CN221077357U - 涂布机排气节能器及涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种涂布机排气节能器及涂布机，涂布机排气节能器包括换热芯，所述换热芯内部设置有冷媒；隔板，设置在所述换热芯上将所述换热芯分隔为冷凝段和蒸发段，所述冷凝段和所述蒸发段互不连通，其中，所述蒸发段用于通入涂布机排放出来的气体。本实用新型通过设置隔板将换热芯分隔为冷凝段和蒸发段，冷凝段为低温流体的通道，蒸发段为高温流体的通道，当高低温流体同时在各自通道中流过时，换热芯将高温的气体传导给了低温的气体，实现了两种气体之间的热量交换，由于使用的是涂布机排出的高温的气体，能够减少能源的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种涂布机排气节能器及涂布机。
背景技术
锂电池是近几年来新兴能源应用最广泛的产品之一，特别是在移动通讯产品以及新能源汽车行业中。国家号召节能减排，因此各大汽车品牌大力推广新能源汽车，锂电池是新能源汽车中最为重要的部件。锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。锂电池隔膜都需要在涂布机上进行喷涂有机溶剂，然后进行不同温度段的烘干，一般烘干温度为120℃左右，烘干过程中有机溶剂气体浓度会不断升高，为了确保安全问题，正常下每一节烘干箱都有排气，以及补充一定量的新鲜空气。排气温度一般为100～120℃之间，热量会浪费掉，同时在新风补给进来时需耗费大量的热量来加热新风，因此会造成大量的能源浪费。
实用新型内容
本实用新型第一方面提供一种涂布机排气节能器，用以解决现有技术中涂布机排气的热量会浪费掉，同时在新风补给进来时需耗费大量的热量来加热新风，因此会造成大量的能源浪费的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种涂布机排气节能器，包括：
换热芯，所述换热芯内部设置有冷媒；
隔板，设置在所述换热芯上将所述换热芯分隔为冷凝段和蒸发段，所述冷凝段和所述蒸发段互不连通，其中，所述蒸发段用于通入涂布机排放出来的气体。
优选的，所述换热芯包括多个换热管，多个换热管并排设置，所述隔板套设在多个所述换热管上。
优选的，所述隔板上设置有多个安装孔，多个所述换热管部分穿设于所述安装孔，在所述安装孔的外周设置有翻边。
优选的，所述安装孔错位设置呈三角形。
优选的，还包括：
壳体，所述换热芯设置在所述壳体内部，所述隔板设置在所述壳体中间。
优选的，所述壳体顶端设置有上管板，所述壳体的底端设置有下管板，所述上管板和所述下管板均与所述换热芯密封连接。
优选的，所述壳体两侧设置有多个接管，其中，所述冷凝段两侧设置有两个接管，所述蒸发段两侧设置有两个接管。
本实用新型第二方面还提供一种涂布机，包括：
送风机；
排风机；以及
如上述任一实施例所述的涂布机排气节能器，其中，所述送风机用于向所述冷凝段送风，所述排风机设置在所述蒸发段和所述冷凝段之间。
优选的，所述排风机和所述冷凝段之间还设置有运步平台。
优选的，所述送风机和所述冷凝段之间还设置有过滤器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置隔板将换热芯分隔为冷凝段和蒸发段，冷凝段为低温流体的通道，蒸发段为高温流体的通道，当高低温流体同时在各自通道中流过时，换热芯将高温的气体传导给了低温的气体，实现了两种气体之间的热量交换，由于使用的是涂布机排出的高温的气体，能够减少能源的消耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的涂布机的结构示意图；
图2是本实用新型提供的涂布机排气节能器的结构示意图；
图3是本实用新型提供的冷媒在换热芯内部的结构示意图；
图4是本实用新型提供的隔板的结构示意图。
附图标记：
10、节能器；11、换热芯；111、冷凝段；112、蒸发段；12、隔板；121、安装孔；13、冷媒；14、壳体；15、上管板；16、下管板；17、接管；20、送风机；30、过滤器；40、排风机；50、运步平台。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至4所示，本申请实施例提供了一种涂布机排气节能器10，节能器10包括换热芯11和隔板12，换热芯11内部设置有冷媒13，隔板12设置在换热芯11上将换热芯11分隔为冷凝段111和蒸发段112，冷凝段111和蒸发段112互不连通，其中，蒸发段112用于通入涂布机排放出来的气体。换热芯11是封闭设置的，先按照工况的具体温度，抽成负压状态，在负压状态下将换热芯11内部充入冷媒13，冷媒13的沸点低，容易挥发。此时换热芯11内部空间处于负压状态，处于蒸发段112的液态的冷媒13因为吸收外界热量迅速蒸发，在微小压差下，冷媒13由液态变成气态上升到冷凝段111并且向外界释放热量，此时，冷媒13由气态凝结成液体，液态的冷媒13附着在换热芯11内部并且在重力作用下从冷凝段111回流到蒸发段112，如此往复循环，热量在蒸发段112和冷凝段111之间快速切换，热源可以源源不断地被传导。
