CN221076824U - 一种易拆卸的平行流蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计一种易拆卸的平行流蒸发器，它包括边板、集液管、扁管、翅片，所述两侧的集液管上下两端均安装有边板，在边板内位于左右两侧集液管之间安装有多根独立的扁管，该扁管的两端插入至左右两侧的集液管后焊接固定，在集液管上安装有进液管和出液管，进液管和出液管通过连接件进行连接固定，所述集液管内还布置有隔板，通过隔板将液体均匀地分布至每根扁管内，相邻的两根扁管之间还布置有散热的翅片。

Description

一种易拆卸的平行流蒸发器

技术领域

本实用新型涉及一种易拆卸的平行流蒸发器,属于蒸发器技术领域。

背景技术

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝"液"体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，"气"化吸热，达到制冷的效果。现有的蒸发器一般由多根弯曲的蒸发管组成，这种结构使得蒸发器整体的占地面积大，使用成本高，并且现有的蒸发器的进液管和出液管在长时间使用后，由于液体压力的原因会导致变形，长久使用会影响工作效率，甚至会导致损坏，但是由于蒸发器整体为焊接固定一体成型，导致后期维护更换较为麻烦，维护成本高。为此，设计一种易拆卸的平行流蒸发器，从而克服上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用方便，整体占地面积小，节省材料，使用寿命长，方便安装更换的易拆卸的平行流蒸发器。

本发明是通过如下的技术方案予以实现的：一种易拆卸的平行流蒸发器，它包括边板、集液管、扁管、翅片，所述两侧的集液管上下两端均安装有边板，在边板内位于左右两侧集液管之间安装有多根独立的扁管，该扁管的两端插入至左右两侧的集液管后焊接固定，在集液管上安装有进液管和出液管，进液管和出液管通过连接件进行连接固定，所述集液管内还布置有隔板，通过隔板将液体均匀地分布至每根扁管内，相邻的两根扁管之间还布置有散热的翅片。

作为优选：所述集液管由左集液管和右集液管组成，每根集液管内通过一根竖向隔板将集液管内部分隔成左右两个腔室，相对两个腔室的集液管之间插入有多根扁管，并在至少一根集液管的上方安装有进液管和出液管。

作为优选：所述左集液管两个独立的腔室的上方分别安装有进液管和出液管，在位于该两个独立腔室内部中间位置开设有横向布置的隔板，横向隔板和竖向隔板分别将左集液管分隔成上下左右四个独立的腔室，并在下方的两个独立腔室之间开设有通液孔，使左集液管下方的两个腔室之间可以相互流通，所述右集液管上还开设有多个带孔的缓冲板。

作为优选：所述进液管和出液管的端部通过第一压板进行固定，其底部通过固定块与集液管连接，其中固定块的上方和下方均开设有固定用的第二压板和第三压板，其中第三压板的外侧通过螺栓进行固定，内侧安装有密封圈，防止液体外漏。

作为优选：所述进液管的开口大于出液管的开口。

作为优选：所述扁管共有41根。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型为平行流蒸发器，由边板、集液管组件、扁管、隔板、翅片等零件装配，此类芯体结构是目前蒸发器的主流，越来越多的层叠式蒸发器开始转变为平行流蒸发器。可以很大程度缩小整体体积，降低占地面积和使用成本。

2.本实用新型分为两个部分，一为平行流蒸发器芯体，二为压板组件，此种设计是为了让产品安装后，有压板组件可以缓冲，使产品寿命更长，而且受力优先作用在压板组件上，若压板组件损坏直接更换压板组件即可，大大节约了维修成本。

本实用新型具有结构简单，使用方便，整体占地面积小，节省材料，使用寿命长，方便安装更换等诸多优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的A向示意图。

图3为图1的B向示意图。

图4为图1的C向示意图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本发明的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。

在本发明的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

下面将结合附图对本发明作详细的介绍：如图1所示，一种易拆卸的平行流蒸发器，它包括边板1、集液管2、扁管3、翅片4，所述两侧的集液管2上下两端均安装有边板1，在边板1内位于左右两侧集液管2之间安装有多根独立的扁管3，该扁管3的两端插入至左右两侧的集液管2后焊接固定，在集液管2上安装有进液管5和出液管6，进液管5和出液管6通过连接件进行连接固定，所述集液管2内还布置有隔板，通过隔板将液体均匀地分布至每根扁管3内，相邻的两根扁管3之间还布置有散热的翅片4。

