CN221078668U - 一种二氧化硅检测装置 - Google Patents

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王留成
楚海彬
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Jinxi Shanghai Environmental Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种二氧化硅检测装置,包括控制系统和反应罐,所述反应罐上的进液端连接有进样模组、显色模组和pH值模组,所述反应罐上的出液端连接有光度计,所述光度计的进液管和反应罐的出液端之间连接有还原模组,所述光度计上的进液管和出液管处共同连接有废液管。本实用新型酸试剂在反应罐内提供pH值为1.1‑1.3的反应环境,检测液中的可溶性硅与钼氨酸(显色剂)发生反应形成硅钼黄杂多酸络合物,在进入到光度计之前,1-氨基‑2‑萘酚‑4‑磺酸将硅钼黄杂多酸络合物还原成硅钼蓝,然后还原之后的反应液进入到光度计内,在810nm波段进行比色,该结构操作简单,且检测过程全自动化,有效的降低了检测时间,增加了检测数据的准确值。

Description

一种二氧化硅检测装置
技术领域
本实用新型涉及二氧化硅检测技术领域,具体为一种二氧化硅检测装置。
背景技术
当系统效率非常重要时,二氧化硅的监测十分关键。活性二氧化硅等杂质会包覆在内部工艺部件表面,导致效率降低、安全性降低、损坏和高成本的停机,对活性二氧化硅进行持续的在线测量是保护关键任务系统的关键所在,因此,我们设计了一种自动化二氧化硅检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种二氧化硅检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种二氧化硅检测装置,包括控制系统和反应罐,所述反应罐上的进液端连接有进样模组、显色模组和pH值模组,所述反应罐上的出液端连接有光度计,所述光度计的进液管和反应罐的出液端之间连接有还原模组,所述光度计上的进液管和出液管处共同连接有废液管。
可选地,所述进样模组包括第一蠕动泵,所述第一蠕动泵上的进液端连接有第一电磁阀,所述第一电磁阀上分别连接有水样储存器和第二电磁阀,所述第二电磁阀上分别连接有量程校准液储存器和零点校准液储存器,所述第二电磁阀的出液端与反应罐的进液端相连通。
可选地,所述显色模组包括第二蠕动泵,所述第二蠕动泵的进液端上连接有显色剂储存器,所述第二蠕动泵的出液端与反应罐的进液端相连接。
可选地,所述pH值模组包括第三蠕动泵,所述第三蠕动泵的进液端上连接有酸试剂储存器,所述第三蠕动泵的出液端与反应罐的出液端相连接。
可选地,所述还原模组包括第四蠕动泵,所述第四蠕动泵的进液端上连接有还原剂储存器。
可选地,所述光度计的进液管设置为阶梯状,所述第四蠕动泵与光度计和反应罐之间的连接节点位于光度计的进液管之外部分。
可选地,所述废液管上设置有第三电磁阀,所述第三电磁阀位于废液管和光度计的进液管之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型酸试剂在反应罐内提供pH值为1.1-1.3的反应环境,检测液中的可溶性硅与钼氨酸(显色剂)发生反应形成硅钼黄杂多酸络合物,在进入到光度计之前,1-氨基-2-萘酚-4-磺酸将硅钼黄杂多酸络合物还原成硅钼蓝,然后还原之后的反应液进入到光度计内,在810nm波段进行比色,该结构操作简单,且检测过程全自动化,有效的降低了检测时间,增加了检测数据的准确值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
如图1所示,一种二氧化硅检测装置,包括控制系统和反应罐1,反应罐1上的进液端连接有进样模组、显色模组和pH值模组,反应罐1上的出液端连接有光度计6,光度计6的进液管和反应罐1的出液端之间连接有还原模组,光度计6上的进液管和出液管处共同连接有废液管7,废液管7上设置有第三电磁阀71,第三电磁阀71位于废液管7和光度计6的进液管之间,通过向反应罐1内同时通入水样、酸试剂、显色剂,水样中的可溶性硅与钼氨酸(显色剂)在pH值为1.1-1.3的条件下,发生反应形成硅钼黄杂多酸络合物,在反应罐1内充分反应之后,将反应液通入光度计6,在通入光度计6时,同时通入还原剂(1-氨基-2-萘酚-4-磺酸),在进入到光度计6之前,1-氨基-2-萘酚-4-磺酸将硅钼黄杂多酸络合物还原成硅钼蓝,然后还原之后的反应液进入到光度计6内,在810nm波段进行比色,实现检测,比色结束之后通过废液管7将废液排出光度计6。
