磁芯，所述第一磁芯和所述第二磁芯呈E字型对称结构，二者开口相对设置，其特征在于：相对设置的第一磁芯和第二磁芯通过连接架连接在一起，所述第一磁芯中部的缠绕柱上缠绕有第一电抗器绕组，所述第二磁芯中部的缠绕柱上缠绕有第二电抗器绕组。
优选地，所述第一磁芯和第二磁芯之间具有气隙。气隙的作用是减小磁导率，使线圈特性较少地依赖于磁芯材料的起始磁导率。气隙可以避免在交流大信号或直流偏置下的磁饱和现象，更好地控制电感量。
优选地，所述连接架包括底部安装架，所述底部安装架的上表面可拆卸的安装有紧固架，所述紧固架为开口朝向底部安装架的U型结构，所述紧固架和底部安装架共同围合成容纳所述第一磁芯和所述第二磁芯的安装腔，所述第一磁芯和所述第二磁芯拼接成的矩形拼合在一起体嵌入该安装腔中，所述紧固架的两端分别设置有向外折弯的连接脚座A，所述连接脚座A通过对应的连接螺栓与底部安装架连接。通过紧固架和底部安装架配合，可以对第一磁芯和第二磁芯进行稳定的限位连接，操作简单方便，省时省力。
优选地，所述底部安装架的两端分别设置有与其一体成型的连接脚座B。底部安装架与连接脚座B利用一体折弯成型，结构简单，安装便捷连接可靠。
优选地，所述第一电抗器绕组沿第一磁芯中部的缠绕柱外周表面缠绕；所述第二电抗器绕组沿第二磁芯中部的缠绕柱外周表面缠绕；所述第一电抗器绕组和第二电抗器绕组的缠绕方向一致。
优选地，所述第一电抗器绕组上部的起始线头连接第一连接端子，所述第二电抗器绕组底部的起始线头连接第二连接端子，所述第一电抗器绕组底部的尾线头和所述第二电抗器绕组顶部的尾线头共同连接有共用连接端子。
优选地，所述第一电抗器绕组和第二电抗器绕组均采用裸铜线。减小逆变器的损耗，提高了逆变器工作的稳定性和安全性。
优选地，在裸铜线外设置玻璃纤维管绝缘。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的用于并联逆变器的电焊机电抗器，用两个反向绕组第一电抗器绕组和第二电抗器绕组分别绕制在对应E字型磁芯中间磁路上，并用连接架作为固定组件，将第一磁芯和第二磁芯同时安装在连接架上并与连接架拼合在一起，本实用新型通过设置E字型磁芯，加宽磁路磁道，减小逆变器的损耗，提高了逆变器工作的稳定性和安全性。
本实用新型所述的用于并联逆变器的电焊机电抗器，第一磁芯和第二磁芯之间具有气隙，气隙的作用是减小磁导率，使线圈特性较少地依赖于磁芯材料的起始磁导率，气隙可以避免在交流大信号或直流偏置下的磁饱和现象，更好地控制电感量。
本实用新型所述的用于并联逆变器的电焊机电抗器，通过紧固架和底部安装架配合，可以对第一磁芯和第二磁芯进行稳定的限位连接，操作简单方便，省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的左视图；
图4为本实用新型的右视图；
图5为本实用新型的俯视图；
图中：1、第一磁芯 2、第二磁芯 3、第一电抗器绕组 4、第二电抗器绕组 5、连接架5.1、紧固架 5.2、底部安装架 5.3、连接脚座A 5.4、连接螺栓 5.5、连接脚座B 6、第一连接端子 7、第二连接端子 8、共用连接端子。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例1，如图1、图2、图3、图4及图5所示，所述一种用于并联逆变器的电焊机电抗器，应用于逆变焊机，包括第一磁芯1和第二磁芯2，所述第一磁芯1和所述第二磁芯2呈E字型对称结构，二者开口相对设置，相对设置的第一磁芯1和第二磁芯2通过连接架5连接在一起，所述第一磁芯1中部的缠绕柱上缠绕有第一电抗器绕组3，所述第二磁芯2中部的缠绕柱上缠绕有第二电抗器绕组4。
用两个反向绕组第一电抗器绕组3和第二电抗器绕组4分别绕制在对应E字型磁芯中间磁路上，并用连接架5作为固定组件，将第一磁芯1和第二磁芯2同时安装在连接架5上并与连接架5拼合在一起，本实用新型通过设置E字型磁芯，加宽磁路磁道，减小逆变器的损耗，提高了逆变器工作的稳定性和安全性。
实施例2，如图1-5所示，所述一种用于并联逆变器的电焊机电抗器，应用于逆变焊机，包括第一磁芯1和第二磁芯2，所述第一磁芯1和所述第二磁芯2呈E字型对称结构，二者开口相对设置，相对设置的第一磁芯1和第二磁芯2通过连接架5连接在一起，所述第一磁芯1中部的缠绕柱上缠绕有第一电抗器绕组3，所述第二磁芯2中部的缠绕柱上缠绕有第二电抗器绕组4。
