CN221078722U - 薄膜电容器用金属化薄膜方阻仪检测 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了薄膜电容器用金属化薄膜方阻仪检测，包括固定平台，所述固定平台底面固定连接有支撑块，所述固定平台顶面固定连接有检测平台，所述固定平台顶面固定连接有支撑板，所述支撑板顶面固定连接有连接板，将金属化薄膜铺设与检测平台顶面，启动电动推杆通过固定板推动缓冲机构和固定组件向下移动配合检测平台缓冲夹持固定金属化薄膜，同时带动检测机构向下移动配合电阻检测仪检测金属化薄膜的电阻值，启动驱动组件驱动检测机构沿金属化薄膜表面滚动，即可调节电阻检测位置，实现了便于自动调节金属化薄膜电阻检测位置的目标，同时便于缓冲保护金属化薄膜，避免了金属化薄膜因不断调节夹持位置，而导致破损以及检测效率降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属化薄膜电阻检测技术领域，尤其涉及薄膜电容器用金属化薄膜方阻仪检测。
背景技术
金属化薄膜电容器的制作方法是将铝等金属箔当成电极和塑料薄膜重叠后卷绕在一起制成。但是另外薄膜电容器又有一种制造法，叫做金属化薄膜，其制法是在塑料薄膜上以真空蒸镀上一层很薄的金属以作为电极。如此可以省去电极箔的厚度，缩小电容器单位容量的体积，所以薄膜电容器较容易做成小型，容量大的电容器。
金属化薄膜在生产完成后，需要进行电阻值检测，根据金属化薄膜上各点之间电阻值的数据，来判定金属化薄膜的厚度均匀性是否相同，目前金属化薄膜在检测电阻时，由于检测点的变换，需要不断的更改金属化薄膜的夹持位置，导致金属化薄膜容易出现破损的问题，且降低了检测效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了薄膜电容器用金属化薄膜方阻仪检测，用于解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
薄膜电容器用金属化薄膜方阻仪检测，包括固定平台，所述固定平台底面固定连接有支撑块，所述固定平台顶面固定连接有检测平台，所述固定平台顶面固定连接有支撑板，所述支撑板顶面固定连接有连接板，所述连接板内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有固定板，所述固定板底面设置有缓冲机构，所述检测平台上方设置有固定组件，所述固定板底面设置有检测机构，所述固定板底面设置有驱动组件。
优选的，所述缓冲机构由限位筒、弹簧和固定轴组成，所述限位筒与固定板底面固定连接，所述弹簧与固定板底面固定连接，所述固定轴与限位筒内壁滑动连接，且固定轴与弹簧固定连接。
优选的，所述固定组件由固定框和保护垫组成，所述固定框与固定轴底端固定连接，所述保护垫与固定框底面固定连接，且保护垫与检测平台顶面相搭接。
优选的，所述检测机构由滑块、固定架和滚珠检测杆组成，所述滑块与固定板底面滑动连接，所述固定架与滑块底面固定连接，所述滚珠检测杆与固定架内壁固定连接，且滚珠检测杆滚珠端与检测平台顶面相搭接。
优选的，所述驱动组件由伺服电机、螺纹杆和限位环组成，所述伺服电机与固定板底面固定连接，所述螺纹杆与伺服电机输出端固定连接，且螺纹杆与滑块内壁螺纹连接，所述限位环与固定板底面固定连接，且螺纹杆与限位环内壁转动连接。
优选的，所述保护垫呈矩形状，且保护垫采用橡胶材料制成。
优选的，所述滚珠检测杆的数量为多个，且多个滚珠检测杆均位于固定架内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该薄膜电容器用金属化薄膜方阻仪检测，将金属化薄膜铺设与检测平台顶面，启动电动推杆通过固定板推动缓冲机构和固定组件向下移动配合检测平台缓冲夹持固定金属化薄膜，同时带动检测机构向下移动配合电阻检测仪检测金属化薄膜的电阻值，启动驱动组件驱动检测机构沿金属化薄膜表面滚动，即可调节电阻检测位置；实现了便于自动调节金属化薄膜电阻检测位置的目标，同时便于缓冲保护金属化薄膜，避免了金属化薄膜因不断调节夹持位置，而导致破损以及检测效率降低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构正等测图；