这样，通过隔板12将换热芯11分隔为冷凝段111和蒸发段112，冷凝段111为低温流体的通道，蒸发段112为高温流体的通道，当高低温流体同时在各自通道中流过时，换热芯11将高温的气体传导给了低温的气体，实现了两种气体之间的热量交换，
在一实施例中，换热芯11包括多个换热管，多个换热管并排设置，隔板12套设在多个换热管上。每个管道的结构相同，在每个换热管内均充入有冷媒13，换热管可采用的紫铜管、304不锈钢管、316L不锈钢管等几种材质，外径尺寸为15.88mm，长度按照需要而定，一般在1m-6m之间。在换热管外部设置有翅片，翅片可以采用铝翅片和不锈钢翅片。翅片的厚度和间距可以根据实际通过气体的成分和风压来设计。增加翅片可以大大增加传热面积，促进换热管的热传递，充分回收排气中的热量，在一些特殊工况情况下，也可以做表面环氧树脂，耐腐蚀性更强，适用特殊场合。
优选的，隔板12上设置有多个安装孔121，安装孔121错位设置呈三角形，多个换热管部分穿设于安装孔121，相应地，换热管也错位设置呈三角形，在安装孔121的外周设置有翻边。隔板12起着两个主要作用，一个是将经过蒸发段112和冷凝段111的冷热流体隔开，防止混合，另一个作用就是起着固定换热管的作用。因为换热管要穿过隔板12，所以安装孔121的孔径要大于等于换热管的外径，板厚可根据实际情况设计。通过设置翻边，当所有换热管穿过隔板12后，通过拉胀，将换热管和隔板12紧密贴合。同时由于冷热侧的风量风压对称，冷热介质不容易串风。
在一实施例中，节能器10还包括壳体14，换热芯11设置在壳体14内部，隔板12设置在壳体14中间。壳体14起到安装换热芯11和隔板12的作用，在壳体14顶端设置有上管板15，壳体14的底端设置有下管板16，上管板15和下管板16均与换热芯11密封连接。需要理解的是，换热管部分穿设在上管板15上，换热管部分穿设在下管板16上。
进一步地，为了向换热芯11内部通过气体，在壳体14两侧设置有多个接管17，具体的，冷凝段111两侧设置有两个接管17，蒸发段112两侧设置有两个接管17。需要理解的是，通入冷凝段111和通入蒸发段112的气体的流向是相反的。
本实用新型第二方面还提供一种涂布机，涂布机包括送风机20、排风机40、运步平台50、过滤器30以及如上述任一实施例的涂布机排气节能器10，其中，送风机20用于向冷凝段111送风，过滤器30设置送风机20与冷凝段111之间，送风机20送到换热芯11的是低温的气体，排风机40设置在蒸发段112和冷凝段111之间，运步平台50设置在排风机40与冷凝段111之间，排风机40送入换热芯11的是经过运步平台50的高温的气体。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种涂布机排气节能器，其特征在于，包括：
换热芯，所述换热芯内部设置有冷媒；
隔板，设置在所述换热芯上将所述换热芯分隔为冷凝段和蒸发段，所述冷凝段和所述蒸发段互不连通，其中，所述蒸发段用于通入涂布机排放出来的气体。
2.根据权利要求1所述的涂布机排气节能器，其特征在于，
所述换热芯包括多个换热管，多个换热管并排设置，所述隔板套设在多个所述换热管上。
3.根据权利要求2所述的涂布机排气节能器，其特征在于，
所述隔板上设置有多个安装孔，多个所述换热管部分穿设于所述安装孔，在所述安装孔的外周设置有翻边。
4.根据权利要求3所述的涂布机排气节能器，其特征在于，
所述安装孔错位设置呈三角形。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的涂布机排气节能器，其特征在于，还包括：
壳体，所述换热芯设置在所述壳体内部，所述隔板设置在所述壳体中间。
6.根据权利要求5所述的涂布机排气节能器，其特征在于，
所述壳体顶端设置有上管板，所述壳体的底端设置有下管板，所述上管板和所述下管板均与所述换热芯密封连接。
7.根据权利要求6所述的涂布机排气节能器，其特征在于，
所述壳体两侧设置有多个接管，其中，所述冷凝段两侧设置有两个接管，所述蒸发段两侧设置有两个接管。
8.一种涂布机，其特征在于，包括：
送风机；
排风机；以及
如权利要求1至7中任一项所述的涂布机排气节能器，其中，所述送风机用于向所述冷凝段送风，所述排风机设置在所述蒸发段和所述冷凝段之间。
9.根据权利要求8所述的涂布机，其特征在于，
所述排风机和所述冷凝段之间还设置有运步平台。
10.根据权利要求8所述的涂布机，其特征在于，
所述送风机和所述冷凝段之间还设置有过滤器。
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