进一步地，所述第一磁芯1和第二磁芯2之间具有气隙。气隙的作用是减小磁导率，使线圈特性较少地依赖于磁芯材料的起始磁导率。气隙可以避免在交流大信号或直流偏置下的磁饱和现象，更好地控制电感量。
进一步地，所述连接架5包括底部安装架5.2，所述底部安装架5.2的上表面可拆卸的安装有紧固架5.1，所述紧固架5.1为开口朝向底部安装架5.2的U型结构，所述紧固架5.1和底部安装架5.2共同围合成容纳所述第一磁芯1和所述第二磁芯2的安装腔，所述第一磁芯1和所述第二磁芯2拼接成的矩形拼合在一起体嵌入该安装腔中，所述紧固架5.1的两端分别设置有向外折弯的连接脚座A5.3，所述连接脚座A5.3通过对应的连接螺栓5.4与底部安装架5.2连接。通过紧固架5.1和底部安装架5.2配合，可以对第一磁芯1和第二磁芯2进行稳定的限位连接，操作简单方便，省时省力。
进一步地，所述底部安装架5.2的两端分别设置有与其一体成型的连接脚座B5.5。底部安装架5.2与连接脚座B5.5利用一体折弯成型，结构简单，安装便捷连接可靠。
进一步地，所述第一电抗器绕组3沿第一磁芯1中部的缠绕柱外周表面缠绕；所述第二电抗器绕组4沿第二磁芯2中部的缠绕柱外周表面缠绕；所述第一电抗器绕组3和第二电抗器绕组4的缠绕方向一致。
采用逆向耦合的缠绕方式可使并联逆变器采用共用磁芯电抗时，最大限度的减少逆变器损耗，能实现错相控制，实现焊机大功率和高频化。
进一步地，所述第一电抗器绕组3上部的起始线头连接第一连接端子6，所述第二电抗器绕组4底部的起始线头连接第二连接端子7，所述第一电抗器绕组3底部的尾线头和所述第二电抗器绕组4顶部的尾线头共同连接有共用连接端子8。
电抗器两引出端连接逆变器主变压器二次侧整流电路。中心连接处接电焊机的输出端，采用共用磁芯最大限度减少逆变器损耗。
进一步地，所述第一电抗器绕组3和第二电抗器绕组4均采用裸铜线。减小逆变器的损耗，提高了逆变器工作的稳定性和安全性。
进一步地，在裸铜线外设置玻璃纤维管绝缘。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (8)
1.一种用于并联逆变器的电焊机电抗器，应用于逆变焊机，包括第一磁芯（1）和第二磁芯（2），所述第一磁芯（1）和所述第二磁芯（2）呈E字型对称结构，二者开口相对设置，其特征在于：相对设置的第一磁芯（1）和第二磁芯（2）通过连接架（5）连接在一起，所述第一磁芯（1）中部的缠绕柱上缠绕有第一电抗器绕组（3），所述第二磁芯（2）中部的缠绕柱上缠绕有第二电抗器绕组（4）。
2.根据权利要求1所述用于并联逆变器的电焊机电抗器，其特征在于，所述第一磁芯（1）和第二磁芯（2）之间具有气隙。
3.根据权利要求2所述用于并联逆变器的电焊机电抗器，其特征在于，所述连接架（5）包括底部安装架（5.2），所述底部安装架（5.2）的上表面可拆卸的安装有紧固架（5.1），所述紧固架（5.1）为开口朝向底部安装架（5.2）的U型结构，所述紧固架（5.1）和底部安装架（5.2）共同围合成容纳所述第一磁芯（1）和所述第二磁芯（2）的安装腔，所述第一磁芯（1）和所述第二磁芯（2）拼接成的矩形拼合在一起体嵌入该安装腔中，所述紧固架（5.1）的两端分别设置有向外折弯的连接脚座A（5.3），所述连接脚座A（5.3）通过对应的连接螺栓（5.4）与底部安装架（5.2）连接。
4.根据权利要求3所述用于并联逆变器的电焊机电抗器，其特征在于，所述底部安装架（5.2）的两端分别设置有与其一体成型的连接脚座B（5.5）。
5.根据权利要求4所述用于并联逆变器的电焊机电抗器，其特征在于，所述第一电抗器绕组（3）沿第一磁芯（1）中部的缠绕柱外周表面缠绕；所述第二电抗器绕组（4）沿第二磁芯（2）中部的缠绕柱外周表面缠绕；所述第一电抗器绕组（3）和第二电抗器绕组（4）的缠绕方向一致。
6.根据权利要求5所述用于并联逆变器的电焊机电抗器，其特征在于，所述第一电抗器绕组（3）上部的起始线头连接第一连接端子（6），所述第二电抗器绕组（4）底部的起始线头连接第二连接端子（7），所述第一电抗器绕组（3）底部的尾线头和所述第二电抗器绕组（4）顶部的尾线头共同连接有共用连接端子（8）。
7.根据权利要求6所述用于并联逆变器的电焊机电抗器，其特征在于，所述第一电抗器绕组（3）和第二电抗器绕组（4）均采用裸铜线。
8.根据权利要求7所述用于并联逆变器的电焊机电抗器，其特征在于，在裸铜线外设置玻璃纤维管绝缘。
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