CN221078981U - 光纤连接器 - Google Patents

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周柳波
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Abstract

本实用新型涉及一种光纤连接器,包括外壳和插芯组件,插芯组件包括插芯、第一压纤块、第二压纤块和套筒;第一压纤块嵌装于外壳内部,且第一压纤块上设有沿外壳长度方向设置的V型槽;插芯套装于第一压纤块前端,且插芯上设有预埋光纤,预埋光纤至少部分伸入V型槽内;第二压纤块与第一压纤块配合压紧预埋光纤;套筒套装于第一压纤块和第二压纤块周侧并被设置为在外力作用下能相对第一压纤块沿预埋光纤的轴向在第一位置A和第二位置B之间移动。本实用新型所设计的光纤连接器,通过设置滑动套筒调节对接预埋光纤的挤压力,实现外接光纤的可靠压紧固定,简化外接光纤的插入操作,提高装配效率和准确度,增强对光纤的抗拉固持力。

Description

光纤连接器
技术领域
本实用新型涉及光纤通信技术领域,特别是一种光纤连接器。
背景技术
在现有技术中,光纤连接器主要包括直通式和预埋式,其中,预埋式连接器是在插芯体内孔中预埋一根光纤,一端穿过插芯体并经研磨抛光后形成与正常连接器对接的端头,另一端则露出一定长度并用于连接外入光纤;预埋式连接器通常包括插芯组件,连接器主体,以及诸如前套、后套、光缆夹持部等部件。其中,插芯组件是预埋式连接器的核心部件。
对快速简易的现场装配型光纤连接器的需求也越来越多,适用于现场安装的连接器要求必须省时、省力、操作方便,因此光纤连接器对外接光纤固定的稳定性以及外接光纤插入插芯组件的便捷程度是选择不同光纤连接器的一个重要考量因素。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种设计合理、操作简便,大大提升外接光纤的连接效率、稳定性和可靠性,可广泛应用于光纤网络的快速部署的光纤连接器。
为了达到上述目的,本实用新型设计的光纤连接器,包括外壳和插芯组件,所述外壳为筒状中空结构,所述插芯组件包括插芯、第一压纤块、第二压纤块和套筒;所述第一压纤块嵌装于外壳内部,且第一压纤块上设有沿外壳长度方向设置的V型槽;所述插芯套装于第一压纤块前端,且插芯上设有预埋光纤,所述预埋光纤至少部分伸入V型槽内;所述第一压纤块上设有与第二压纤块相适配的凹槽,所述第二压纤块设于凹槽内并与第一压纤块配合压紧所述预埋光纤;所述套筒套装于第一压纤块和第二压纤块周侧并被设置为在外力作用下能相对第一压纤块沿预埋光纤的轴向在第一位置A和第二位置B之间移动,所述第一位置A相对所述插芯的距离大于所述第二位置B相对所述插芯的距离;所述套筒自第一位置A移动至第二位置B时,所述预埋光纤承受的挤压力随套筒的移动距离增大而增大;所述套筒自第二位置B移动至第一位置A时,所述预埋光纤承受的挤压力随套筒的移动距离增大而减小;所述外壳上开设有供套筒在第一位置A和第二位置B之间移动的窗口。
为了增强对光纤的抗拉固持力,所述第二压纤块下表面设有一支撑部,所述支撑部位于第一位置A,所述第二压纤块后端通过支撑部与第一压纤块相抵,以使第二压纤块下表面与第一连接块上表面形成间隙;所述第二压纤块上表面设有一压合部,所述压合部位于第二位置B,且压合部具有一用于引导套筒自第一位置A移动到第二位置B的导向斜面。
为了实现压纤块的定向定位,所述第二压纤块为凸字形结构,所述凹槽为凹字形结构,所述支撑部设有两个,两个支撑部分别设于第二压纤块两侧下边缘。
为了保证套筒可以顺利滑动,所述套筒至少部分显露于窗口之外形成有辅助部,所述辅助部为突出于套筒外表面的凸起结构和\或凹陷于筒外表面的导向标识结构。
为了准确引导外接光纤的插入,所述第二压纤块前后两端设有与V型槽连通的锥形导向槽。