如图1所示,进样模组包括第一蠕动泵2,第一蠕动泵2上的进液端连接有第一电磁阀21,第一电磁阀21上分别连接有水样储存器和第二电磁阀22,第二电磁阀22上分别连接有量程校准液储存器和零点校准液储存器,第二电磁阀22的出液端与反应罐1的进液端相连通,通过分别打开第一电磁阀21和第二电磁阀22或者配合打开第一电磁阀21和第二电磁阀22实现第一蠕动泵2抽取水样、量程校准液或者零点校准液。
如图1所示,显色模组包括第二蠕动泵3,第二蠕动泵3的进液端上连接有显色剂储存器,第二蠕动泵3的出液端与反应罐1的进液端相连接,通过第二蠕动泵3抽取显色剂(钼酸铵),将钼氨酸通入反应罐1内与检测液中的可溶性硅发生反应。
如图1所示,pH值模组包括第三蠕动泵4,第三蠕动泵4的进液端上连接有酸试剂储存器,第三蠕动泵4的出液端与反应罐1的出液端相连接,通过第三蠕动泵4抽取酸性剂,将酸性剂通入反应罐1内,为钼氨酸和可溶性硅提供pH值为1.1-1.3的反应环境。
如图1所示,还原模组包括第四蠕动泵5,第四蠕动泵5的进液端上连接有还原剂储存器,通过第四蠕动泵5将还原剂(1-氨基-2-萘酚-4-磺酸)排入反应罐1和光度计6之间的管道,使1-氨基-2-萘酚-4-磺酸将硅钼黄杂多酸络合物还原成硅钼蓝。
如图1所示,光度计6的进液管设置为阶梯状,第四蠕动泵5与光度计6和反应罐1之间的连接节点位于光度计6的进液管之外部分,通过将光度计6的进液管设置呈阶梯状,能够增加管道长度,进而增加还原剂与硅钼黄杂多酸络合物之间的反应时间,保证硅钼黄杂多酸络合物被全部还原。
本装置在进行使用时,
第一步:启动第一蠕动泵2、第二蠕动泵3和第三蠕动泵4向反应罐1内分别通入量程校准液、显色剂(钼酸铵)和酸试剂,酸试剂在反应罐1内形成pH值为1.1-1.3的反应环境,量程校准液中的可溶性硅与钼氨酸(显色剂)反应形成硅钼黄杂多酸络合物。
第二步:反应罐1中的反应液向光度计6内流通,同时通过第四蠕动泵5向反应罐1和光度计6之间的管道通入还原剂(1-氨基-2-萘酚-4-磺酸),1-氨基-2-萘酚-4-磺酸将硅钼黄杂多酸络合物还原成硅钼蓝。
第三步:反应液进入到光度计6内,在一定浓度范围内,其吸光度与浓度成正比,在810nm波段处进行比色,通过废液管7将光度计6中废液排出。
第四步:将量程校准液依次替换成零点校准液和水样,量程校准液和零点校准液的检测值构成校准曲线,进而增加检测的准确性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种二氧化硅检测装置,其特征在于,包括控制系统和反应罐(1),所述反应罐(1)上的进液端连接有进样模组、显色模组和pH值模组,所述反应罐(1)上的出液端连接有光度计(6),所述光度计(6)的进液管和反应罐(1)的出液端之间连接有还原模组,所述光度计(6)上的进液管和出液管处共同连接有废液管(7);
所述进样模组包括第一蠕动泵(2),所述第一蠕动泵(2)上的进液端连接有第一电磁阀(21),所述第一电磁阀(21)上分别连接有水样储存器和第二电磁阀(22),所述第二电磁阀(22)上分别连接有量程校准液储存器和零点校准液储存器,所述第二电磁阀(22)的出液端与反应罐(1)的进液端相连通;
所述显色模组包括第二蠕动泵(3),所述第二蠕动泵(3)的进液端上连接有显色剂储存器,所述第二蠕动泵(3)的出液端与反应罐(1)的进液端相连接;
所述pH值模组包括第三蠕动泵(4),所述第三蠕动泵(4)的进液端上连接有酸试剂储存器,所述第三蠕动泵(4)的出液端与反应罐(1)的出液端相连接;
所述还原模组包括第四蠕动泵(5),所述第四蠕动泵(5)的进液端上连接有还原剂储存器。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化硅检测装置,其特征在于,所述光度计(6)的进液管设置为阶梯状,所述第四蠕动泵(5)与光度计(6)和反应罐(1)之间的连接节点位于光度计(6)的进液管之外部分。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化硅检测装置,其特征在于,所述废液管(7)上设置有第三电磁阀(71),所述第三电磁阀(71)位于废液管(7)和光度计(6)的进液管之间。
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