本实用新型通过边板、集液管、扁管、翅片的整体设计相比较现有技术弯曲的蒸发管，整体体积小，占地面积更小，节省所使用的材料，从而降低使用成本。

如图2所示，所述集液管2由左集液管9和右集液管10组成，每根集液管内通过一根竖向隔板7将集液管内部分隔成左右两个腔室11，相对两个腔室11的集液管2之间插入有多根扁管3，并在至少一根集液管2的上方安装有进液管5和出液管6。

如图3-4所示，所述左集液管9两个独立的腔室的上方分别安装有进液管5和出液管6，在位于该两个独立腔室内部中间位置开设有横向布置的隔板，横向隔板8和竖向隔板7分别将左集液管分隔成上下左右四个独立的腔室，并在下方的两个独立腔室之间开设有通液孔12，使左集液管9下方的两个腔室之间可以相互流通，所述右集液管10上还开设有多个带孔的缓冲板13。

本实用新型中的横向隔板和竖向隔板，用于从进液管进入的液体流经装置中的所有扁管以及集液管，保证整体的工作效果，所述通液孔的设计，可以提高冷凝液的流速，保证蒸发器的制冷效果。

所述进液管5和出液管6的端部通过第一压板14进行固定，其底部通过固定块15与集液管连接，其中固定块15的上方和下方均开设有固定用的第二压板16和第三压板17，其中第三压板17的外侧通过螺栓18进行固定，内侧安装有密封圈（图中未示意），防止液体外漏。所述进液管5的开口大于出液管6的开口。所述扁管3共有41根。本实用新型的压板组件，此种设计是为了让产品安装后，有压板组件可以缓冲，使产品寿命更长，而且受力优先作用在压板组件上，若压板组件损坏直接更换压板组件即可，大大节约了维修成本。

因为进液管和出液管的进出入口在进出液体的产生的压强作用下，长久使用容易形变。而本实用新型通过第一压板、第二压板、第三压板的设计，用于对进液管和出液管起到一个加强和固定的作用，保证进液管和出液管不易变形和固定稳固，从而保证整个装置的正常使用。螺栓的设计，使得压板和固定块可以进行拆卸，可以方便定期维护和破损后的更换，降低维护成本。扁管为41根是最优数量，但不限于41根，可以根据实际情况进行调整。

本实用新型的工作过程如下，安装后平行流蒸发器的各个部件后，左集液管分为前后两根，分别定义为左集液管B和左集液管A，右集液管也为前后两根，分别定义为右集液管B和右集液管A；冷凝液从左集液管A的进液管进入，自上而下流入左集液管A的上半部分以及与左集液管A的上半部分相连通的部分扁管中，由于左集液管A中间的横向隔板的阻挡，冷凝液依次流入右集液管A和右集液管B后，再流入左集液管B的上半部分，此时冷凝液充盈整个左集液管、右集液管和所有扁管，冷凝液再从左集液管B的出液管流出。具体如图4所示。

本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种易拆卸的平行流蒸发器，它包括边板、集液管、扁管、翅片，其特征在于：所述两侧的集液管上下两端均安装有边板，在边板内位于左右两侧集液管之间安装有多根独立的扁管，该扁管的两端插入至左右两侧的集液管后焊接固定，在集液管上安装有进液管和出液管，进液管和出液管通过连接件进行连接固定，所述集液管内还布置有隔板，通过隔板将液体均匀地分布至每根扁管内，相邻的两根扁管之间还布置有散热的翅片。

2.根据权利要求1所述的易拆卸的平行流蒸发器，其特征在于：所述集液管由左集液管和右集液管组成，每根集液管内通过一根竖向隔板将集液管内部分隔成左右两个腔室，相对两个腔室的集液管之间插入有多根扁管，并在至少一根集液管的上方安装有进液管和出液管。

3.根据权利要求2所述的易拆卸的平行流蒸发器，其特征在于：所述左集液管两个独立的腔室的上方分别安装有进液管和出液管，在位于该两个独立腔室内部中间位置开设有横向布置的隔板，横向隔板和竖向隔板分别将左集液管分隔成上下左右四个独立的腔室，并在下方的两个独立腔室之间开设有通液孔，使左集液管下方的两个腔室之间可以相互流通，所述右集液管上还开设有多个带孔的缓冲板。

4.根据权利要求3所述的易拆卸的平行流蒸发器，其特征在于：所述进液管和出液管的端部通过第一压板进行固定，其底部通过固定块与集液管连接，其中固定块的上方和下方均开设有固定用的第二压板和第三压板，其中第三压板的外侧通过螺栓进行固定，内侧安装有密封圈，防止液体外漏。

5.根据权利要求4所述的易拆卸的平行流蒸发器，其特征在于：所述进液管的开口大于出液管的开口。

6.根据权利要求2所述的易拆卸的平行流蒸发器，其特征在于：所述扁管共有41根。