为了保护内部对接光纤免受外力损伤,所述第一压纤块后端一体成型有导向筒,所述导向筒内孔为锥形孔,所述外壳上设有供导向筒穿过的导向孔,所述导向孔后端贯穿导向孔设置并在其后端设有限位部,所述导向筒上穿设有弹簧,所述弹簧前后两端分别与第一压纤块和外壳内壁相抵,以使导向筒通过限位部沿其轴向与外壳相抵。
为了提升该连接器的实用性,还包括外框套和尾套,所述外框套可拆卸连接于外壳前端,所述尾套可拆卸连接于外壳后端。
为了实现对各种规格光纤线缆的夹持,所述外壳后端一体成型有两个相对设置的压舌,两个压舌相对的面上设有凸起,所述凸起位于压舌远离外壳的一端,所述尾套套装于两个压舌之外并与外壳可拆卸连接,以使两个压舌通过凸起向内夹紧外接光纤皮缆。
本实用新型所设计的光纤连接器,通过设置滑动套筒调节对接预埋光纤的挤压力,实现外接光纤的可靠压紧固定,并设置各种导向和定位结构,简化外接光纤的插入操作,提高装配效率和准确度,增强对光纤的抗拉固持力。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1的立体分解图;
图3是本实用新型的剖视图;
图4是实施例1中第二压纤块的结构示意图。
其中:外壳1、窗口11、导向孔12、插芯组件2、插芯21、第一压纤块22、第二压纤块23、支撑部231、压合部232、导向斜面233、锥形导向槽234、套筒24、辅助部241、V型槽25、预埋光纤26、导向筒3、限位部31、弹簧4、外框套5、尾套6、压舌7、凸起71。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1。
如图1-4所示,本实施例描述的光纤连接器,包括外壳1和插芯组件2,所述外壳1为筒状中空结构,所述插芯组件2包括插芯21、第一压纤块22、第二压纤块23和套筒24;所述第一压纤块22嵌装于外壳1内部,且第一压纤块22上设有沿外壳1长度方向设置的V型槽25;所述插芯21套装于第一压纤块22前端,且插芯21上设有预埋光纤26,所述预埋光纤26至少部分伸入V型槽25内;所述第一压纤块22上设有与第二压纤块23相适配的凹槽,所述第二压纤块23设于凹槽内并与第一压纤块22配合压紧所述预埋光纤26;所述套筒24套装于第一压纤块22和第二压纤块23周侧并被设置为在外力作用下能相对第一压纤块22沿预埋光纤26的轴向在第一位置A和第二位置B之间移动,所述第一位置A相对所述插芯21的距离大于所述第二位置B相对所述插芯21的距离;所述套筒24自第一位置A移动至第二位置B时,所述预埋光纤26承受的挤压力随套筒24的移动距离增大而增大;所述套筒24自第二位置B移动至第一位置A时,所述预埋光纤26承受的挤压力随套筒24的移动距离增大而减小;所述外壳1上开设有供套筒24在第一位置A和第二位置B之间移动的窗口11。使用时,套筒24套装于第一压纤块22和第二压纤块23周侧,这时套筒24处于第一位置A,将外接光纤裸纤自外壳1尾部插入,使得裸纤顺着V型槽25对准预埋光纤26相接,然后用手或工具作用外力使套筒24从第一位置A移动到第二位置B,此时预埋光纤26和外接光纤会承受第二压纤块23配合第一压纤块22挤压实现光纤的对接固定,且套筒24向第二位置B的移动会逐渐增大对V型槽25内光纤压紧力,实现对光纤的抗拉固定,最后检查光纤对位情况,通过外壳1上的窗口11观察套筒24是否完全推到第二位置B,完成装配,拆卸时,反向操作使套筒24从第二位置B移动回第一位置A,减小预埋光纤26和外接光纤的挤压力,即可拆下外接光纤。
