CN221075705U - 一种管线带压封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种管线带压封堵装置,包括上卡紧组件、下卡紧组件、对接杆、紧固螺母、压紧板、以及封堵头;上卡紧组件和下卡紧组件的结构相同,上卡紧组件和下卡紧组件可拆卸连接;上卡紧组件和下卡紧组件组合后用于固定在管线上;上卡紧组件和下卡紧组件上均设置有对接杆,对接杆的自由端设置有螺纹段,螺纹段上设置有紧固螺母;压紧板上设置有供螺纹段穿过的孔,封堵头安装于压紧板上,封堵头的端部用于与管线出口相配合。本申请解决了现有技术中的管线封堵装置存在安装和拆卸困难的问题。
Description
技术领域
本申请属于管线封堵技术领域,具体涉及一种管线带压封堵装置。
背景技术
管线封堵装置是设置在管线的一端对管线进行封堵的装置,是管线在进行试测压、试漏、清洁度检测、检修等工序中的关键步骤。现有的管线封堵装置在实际使用时密封性不佳,不能适应多种管线的封堵需求,并且存在安装和拆卸困难的问题。
实用新型内容
本申请实施例通过提供一种管线带压封堵装置,解决了现有技术中的管线封堵装置存在安装和拆卸困难的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例一提供了一种管线带压封堵装置,包括上卡紧组件、下卡紧组件、对接杆、紧固螺母、压紧板、以及封堵头;
所述上卡紧组件和所述下卡紧组件的结构相同,所述上卡紧组件和所述下卡紧组件可拆卸连接;所述上卡紧组件和所述下卡紧组件组合后用于固定在管线上;
所述上卡紧组件和所述下卡紧组件上均设置有对接杆,所述对接杆的自由端设置有螺纹段,所述螺纹段上设置有所述紧固螺母;
所述压紧板上设置有供所述螺纹段穿过的孔,所述封堵头安装于所述压紧板上,所述封堵头的端部用于与管线出口相配合。
在一种可能的实现方式中,所述上卡紧组件和所述下卡紧组件均包括卡环、接耳、固定板、以及螺栓组件;
所述卡环为半圆形环体,所述卡环的两端设置有所述接耳,所述固定板设置于所述卡环的外壁上,所述上卡紧组件的卡环和所述下卡紧组件的卡环对接形成用于固定在所述管线上的环形结构,所述上卡紧组件的接耳和所述下卡紧组件的接耳通过所述螺栓组件连接;
所述对接杆设置于所述固定板上,每个所述固定板上均设置有两个所述对接杆,所述上卡紧组件的对接杆和所述下卡紧组件的对接杆平行设置。
在一种可能的实现方式中,所述卡环的内壁设置有橡胶垫,所述橡胶垫和所述卡环的结构适配。
在一种可能的实现方式中,所述卡环的长度为15cm以上。
在一种可能的实现方式中,所述封堵头为圆锥台结构,所述封堵头的小径端用于与管线出口相配合。
为了实现上述目的,本实用新型实施例二提供了一种管线带压封堵装置,包括固定板、对接杆、紧固螺母、压紧板、以及封堵头;
所述固定板的周向设置有多个所述对接杆,所述对接杆的自由端设置有螺纹段,所述螺纹段上设置有所述紧固螺母;所述固定板用于与L型管线的第一段外壁抵接,所述对接杆平行于所述L型管线的第二段;
所述压紧板上设置有供所述螺纹段穿过的孔,所述封堵头安装于所述压紧板上,所述封堵头的端部用于与所述L型管线的第二段出口相配合。
在一种可能的实现方式中,所述封堵头为圆锥台结构,所述封堵头的小径端用于与所述L型管线的第二段出口相配合。
在一种可能的实现方式中,所述封堵头位于所述压紧板的边缘处。
在一种可能的实现方式中,所述固定板上设置有用于与L型管线的第一段外壁相抵接的圆弧槽。
在一种可能的实现方式中,所述圆弧槽内设置有橡胶垫。
本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
本实用新型实施例一提供了一种管线带压封堵装置,该装置使用时,将上卡紧组件和下卡紧组件组合后固定在管线上,再将螺纹段穿过压紧板上的孔,然后通过紧固螺母固定,使封堵头和管线出口对正,旋紧紧固螺母,使封堵头逐渐将管线出口封堵,直至完成该装置的安装,实现管线的封堵。该装置便于安装和拆卸,其结构简单,实用性强。