图2为本实用新型结构正剖图；
图3为本实用新型结构A处结构放大图；
图4为本实用新型结构左剖图；
图5为本实用新型结构B处结构放大图。
图中：1、固定平台；2、支撑块；3、检测平台；4、支撑板；5、连接板；6、电动推杆；7、固定板；8、限位筒；9、弹簧；10、固定轴；11、固定框；12、保护垫；13、滑块；14、固定架；15、滚珠检测杆；16、伺服电机；17、螺纹杆；18、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，薄膜电容器用金属化薄膜方阻仪检测，包括固定平台1，固定平台1底面固定连接有支撑块2，固定平台1顶面固定连接有检测平台3，固定平台1顶面固定连接有支撑板4，支撑板4顶面固定连接有连接板5，连接板5内壁固定连接有电动推杆6，电动推杆6输出端固定连接有固定板7，固定板7底面设置有缓冲机构，缓冲机构由限位筒8、弹簧9和固定轴10组成，限位筒8与固定板7底面固定连接，弹簧9与固定板7底面固定连接，固定轴10与限位筒8内壁滑动连接，且固定轴10与弹簧9固定连接，用于缓冲固定组件对金属化薄膜产生的夹持力，同时便于提供稳定的推力来固定金属化薄膜，检测平台3上方设置有固定组件，固定组件由固定框11和保护垫12组成，保护垫12呈矩形状，且保护垫12采用橡胶材料制成，橡胶材料制成的保护垫12缓冲性能更高，且具备绝缘性能，固定框11与固定轴10底端固定连接，保护垫12与固定框11底面固定连接，且保护垫12与检测平台3顶面相搭接，用于夹持固定金属化薄膜，避免金属化薄膜受夹持力过大而损坏，固定板7底面设置有检测机构，检测机构由滑块13、固定架14和滚珠检测杆15组成，滚珠检测杆15的数量为多个，且多个滚珠检测杆15均位于固定架14内部，用于连接电阻检测仪的正负极线，便于检测金属化薄膜上多点之间的电阻值，滑块13与固定板7底面滑动连接，固定架14与滑块13底面固定连接，滚珠检测杆15与固定架14内壁固定连接，且滚珠检测杆15滚珠端与检测平台3顶面相搭接，用于配合电阻检测仪使用，便于检测金属化薄膜两点之间的电阻值，固定板7底面设置有驱动组件，驱动组件由伺服电机16、螺纹杆17和限位环18组成，伺服电机16与固定板7底面固定连接，螺纹杆17与伺服电机16输出端固定连接，且螺纹杆17与滑块13内壁螺纹连接，限位环18与固定板7底面固定连接，且螺纹杆17与限位环18内壁转动连接，用于驱动检测机构移动，便于调节电阻检测位置，将金属化薄膜铺设与检测平台3顶面，启动电动推杆6通过固定板7推动缓冲机构和固定组件向下移动配合检测平台3缓冲夹持固定金属化薄膜，同时带动检测机构向下移动配合电阻检测仪检测金属化薄膜的电阻值，启动驱动组件驱动检测机构沿金属化薄膜表面滚动，即可调节电阻检测位置，实现了便于自动调节金属化薄膜电阻检测位置的目标，同时便于缓冲保护金属化薄膜，避免了金属化薄膜因不断调节夹持位置，而导致破损以及检测效率降低的问题。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时：首先将需要检测的金属化薄膜铺设与检测平台3顶面，启动电动推杆6推动固定板7和限位筒8向下移动，通过固定板边7的移动带动弹簧9和固定轴10向下移动，通过固定轴10的移动带动固定框11和保护垫12向下移动与金属化薄膜接触，接触后通过固定框11反推动固定轴10沿限位筒8内壁滑动挤压弹簧9，通过弹簧9的回弹力即可推动保护垫12配合检测平台3夹持固定金属化薄膜，同时对夹持力进行缓冲，通过固定板7的移动带动滑块13、固定架14和滚珠检测杆15向下移动与金属化薄膜接触，将电阻检测仪的正负极线分别与多个滚珠检测杆15连接，即可通过电阻检测仪检测金属化薄膜的电阻值，启动伺服电机16驱动螺纹杆17转动，通过螺纹杆17与滑块13的螺纹连接，带动固定架14和滚珠检测杆15沿金属化薄膜表面滚动，即可调节电阻检测位置。