具体的,如图2、图3和图4所示,所述第二压纤块23下表面设有一支撑部231,所述支撑部231位于第一位置A,所述第二压纤块23后端通过支撑部231与第一压纤块22相抵,以使第二压纤块23下表面与第一连接块上表面形成间隙;所述第二压纤块23上表面设有一压合部232,所述压合部232位于第二位置B,且压合部232具有一用于引导套筒24自第一位置A移动到第二位置B的导向斜面233。利用这种结构,当套筒24处于第一位置A时,第二压纤块23与第一压纤块22之间有间隙,第二压纤块23前端下垂压在预埋光纤26上,此时预埋光纤26几乎不受压力作用,然后插入外接光纤,由于支撑部231支撑形成的间隙存在,外接光纤可以不受阻挡顺利进入V型槽25与预埋光纤26对接,接下来,用手或工具推动套筒24从第一位置A移动向第二位置B,套筒24沿着导向斜面233通过压合部232压紧第二压纤块23,随着套筒24移动距离的增加,第二压纤块23前端部分逐渐吻合第一压纤块22,间隙减小,V型槽25内对接的光纤开始承受压力,并且压力越来越大,以此实现对预埋光纤26和外接光纤的可靠固定,最后,通过窗口11观察套筒24是否完全推到第二位置B,完成装配。
在一些实施例中,如图2和图4所示,为了实现压纤块的定向定位,所述第二压纤块23为凸字形结构,所述凹槽为凹字形结构,所述支撑部231设有两个,两个支撑部231分别设于第二压纤块23两侧下边缘。凸字块配合凹槽可以实现第二压纤块23的定向定位,避免在收紧过程中发生偏移或转动,保证压力方向的准确性;对称设置两侧支撑部231,可以使第二压纤块23相对第一压纤块22保持平行并稳定,有利于实现均匀施力。
在一些实施例中,如图2所示,所述套筒24至少部分显露于窗口11之外形成有辅助部241,所述辅助部241为突出于套筒24外表面的凸起71结构和\或凹陷于筒外表面的导向标识结构。辅助部241突出窗口11外,增大套筒24表面接触面积,操作时可以传递较大扭矩,推动套筒24滑动,在本实施例中,辅助部241为凹陷于筒外表面的导向标识结构时,不仅增加套筒24表面摩擦系数便于推动套筒24滑动,还可以提供套筒24滑动方向的指示。
在一些实施例中,如图3和图4所示,为了准确引导外接光纤的插入,所述第二压纤块23前后两端设有与V型槽25连通的锥形导向槽234。锥形导向槽234具有较大的入口,可以容易插入光纤,而不会损伤光纤前端
在一些实施例中,如图2和图3所示,为了保护内部对接光纤免受外力损伤,所述第一压纤块22后端一体成型有导向筒3,所述导向筒3内孔为锥形孔,所述外壳1上设有供导向筒3穿过的导向孔12,所述导向孔12后端贯穿导向孔12设置并在其后端设有限位部31,所述导向筒3上穿设有弹簧4,所述弹簧4前后两端分别与第一压纤块22和外壳1内壁相抵,以使导向筒3通过限位部31沿其轴向与外壳1相抵。利用这种结构设计,以导向筒3内锥形孔引导外接光纤准确插入V型槽25,同时第一压纤块22在弹簧4的弹性作用下相对外壳1保持固定,当插芯21受到外力作用时,会通过第一压纤块22压缩弹簧4,可以有效吸收插芯21的受力,以起到缓冲作用,保护内部光纤不受损伤,当作用力消失时,插芯21又在弹簧4的作用下恢复原位,确保连接器正常功能的使用,同时导向筒3后端限位部31配合导向孔12的使用,使得导向筒3有效限制了导向筒3的移动范围,确保插芯21始终保持在正确的位置。
在一些实施例中,如图1所示,还包括外框套5和尾套6,所述外框套5可拆卸连接于外壳1前端,所述尾套6可拆卸连接于外壳1后端。外框套5可以方便连接器与外部光纤接口对接,扩大应用范围,尾套6可以固定连接器后端的外接光纤皮缆。
在一些实施例中,如图2所示,为了实现对各种规格光纤线缆的夹持,所述外壳1后端一体成型有两个相对设置的压舌7,两个压舌7相对的面上设有凸起71,所述凸起71位于压舌7远离外壳1的一端,所述尾套6套装于两个压舌7之外并与外壳1可拆卸连接,以使两个压舌7通过凸起71向内夹紧外接光纤皮缆。通过调节尾套6的拧紧程度,可以灵活地调节压舌7的夹紧力,以适应不同规格的光纤线缆,同时压舌7上的凸起71可以增加压紧力,利用局部弹性变形提高抗拉强度。