本实用新型实施例二提供了一种管线带压封堵装置,该装置使用时,将固定板和L型管线的第一段外壁抵接,再将螺纹段穿过压紧板上的孔,然后通过紧固螺母固定,使封堵头和L型管线的第二段出口对正,旋紧紧固螺母,使封堵头逐渐将管线出口封堵,进而完成该装置的安装,实现管线的封堵。该装置利用了L型管线自身的结构特点,避免设置卡紧组件带来的不便,该装置便于安装和拆卸,其结构简单,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的管线带压封堵装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例一提供的上卡紧组件或下卡紧组件的结构示意图。
图3为本实用新型实施例一提供的管线带压封堵装置的安装示意图。
图4为本实用新型实施例二提供的管线带压封堵装置的结构示意图。
图5为本实用新型实施例二提供的管线带压封堵装置的安装示意图。
附图标记:1-上卡紧组件;2-下卡紧组件;3-管线;31-第一段;32-第二段;4-对接杆;41-螺纹段;5-紧固螺母;6-压紧板;7-封堵头;8-卡环;9-接耳;10-固定板;11-橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
如图1至图3所示,本实用新型实施例一提供的管线带压封堵装置,包括上卡紧组件1、下卡紧组件2、对接杆4、紧固螺母5、压紧板6、以及封堵头7。
上卡紧组件1和下卡紧组件2的结构相同,上卡紧组件1和下卡紧组件2可拆卸连接。上卡紧组件1和下卡紧组件2组合后用于固定在管线3上。
上卡紧组件1和下卡紧组件2上均设置有对接杆4,对接杆4的自由端设置有螺纹段41,螺纹段41上设置有紧固螺母5。
压紧板6上设置有供螺纹段41穿过的孔,封堵头7安装于压紧板6上,封堵头7的端部用于与管线3出口相配合。
需要说明的是,该装置使用时,将上卡紧组件1和下卡紧组件2组合后固定在管线3上,再将螺纹段41穿过压紧板6上的孔,然后通过紧固螺母5固定,使封堵头7和管线3出口对正,旋紧紧固螺母5,使封堵头7逐渐将管线3出口封堵,直至完成该装置的安装,实现管线3的封堵。该装置便于安装和拆卸,其结构简单,实用性强。
本实施例中,上卡紧组件1和下卡紧组件2均包括卡环8、接耳9、固定板10、以及螺栓组件。
卡环8为半圆形环体,卡环8的两端设置有接耳9,固定板10设置于卡环8的外壁上,上卡紧组件1的卡环8和下卡紧组件2的卡环8对接形成用于固定在管线3上的环形结构,上卡紧组件1的接耳9和下卡紧组件2的接耳9通过螺栓组件连接。
对接杆4设置于固定板10上,每个固定板10上均设置有两个对接杆4,上卡紧组件1的对接杆4和下卡紧组件2的对接杆4平行设置。
需要说明的是,卡环8、接耳9和固定板10通过焊接连接在一起。上卡紧组件1的接耳9和下卡紧组件2的接耳9通过螺栓组件连接,螺栓组件通过接耳9上的孔进行固定,因此使该装置便于安装和拆卸,上卡紧组件1的卡环8和下卡紧组件2的卡环8对接形成的环形结构能够牢靠地以夹持的方式固定在管线3上。
本实施例中,卡环8的内壁设置有橡胶垫11,橡胶垫11和卡环8的结构适配。
需要说明的是,橡胶垫11能够提高卡环8和管线的摩擦力,同时防止卡环8划伤管线。橡胶垫11还能提高不同尺寸管线的适配性。
本实施例中,卡环8的长度为15cm以上。
需要说明的是,卡环8长度的设置能够提高上卡紧组件1和下卡紧组件2的固定效果。
本实施例中,封堵头7为圆锥台结构,封堵头7的小径端用于与管线3出口相配合。
需要说明的是,封堵头7的小径端插入管线3出口,封堵头7插紧后实现管线3的封堵。圆锥台结构的封堵头7能够满足不同管径的封堵需求,并提高封堵后的密封性。
如图4和图5所示,本实用新型实施例二提供的一种管线带压封堵装置,包括固定板10、对接杆4、紧固螺母5、压紧板6、以及封堵头7。
固定板10的周向设置有多个对接杆4,对接杆4的自由端设置有螺纹段41,螺纹段41上设置有紧固螺母5。固定板10用于与L型管线3的第一段31外壁抵接,对接杆4平行于L型管线3的第二段32。
压紧板6上设置有供螺纹段41穿过的孔,封堵头7安装于压紧板6上,封堵头7的端部用于与L型管线3的第二段32出口相配合。
需要说明的是,该装置使用时,将固定板10和L型管线3的第一段31外壁抵接,再将螺纹段41穿过压紧板6上的孔,然后通过紧固螺母5固定,使封堵头7和L型管线3的第二段32出口对正,旋紧紧固螺母5,使封堵头7逐渐将管线3出口封堵,进而完成该装置的安装,实现管线3的封堵。该装置利用了L型管线3自身的结构特点,避免设置卡紧组件带来的不便,该装置便于安装和拆卸,其结构简单,实用性强。
本实施例中,封堵头7为圆锥台结构,封堵头7的小径端用于与L型管线3的第二段32出口相配合。
