CN221076691U - 一种过滤机构的壳体组件、制氧组件和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种过滤机构的壳体组件、制氧组件和空调器，壳体组件，包括：壳体和密封结构；所述壳体上设置有过滤腔以及围绕所述过滤腔布置的中空隔离腔，所述中空隔离腔包括多个中空隔离槽，多个所述中空隔离槽设置在所述壳体的至少一侧，并且沿围绕所述过滤腔的方向依序布置，所述密封结构设置在所述壳体的外侧，并且密封所述中空隔离槽的开口。相对于现有技术，本实用新型的过滤机构的壳体组件通过中空隔离腔将过滤腔的四周与壳体外部的空气隔离，从而有效降低过滤腔和壳体外部的空气或空调器的其它结构等进行热交换效率，使得过滤腔内的温度较为稳定，使得空气通过过滤腔时的温度不易变化，从而降低过滤腔内的凝露风险。

Description

一种过滤机构的壳体组件、制氧组件和空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，具体涉及一种过滤机构的壳体组件、制氧组件和空调器。

背景技术

空调器是空气调节器的简称，是能够对空气的温度、湿度、纯净度和气流速度进行调节，满足人们生产、生活需要的设备。在使用空调的房间中，为了使空调达到最佳的换热效果，通常会将室内的门窗进行关闭，但是时间久了会造成室内空气的不流通，从而导致人体憋闷以及头晕等不舒服的状况出现，久而久之会影响用户的身体健康。

为了提高室内氧气含量，空调需增设制氧组件，制氧组件通过分子筛分离空气以获得氧气，而输送至制氧组件的空气需要通过过滤网进行过滤。目前的过滤机构由于设置在空调器的室内机组上，由于室内温度和室外温度存在温度差，导致室外空气进入到过滤机构内时，空气的温度降低而容易出现凝露的现象，影响过滤机构的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种过滤机构的壳体组件、制氧组件和空调器。

本实用新型的一个实施例提供一种过滤机构的壳体组件，包括：壳体；

所述壳体上设置有过滤腔以及围绕所述过滤腔布置的中空隔离腔。

相对于现有技术，本实用新型的过滤机构的壳体组件通过中空隔离腔将过滤腔的四周与壳体外部的空气隔离，从而有效降低过滤腔和壳体外部的空气或空调器的其它结构等进行热交换效率，使得过滤腔内的温度较为稳定，使得空气通过过滤腔时的温度不易变化，从而降低过滤腔内的凝露风险。

在一些可选的实施方式中，所述中空隔离腔包括多个中空隔离槽，多个所述中空隔离槽设置在所述壳体的至少一侧，并且沿围绕所述过滤腔的方向依序布置；

所述壳体的外侧设置有所述密封结构，所述密封结构密封所述中空隔离槽的开口。

在一些可选的实施方式中，所述壳体的两侧均设置有多个所述中空隔离槽。

在一些可选的实施方式中，所述密封结构包括若干保温件，所述保温件围绕所述过滤腔和多个所述中空隔离槽布置，并且密封所述中空隔离槽的开口。

在一些可选的实施方式中，所述壳体上设置有安装槽，所述安装槽内装配有第一氧气传感器。

在一些可选的实施方式中，所述过滤腔内设置有进气口和出气口，所述壳体上还设置有第一卡接槽、进气管、第二卡接槽和出气管，所述进气管与所述第一卡接槽卡接配合，并且穿过所述中空隔离腔后与所述进气口连通，所述出气管与所述第二卡接槽卡接配合，并且穿过所述中空隔离槽后与所述出气口连通。

在一些可选的实施方式中，所述过滤腔内设置有进气口和出气口，所述进气口布置在所述过滤腔的底部，所述出气口布置在所述过滤腔的一侧并且靠近所述过滤腔的顶部。

在一些可选的实施方式中，所述过滤腔的一侧设置有安装口，所述壳体上设置有密封所述安装口的盖板以及设置在所述盖板和所述壳体之间的密封垫，所述密封垫环绕所述安装口布置。

本实用新型的另一个实施例提供一种制氧组件，包括：压缩机、分子筛模组、过滤网以及如上述所述的一种过滤机构的壳体组件，所述过滤网设置在所述过滤机构的壳体组件的过滤腔内，所述过滤腔、所述压缩机和所述分子筛模组依序连通。

在一些可选的实施方式中，所述壳体上还设置有第二氧气传感器，所述分子筛模组连接有氧气输送管，所述氧气输送管与所述第二氧气传感器连接。

本实用新型的另一个实施例提供一种空调器，包括：如上述所述的一种制氧组件。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的过滤机构的壳体组件的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的壳体的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例的过滤机构的壳体组件在隐藏部分结构时的一侧的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例的过滤机构的壳体组件的爆炸图。

