CN221074948U - 一种防松型紧固组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防松型紧固组件，包括螺栓和紧固螺母，螺栓上设置有外螺纹部，紧固螺母用以与外螺纹部螺纹配合，还包括防松螺母，防松螺母位于紧固螺母外端，防松螺母包括螺母本体部、防松内螺纹部、压檐部和抵触斜面，所述紧固螺母包括接触端面和压合面，抵触斜面用以与接触端面抵触配合，所述压檐部用以与所述压合面抵触配合。本实用新型通过优化防松螺母，利用压檐部结合抵触斜面完成与紧固螺母的配合，增加径向咬合力，提高整体的防松效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件技术领域，特别涉及一种防松型紧固组件。
背景技术
锁紧螺母，是一种广泛应用于机械等行业的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性，锁紧螺母的防松效果优劣主要取决于螺母与螺栓啮合螺纹之间相互作用力。
提高啮合螺纹之间相互作用力的方式有很多种，比如螺母螺纹的结构改良，尼龙螺母的尼龙增糙，螺纹的表面处理等，还会采用两个一样的螺母拧在同一螺栓上，在两个螺母之间附加一个拧紧力矩，通常还会配合防松垫片使用，使螺栓连接可靠。
如公告号CN219413209U，公开了一种紧固件安装结构，包括螺栓，螺栓上设有外螺纹部，外螺纹部上用以配合基础螺母和限位螺母，基础螺母和所述限位螺母与外螺纹部配合时，限位螺母位于所述基础螺母外侧；限位螺母内部为内螺纹部，内螺纹部上沿轴向设置有至少一条限位槽。本实用新型通过优化限位螺母，利用限位槽提高了与螺栓啮合螺纹的咬合力，提高了螺母锁紧的可靠性。
上述产品为申请人早先研发设计产品，在其长期使用过程中，虽然其具有良好的咬合力，增加了紧固效果，但是在一些特别使用环境中，如长期震动设备中的固定结构中，依旧还是会出现螺栓轴松退问题，如何进一步提高紧固效果，是现今锁紧螺母的研究重点之一。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型旨在提供一种防松型紧固组件，优化防松螺母，利用压檐部结合抵触斜面完成与紧固螺母的配合，增加径向咬合力，提高整体的防松效果。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种防松型紧固组件，包括螺栓和紧固螺母，所述螺栓上设置有外螺纹部，所述紧固螺母用以与所述外螺纹部螺纹配合，还包括防松螺母，所述防松螺母位于所述紧固螺母外端，所述防松螺母包括螺母本体部、防松内螺纹部、压檐部和抵触斜面，所述紧固螺母包括接触端面和压合面，所述抵触斜面用以与接触端面抵触配合，所述压檐部用以与所述压合面抵触配合。
所述压檐部设置有压紧斜面，所述压紧斜面用以与压合面贴合抵触配合。
所述压紧斜面上设置有第一防滑部。
所述抵触斜面分为上斜面部和下斜面部，压檐部位于所述下斜面部外侧部。
上斜面部或/和下斜面部表面设置有第二防滑部。
防松内螺纹部上沿轴向设置有至少一个咬合槽组，所述单个咬合槽组内设置有2~6条咬合槽。
所述咬合槽组数量为2个，呈相对设置，分别位于相邻于上斜面部中部处和下斜面部中部处。
当紧固组件紧固安装时，防松螺母套设于紧固螺母外端，并沿外螺纹部紧密贴合于所述紧固螺母，使得压紧斜面完成与压合面的紧密抵触，且抵触斜面部分完成与接触端面紧密抵触。
本实用新型通过与现有技术相比具有如下有益效果：本实用新型通过优化防松螺母，利用压檐部结合抵触斜面完成与紧固螺母的配合，增加径向咬合力，提高整体的防松效果；利用压檐部与压合面的抵触，增加下压作用力，同时结合抵触斜面的高低倾斜面设计，实现与接触端面的抵触配合，使得防松螺母和紧固螺母之间形成拉紧配合，从而达到防松效果。
本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本实用新型的整体安装结构示意图；
图2为本实用新型的分解结构示意图；
图3为本实用新型的整体剖视结构示意图；
图4为本实用新型的防松螺母结构示意图一；
图5为本实用新型的防松螺母剖视结构示意图；
图6为本实用新型的防松螺母结构示意图二。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