本实施例提供的光纤连接器,通过设置滑动套筒调节对接预埋光纤的挤压力,实现外接光纤的可靠压紧固定,并设置各种导向和定位结构,简化外接光纤的插入操作,提高装配效率和准确度,增强对光纤的抗拉固持力。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光纤连接器,包括外壳(1)和插芯组件(2),其特征是,所述外壳(1)为筒状中空结构,所述插芯组件(2)包括插芯(21)、第一压纤块(22)、第二压纤块(23)和套筒(24);所述第一压纤块(22)嵌装于外壳(1)内部,且第一压纤块(22)上设有沿外壳(1)长度方向设置的V型槽(25);所述插芯(21)套装于第一压纤块(22)前端,且插芯(21)上设有预埋光纤(26),所述预埋光纤(26)至少部分伸入V型槽(25)内;所述第一压纤块(22)上设有与第二压纤块(23)相适配的凹槽,所述第二压纤块(23)设于凹槽内并与第一压纤块(22)配合压紧所述预埋光纤(26);所述套筒(24)套装于第一压纤块(22)和第二压纤块(23)周侧并被设置为在外力作用下能相对第一压纤块(22)沿预埋光纤(26)的轴向在第一位置A和第二位置B之间移动,所述第一位置A相对所述插芯(21)的距离大于所述第二位置B相对所述插芯(21)的距离;所述套筒(24)自第一位置A移动至第二位置B时,所述预埋光纤(26)承受的挤压力随套筒(24)的移动距离增大而增大;所述套筒(24)自第二位置B移动至第一位置A时,所述预埋光纤(26)承受的挤压力随套筒(24)的移动距离增大而减小;所述外壳(1)上开设有供套筒(24)在第一位置A和第二位置B之间移动的窗口(11)。
2.根据权利要求1所述的光纤连接器,其特征是,所述第二压纤块(23)下表面设有一支撑部(231),所述支撑部(231)位于第一位置A,所述第二压纤块(23)后端通过支撑部(231)与第一压纤块(22)相抵,以使第二压纤块(23)下表面与第一连接块上表面形成间隙;所述第二压纤块(23)上表面设有一压合部(232),所述压合部(232)位于第二位置B,且压合部(232)具有一用于引导套筒(24)自第一位置A移动到第二位置B的导向斜面(233)。
3.根据权利要求2所述的光纤连接器,其特征是,所述第二压纤块(23)为凸字形结构,所述凹槽为凹字形结构,所述支撑部(231)设有两个,两个支撑部(231)分别设于第二压纤块(23)两侧下边缘。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的光纤连接器,其特征是,所述套筒(24)至少部分显露于窗口(11)之外形成有辅助部(241),所述辅助部(241)为突出于套筒(24)外表面的凸起(71)结构和\或凹陷于筒外表面的导向标识结构。
5.根据权利要求1所述的光纤连接器,其特征是,所述第二压纤块(23)前后两端设有与V型槽(25)连通的锥形导向槽(234)。
6.根据权利要求1所述的光纤连接器,其特征是,所述第一压纤块(22)后端一体成型有导向筒(3),所述导向筒(3)内孔为锥形孔,所述外壳(1)上设有供导向筒(3)穿过的导向孔(12),所述导向孔(12)后端贯穿导向孔(12)设置并在其后端设有限位部(31),所述导向筒(3)上穿设有弹簧(4),所述弹簧(4)前后两端分别与第一压纤块(22)和外壳(1)内壁相抵,以使导向筒(3)通过限位部(31)沿其轴向与外壳(1)相抵。
7.根据权利要求1所述的光纤连接器,其特征是,还包括外框套(5)和尾套(6),所述外框套(5)可拆卸连接于外壳(1)前端,所述尾套(6)可拆卸连接于外壳(1)后端。
8.根据权利要求7所述的光纤连接器,其特征是,所述外壳(1)后端一体成型有两个相对设置的压舌(7),两个压舌(7)相对的面上设有凸起(71),所述凸起(71)位于压舌(7)远离外壳(1)的一端,所述尾套(6)套装于两个压舌(7)之外并与外壳(1)可拆卸连接,以使两个压舌(7)通过凸起(71)向内夹紧外接光纤皮缆。
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