附图标记说明：

10、壳体；11、过滤腔；111、进气口；112、出气口；113、安装口；12、中空隔离槽；13、安装槽；14、第一氧气传感器；15、第一卡接槽；16、第二卡接槽；17、盖板；18、密封垫；19、第二氧气传感器；20、密封结构；21、保温件；30、进气管；40、出气管；50、过滤网；60、氧气输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是2个或2个以上，“若干”的含义是1个或1个以上。此外，除非另有说明，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

请参阅图1，其是本实用新型一个实施例的过滤机构的壳体组件的结构示意图，该过滤机构的壳体组件，包括：壳体10。

请参阅图2和图3，图2是本实用新型一个实施例的壳体的结构示意图，图3是本实用新型一个实施例的过滤机构的壳体组件在隐藏部分结构时的一侧的结构示意图，壳体10上设置有过滤腔11以及围绕过滤腔11布置的中空隔离腔。通过中空隔离腔将过滤腔11的四周与壳体10外部的空气隔离，由于中空隔离腔内空气热传导率比较低，使得过滤腔11与壳体10外部的空气或者空调器的其它结构等进行的热交换效率降低，从而对过滤腔11起到了保温的作用。在空调器对室内进行温度调节以降低室内温度时，室内温度较难影响到过滤腔11，室外空气经过滤腔11内时温度较为稳定，从而降低过滤腔11内的凝露风险。

在一些可选的实施方式中，中空隔离腔包括多个中空隔离槽12，多个中空隔离槽12设置在壳体10的至少一侧，并且沿围绕过滤腔11的方向依序布置，中空隔离槽12的形成较为简单，不需要设置过厚的保温材料，有利于降低过滤机构的壳体10组件的整体体积，生产方便。壳体10的外侧设置有密封结构20，密封结构20密封中空隔离槽12的开口，从而使得中空隔离槽12内的空气不与壳体10外的空气流通。当然，中空隔离腔的结构并不局限于此，本领域技术人员也可以根据本实用新型的教导选择其他合适的结构，例如，中空隔离腔也可采用全包围的方式来包裹过滤腔11。

请参阅图4，其是本实用新型一个实施例的过滤机构的壳体组件的爆炸图，为了提高保温效果，在一些可选的实施方式中，密封结构20包括若干保温件21，保温件21围绕过滤腔11和多个中空隔离槽12布置，并且密封中空隔离槽12的开口。密封结构20采用保温材料制成的保温件21，不仅有利于降低中空隔离槽12与壳体10外的空气或者空调器的其它结构等的热交换效率，也可对过滤腔11进行保温，有效稳定过滤腔11的温度。本实施方式中，密封结构20包括两个保温件21，两个保温件21分别设置在壳体10的两侧。

在一些可选的实施方式中，壳体10上设置有安装槽13，安装槽13内装配有第一氧气传感器14，第一氧气传感器14用于检测室内环境的氧气浓度。用户根据实际室内环境的氧气浓度来选择是否启用制氧组件进行制氧。本实施方式中，第一氧气传感器14与制氧组件的压缩机信号连接，在氧气浓度低于预设的浓度时，压缩机开启从而输送空气至分子筛模组进行制氧。

在一些可选的实施方式中，过滤腔11内设置有进气口111和出气口112，壳体10上还设置有第一卡接槽15、进气管30、第二卡接槽16和出气管40，进气管30与第一卡接槽15卡接配合，并且穿过中空隔离槽12后与进气口111连通，出气管40与第二卡接槽16卡接配合，并且穿过中空隔离槽12后与出气口112连通。通过第一卡接槽15和第二卡接槽16的设计，方便满足过滤腔11所连接的进气管30和出气管40的走线需求，提高结构稳定性。进气管30和出气管40的管径为9～12mm，例如10mm，较大的管径使得管内气压更低，有利于降噪，也有利于使得空气温度更接近过滤腔11温度，降低凝露风险。

在一些可选的实施方式中，进气口111布置在过滤腔11的底部，出气口112布置在过滤腔11的一侧并且靠近过滤腔11的顶部。相比将进气口111和出气口112设置在过滤腔11的同一侧，本实施方式中的进气口111流出的空气从下往上流动，有利于增加空气流动的路程，从而降低来自室外的空气的流速，使得来自室外的空气在过滤腔11停留更久，使得来自室外的空气所带来的热量传递到过滤腔11内，使得过滤腔11的温度接近室外，有利于降低凝露风险。

在一些可选的实施方式中，过滤腔11的一侧设置有安装口113，壳体10上设置有密封安装口113的盖板17以及设置在盖板17和壳体10之间的密封垫18，密封垫18环绕安装口113布置，安装口113方便过滤网50装入过滤腔11或者从过滤腔11拆除，密封垫18有利于提高过滤腔11的密封性，从而提高空气流通过滤腔11的顺畅度，减少紊流造成的风噪音；同时避免过滤腔11漏风，避免过滤腔11与过滤腔11外侧的气流混合，从而利于降低凝露风险。