结合附图1至6所示，本实施例公开了一种防松型紧固组件，包括螺栓300和紧固螺母200，其中紧固螺母200优选采用现有技术中常用的六角螺母等，螺栓300与紧固螺母200对应配套，螺栓300上设置有外螺纹部310，紧固螺母200用以与外螺纹部310螺纹配合。
优选的，增加设计防松螺母100，防松螺母100位于紧固螺母200外端，当紧固组件紧固安装时，防松螺母100套设于紧固螺母200外端，并沿外螺纹部310紧密贴合于紧固螺母200，利用防松螺母100对紧固螺母200的限制，避免紧固螺母200出现松动外移。
在具体优选结构中，防松螺母100包括螺母本体部110、防松内螺纹部120、压檐部130和抵触斜面140，防松内螺纹部120用以与外螺纹部310螺纹配合，紧固螺母200包括接触端面210和压合面220，抵触斜面140用以与接触端面210抵触配合，压檐部130用以与压合面220抵触配合，压檐部130设置有压紧斜面131，压紧斜面131用以与压合面220贴合抵触配合，其中压紧斜面131优选采用与压合面220相同形状设计，用以增加贴合抵触效果，在防松螺母100与紧固螺母200配合后，使得压紧斜面131完成与压合面220的紧密抵触，且抵触斜面140部分完成与接触端面210紧密抵触；其中紧固螺母200中的接触端面210通常为上表面平面部位，压合面220为位于接触端面210外侧边的弧形过渡面。
优选的，压紧斜面131上设置有第一防滑部132，第一防滑部132通常采用锯齿槽、条形齿、凹凸齿等结构，用以增加接触处的摩擦力。
优选的，抵触斜面140分为上斜面部142和下斜面部141，抵触斜面140采用高低倾斜结构设计，用以实现与接触端面210的紧密抵触配合，压檐部130位于下斜面部141外侧部，上斜面部142或/和下斜面部141表面设置有第二防滑部143；第二防滑部143通常采用锯齿槽、条形齿、凹凸齿等结构，用以增加接触处的摩擦力。
优选的，防松内螺纹部120上沿轴向设置有至少一个咬合槽组150，单个咬合槽组150内设置有2~6条咬合槽，增加咬合槽结构设计，便于与螺栓300中的外螺纹部310形成良好的啮齿咬合，增加防松效果；其中，咬合槽组150优选数量为2个，呈相对设置，分别位于相邻于上斜面部142中部处和下斜面部141中部处。
本实用新型通过优化防松螺母，利用压檐部结合抵触斜面完成与紧固螺母的配合，增加径向咬合力，提高整体的防松效果；利用压檐部与压合面的抵触，增加下压作用力，同时结合抵触斜面的高低倾斜面设计，实现与接触端面的抵触配合，使得防松螺母和紧固螺母之间形成拉紧配合，从而达到防松效果。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种防松型紧固组件，包括螺栓和紧固螺母，所述螺栓上设置有外螺纹部，所述紧固螺母用以与所述外螺纹部螺纹配合，其特征在于：还包括防松螺母，所述防松螺母位于所述紧固螺母外端，所述防松螺母包括螺母本体部、防松内螺纹部、压檐部和抵触斜面，所述紧固螺母包括接触端面和压合面，所述抵触斜面用以与接触端面抵触配合，所述压檐部用以与所述压合面抵触配合。
2.根据权利要求1所述的一种防松型紧固组件，其特征在于：所述压檐部设置有压紧斜面，所述压紧斜面用以与压合面贴合抵触配合。
3.根据权利要求2所述的一种防松型紧固组件，其特征在于：所述压紧斜面上设置有第一防滑部。
4.根据权利要求1所述的一种防松型紧固组件，其特征在于：所述抵触斜面分为上斜面部和下斜面部，压檐部位于所述下斜面部外侧部。
5.根据权利要求4所述的一种防松型紧固组件，其特征在于：所述上斜面部或/和下斜面部表面设置有第二防滑部。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种防松型紧固组件，其特征在于：防松内螺纹部上沿轴向设置有至少一个咬合槽组，所述单个咬合槽组内设置有2~6条咬合槽。
7.根据权利要求6所述的一种防松型紧固组件，其特征在于：所述咬合槽组数量为2个，呈相对设置，分别位于相邻于上斜面部中部处和下斜面部中部处。
8.根据权利要求7所述的一种防松型紧固组件，其特征在于：当紧固组件紧固安装时，防松螺母套设于紧固螺母外端，并沿外螺纹部紧密贴合于所述紧固螺母，使得压紧斜面完成与压合面的紧密抵触，且抵触斜面部分完成与接触端面紧密抵触。
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