综上所述，该薄膜电容器用金属化薄膜方阻仪检测，将金属化薄膜铺设与检测平台3顶面，启动电动推杆6通过固定板7推动缓冲机构和固定组件向下移动配合检测平台3缓冲夹持固定金属化薄膜，同时带动检测机构向下移动配合电阻检测仪检测金属化薄膜的电阻值，启动驱动组件驱动检测机构沿金属化薄膜表面滚动，即可调节电阻检测位置，实现了便于自动调节金属化薄膜电阻检测位置的目标，同时便于缓冲保护金属化薄膜，避免了金属化薄膜因不断调节夹持位置，而导致破损以及检测效率降低的问题，用于解决上述背景技术中提出的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.薄膜电容器用金属化薄膜方阻仪检测，包括固定平台(1)，其特征在于，所述固定平台(1)底面固定连接有支撑块(2)，所述固定平台(1)顶面固定连接有检测平台(3)，所述固定平台(1)顶面固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶面固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)内壁固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)输出端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)底面设置有缓冲机构，所述检测平台(3)上方设置有固定组件，所述固定板(7)底面设置有检测机构，所述固定板(7)底面设置有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的薄膜电容器用金属化薄膜方阻仪检测，其特征在于，所述缓冲机构由限位筒(8)、弹簧(9)和固定轴(10)组成，所述限位筒(8)与固定板(7)底面固定连接，所述弹簧(9)与固定板(7)底面固定连接，所述固定轴(10)与限位筒(8)内壁滑动连接，且固定轴(10)与弹簧(9)固定连接。
3.根据权利要求2所述的薄膜电容器用金属化薄膜方阻仪检测，其特征在于，所述固定组件由固定框(11)和保护垫(12)组成，所述固定框(11)与固定轴(10)底端固定连接，所述保护垫(12)与固定框(11)底面固定连接，且保护垫(12)与检测平台(3)顶面相搭接。
4.根据权利要求1所述的薄膜电容器用金属化薄膜方阻仪检测，其特征在于，所述检测机构由滑块(13)、固定架(14)和滚珠检测杆(15)组成，所述滑块(13)与固定板(7)底面滑动连接，所述固定架(14)与滑块(13)底面固定连接，所述滚珠检测杆(15)与固定架(14)内壁固定连接，且滚珠检测杆(15)滚珠端与检测平台(3)顶面相搭接。
5.根据权利要求1所述的薄膜电容器用金属化薄膜方阻仪检测，其特征在于，所述驱动组件由伺服电机(16)、螺纹杆(17)和限位环(18)组成，所述伺服电机(16)与固定板(7)底面固定连接，所述螺纹杆(17)与伺服电机(16)输出端固定连接，且螺纹杆(17)与滑块(13)内壁螺纹连接，所述限位环(18)与固定板(7)底面固定连接，且螺纹杆(17)与限位环(18)内壁转动连接。
6.根据权利要求3所述的薄膜电容器用金属化薄膜方阻仪检测，其特征在于，所述保护垫(12)呈矩形状，且保护垫(12)采用橡胶材料制成。
7.根据权利要求4所述的薄膜电容器用金属化薄膜方阻仪检测，其特征在于，所述滚珠检测杆(15)的数量为多个，且多个滚珠检测杆(15)均位于固定架(14)内部。
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