上述的过滤机构的壳体组件可以应用在制氧组件上，该制氧组件包括：压缩机、分子筛模组、过滤网50以及如上述的一种过滤机构的壳体组件，过滤网50设置在过滤机构的壳体组件的过滤腔11内，过滤腔11、压缩机和分子筛模组依序连通。压缩机带动空气通过进气管30和进气口111进入到过滤腔11，空气经过过滤腔11的过滤网50后从出气口112离开过滤腔11，然后通过出气管40输送到压缩机，然后再进入到分子筛模组内，分子筛模组将空气中的氧气分离以输出高浓度的氧气，并将包含有氮气和二氧化碳等气体的废气排出。本实施方式中，过滤网50设置在盖板17上。

在一些可选的实施方式中，壳体10上还设置有第二氧气传感器19，分子筛模组连接有氧气输送管60，分子筛模组通过氧气输送管60将氧气输送至室内或者其它适于实用的位置。氧气输送管60与第二氧气传感器19连接，第二氧气传感器19用于检测氧气输送管60内的氧气浓度，可通过氧气输送管60内的氧气浓度可以判断分子筛模组是否在正常制氧。

上述的制氧组件可以应用在空调器上，该空调器包括：如上述的制氧组件。在一些可选的实施方式中，空调器包括相互连接的室内机组和室外机组，制氧组件的压缩机和分子筛模组可以设置在室外机组或者室内机组上，过滤机构的壳体10设置在室内机组上。室内机组内设置有风道和与风道连通的风机，分子筛模组输出的氧气可以输送至风道内或者直接输送至室内或者其它适于实用的位置。当然，根据空调器的不同，制氧组件可选择其它合适的安装方式，对于同种空调器也可采用其它适于实用的安装方式，不限于此例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种过滤机构的壳体组件，其特征在于，包括：壳体；

所述壳体上设置有过滤腔以及围绕所述过滤腔布置的中空隔离腔。

2.根据权利要求1所述的一种过滤机构的壳体组件，其特征在于：所述中空隔离腔包括多个中空隔离槽，多个所述中空隔离槽设置在所述壳体的至少一侧，并且沿围绕所述过滤腔的方向依序布置；

所述壳体的外侧设置有密封结构，所述密封结构密封所述中空隔离槽的开口。

3.根据权利要求2所述的一种过滤机构的壳体组件，其特征在于：所述壳体的两侧均设置有多个所述中空隔离槽。

4.根据权利要求2所述的一种过滤机构的壳体组件，其特征在于：所述密封结构包括若干保温件，所述保温件围绕所述过滤腔和多个所述中空隔离槽布置，并且密封所述中空隔离槽的开口。

5.根据权利要求1所述的一种过滤机构的壳体组件，其特征在于：所述壳体上设置有安装槽，所述安装槽内装配有第一氧气传感器。

6.根据权利要求2至4任一项所述的一种过滤机构的壳体组件，其特征在于：所述过滤腔内设置有进气口和出气口，所述壳体上还设置有第一卡接槽、进气管、第二卡接槽和出气管，所述进气管与所述第一卡接槽卡接配合，并且穿过所述中空隔离腔后与所述进气口连通，所述出气管与所述第二卡接槽卡接配合，并且穿过所述中空隔离槽后与所述出气口连通。

7.根据权利要求1至5任一项所述的一种过滤机构的壳体组件，其特征在于：所述过滤腔内设置有进气口和出气口，所述进气口布置在所述过滤腔的底部，所述出气口布置在所述过滤腔的一侧并且靠近所述过滤腔的顶部。

8.根据权利要求1至5任一项所述的一种过滤机构的壳体组件，其特征在于：所述过滤腔的一侧设置有安装口，所述壳体上设置有密封所述安装口的盖板以及设置在所述盖板和所述壳体之间的密封垫，所述密封垫环绕所述安装口布置。

9.一种制氧组件，其特征在于，包括：压缩机、分子筛模组、过滤网以及如权利要求1至8任一项所述的一种过滤机构的壳体组件，所述过滤网设置在所述过滤机构的壳体组件的过滤腔内，所述过滤腔、所述压缩机和所述分子筛模组依序连通。

10.根据权利要求9所述的一种制氧组件，其特征在于：所述壳体上还设置有第二氧气传感器，所述分子筛模组连接有氧气输送管，所述氧气输送管与所述第二氧气传感器连接。

11.一种空调器，其特征在于，包括：如权利要求9或10所述的一种制氧组件。