需要说明的是,封堵头7的小径端插入管线3出口,封堵头7插紧后实现管线3的封堵。圆锥台结构的封堵头7能够满足不同管径的封堵需求,并提高封堵后的密封性。
本实施例中,封堵头7位于压紧板6的边缘处。
需要说明的是,这样设置能够使多个对接杆4更靠近L型管线3的第一段31,使固定板10与L型管线3的第一段31外壁抵接面积增大,进而提高固定效果。
本实施例中,固定板10上设置有用于与L型管线3的第一段31外壁相抵接的圆弧槽。
需要说明的是,圆弧槽能够提高固定板10与L型管线3的第一段31外壁的抵接面积,从而降低对管线3施加的压强,防止管线3受损,圆弧槽能够防止固定板10横移。
本实施例中,圆弧槽内设置有橡胶垫11。
需要说明的是,橡胶垫11能够提高固定板10和管线的摩擦力,同时防止固定板10划伤管线。橡胶垫11还能提高不同尺寸管线的适配性。
本实施例中,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (10)
1.一种管线带压封堵装置,其特征在于:包括上卡紧组件(1)、下卡紧组件(2)、对接杆(4)、紧固螺母(5)、压紧板(6)、以及封堵头(7);
所述上卡紧组件(1)和所述下卡紧组件(2)的结构相同,所述上卡紧组件(1)和所述下卡紧组件(2)可拆卸连接;所述上卡紧组件(1)和所述下卡紧组件(2)组合后用于固定在管线(3)上;
所述上卡紧组件(1)和所述下卡紧组件(2)上均设置有对接杆(4),所述对接杆(4)的自由端设置有螺纹段(41),所述螺纹段(41)上设置有所述紧固螺母(5);
所述压紧板(6)上设置有供所述螺纹段(41)穿过的孔,所述封堵头(7)安装于所述压紧板(6)上,所述封堵头(7)的端部用于与管线(3)出口相配合。
2.根据权利要求1所述的管线带压封堵装置,其特征在于:所述上卡紧组件(1)和所述下卡紧组件(2)均包括卡环(8)、接耳(9)、固定板(10)、以及螺栓组件;
所述卡环(8)为半圆形环体,所述卡环(8)的两端设置有所述接耳(9),所述固定板(10)设置于所述卡环(8)的外壁上,所述上卡紧组件(1)的卡环(8)和所述下卡紧组件(2)的卡环(8)对接形成用于固定在所述管线(3)上的环形结构,所述上卡紧组件(1)的接耳(9)和所述下卡紧组件(2)的接耳(9)通过所述螺栓组件连接;
所述对接杆(4)设置于所述固定板(10)上,每个所述固定板(10)上均设置有两个所述对接杆(4),所述上卡紧组件(1)的对接杆(4)和所述下卡紧组件(2)的对接杆(4)平行设置。
3.根据权利要求2所述的管线带压封堵装置,其特征在于:所述卡环(8)的内壁设置有橡胶垫(11),所述橡胶垫(11)和所述卡环(8)的结构适配。
4.根据权利要求2所述的管线带压封堵装置,其特征在于:所述卡环(8)的长度为15cm以上。
5.根据权利要求1所述的管线带压封堵装置,其特征在于:所述封堵头(7)为圆锥台结构,所述封堵头(7)的小径端用于与管线(3)出口相配合。
6.一种管线带压封堵装置,其特征在于:包括固定板(10)、对接杆(4)、紧固螺母(5)、压紧板(6)、以及封堵头(7);
所述固定板(10)的周向设置有多个所述对接杆(4),所述对接杆(4)的自由端设置有螺纹段(41),所述螺纹段(41)上设置有所述紧固螺母(5);所述固定板(10)用于与L型管线(3)的第一段(31)外壁抵接,所述对接杆(4)平行于所述L型管线(3)的第二段(32);
所述压紧板(6)上设置有供所述螺纹段(41)穿过的孔,所述封堵头(7)安装于所述压紧板(6)上,所述封堵头(7)的端部用于与所述L型管线(3)的第二段(32)出口相配合。
7.根据权利要求6所述的管线带压封堵装置,其特征在于:所述封堵头(7)为圆锥台结构,所述封堵头(7)的小径端用于与所述L型管线(3)的第二段(32)出口相配合。
8.根据权利要求6所述的管线带压封堵装置,其特征在于:所述封堵头(7)位于所述压紧板(6)的边缘处。
9.根据权利要求6所述的管线带压封堵装置,其特征在于:所述固定板(10)上设置有用于与L型管线(3)的第一段(31)外壁相抵接的圆弧槽。
10.根据权利要求9所述的管线带压封堵装置,其特征在于:所述圆弧槽内设置有橡胶垫(11)。
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