CN221072832U - 一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于预制泵站技术领域,尤其为一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站,包括泵站,泵站的底部设置有底座,底座的外部设置有驱动电机,驱动电机的外部固定连接有螺杆,螺杆的外部螺纹连接有支架,支架的外部滑动连接有连杆,支架的外部固定连接有门板,门板的外部设置有伺服电机,伺服电机的外部固定连接有主轮,主轮的外部啮合有副轮,副轮的外部固定连接有螺纹杆,螺纹杆的外部螺纹连接有滑板,滑板的外部滑动连接有支杆,滑板的顶部设置有气体检测仪。该一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站,达到了可对气体检测仪的位置进行调节,从而提升气体检测仪的检测范围,同时还可方便使用者对泵站内的器械进行检修。

Description

一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站
技术领域
本实用新型涉及预制泵站技术领域,具体为一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站。
背景技术
一体化预制泵站是提升污水,雨水,饮用水,废水的提升装备,由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站,泵站地基允许的塑性开展区最大开展深度可按泵房进水侧基础边沿下垂线上的塑性变形开展深度不超过基础底面宽度1/4的条件控制。当不满足上述控制条件时,可减小或调整泵站基础底面以上作用荷载的大小或分布。
现有的预制泵站内大多设置有气体检测仪,用来对有害气体进行检测,但是其气体检测仪的位置大多是固定式的设置,气体检测仪不能更加全面的了解内部有毒气体的分布情况。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站,解决了现有的预制泵站内大多设置有气体检测仪,用来对有害气体进行检测,但是其气体检测仪的位置大多是固定式的设置,气体检测仪不能更加全面的了解内部有毒气体的分布情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站,包括泵站,泵站的底部设置有底座,底座的外部设置有驱动电机,驱动电机的外部固定连接有螺杆,螺杆的外部螺纹连接有支架,支架的外部滑动连接有连杆,支架的外部固定连接有门板,门板的外部设置有伺服电机,伺服电机的外部固定连接有主轮,主轮的外部啮合有副轮,副轮的外部固定连接有螺纹杆,螺纹杆的外部螺纹连接有滑板,滑板的外部滑动连接有支杆,滑板的顶部设置有气体检测仪。
作为本实用新型的一种优选技术方案,底座的外部设置有支板,驱动电机分布在支板的顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,底座的内侧设置有凹槽,螺杆的一端转动连接在凹槽的内侧且螺杆的另一端穿过凹槽与驱动电机固定连接,连杆固定连接在凹槽的内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,泵站的外部设置有开口,门板的位置与开口相对应且门板的尺寸与开口相匹配,开口处设置有密封橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,门板的内侧设置有内腔,主轮、副轮均分布在内腔的内侧,伺服电机的输出轴穿过门板与主轮固定连接,门板的外部设置有防护壳,伺服电机分布在防护壳的内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,门板的内侧还设置有矩形槽,螺纹杆的一端转动连接在内腔的内侧且螺纹杆的另一端转动连接在矩形槽的内侧,支杆固定连接在矩形槽的内侧。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站,具备以下有益效果:
该一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站,通过设置底座、驱动电机、螺杆、支架、连杆、门板、伺服电机、主轮、副轮、螺纹杆、滑板、支杆、气体检测仪,使得使用可通过伺服电机带动主轮转动,主轮转动带动副轮转动,副轮转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动滑板通过支杆运动,滑板运动带动气体检测仪运动,从而可对气体检测仪的位置进行调节,从而提升气体检测仪的检测范围,同时当需要对气体检测仪或泵站内部的器械进行检修时,使用者可通过驱动电机带动螺杆转动,螺杆转动带动支架通过连杆运动,支架运动带动门板运动,门板运动会带动气体检测仪、伺服电机运动,支架运动到一定位置门板会与泵站分离,这时使用可再次通过伺服电机带动主轮转动,同理,滑板会带动气体检测仪运动,当气体检测仪移动至最底部时,使用者可对其进行检修,当门板与泵站分离时,使用者可进入泵站内对器械进行检修,达到了可对气体检测仪的位置进行调节,从而提升气体检测仪的检测范围,同时还可方便使用者对泵站内的器械进行检修,并且方便使用者将泵站内的器械搬运进或搬运出泵站,从而提升便捷性。
附图说明
图1为本实用新型局部结构剖视示意图;
图2为本实用新型局部结构放大示意图;
图3为本实用新型A处结构放大示意图;
图4为本实用新型局部结构三维示意图。
图中:1、泵站;2、底座;3、驱动电机;4、螺杆;5、支架;6、连杆;7、门板;8、伺服电机;9、主轮;10、副轮;11、螺纹杆;12、滑板;13、支杆;14、气体检测仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站,包括泵站1,泵站1的底部设置有底座2,底座2的外部设置有驱动电机3,驱动电机3的外部固定连接有螺杆4,螺杆4的外部螺纹连接有支架5,支架5的外部滑动连接有连杆6,支架5的外部固定连接有门板7,门板7的外部设置有伺服电机8,伺服电机8的外部固定连接有主轮9,主轮9的外部啮合有副轮10,副轮10的外部固定连接有螺纹杆11,螺纹杆11的外部螺纹连接有滑板12,滑板12的外部滑动连接有支杆13,滑板12的顶部设置有气体检测仪14。
底座2的外部设置有支板,驱动电机3分布在支板的顶部,底座2的内侧设置有凹槽,螺杆4的一端转动连接在凹槽的内侧且螺杆4的另一端穿过凹槽与驱动电机3固定连接,连杆6固定连接在凹槽的内侧,使得当需要对气体检测仪14或泵站1内部的器械进行检修时,使用者可通过驱动电机3带动螺杆4转动,螺杆4转动带动支架5通过连杆6运动,支架5运动带动门板7运动,门板7运动会带动气体检测仪14、伺服电机8运动,支架5运动到一定位置门板7会与泵站1分离,这时使用可再次通过伺服电机8带动主轮9转动,主轮9转动带动副轮10、螺纹杆11转动,螺纹杆11转动带动滑板12通过支杆13运动,滑板12会带动气体检测仪14运动,当气体检测仪14移动至最底部时,使用者可对其进行检修,当门板7与泵站1分离时,使用者可进入泵站1内对器械进行检修,同时也方便使用者将泵站1内的器械搬运进或搬运出泵站1。
泵站1的外部设置有开口,门板7的位置与开口相对应且门板7的尺寸与开口相匹配,门板7的内侧设置有内腔,主轮9、副轮10均分布在内腔的内侧,伺服电机8的输出轴穿过门板7与主轮9固定连接,门板7的外部设置有防护壳,伺服电机8分布在防护壳的内侧,门板7的内侧还设置有矩形槽,螺纹杆11的一端转动连接在内腔的内侧且螺纹杆11的另一端转动连接在矩形槽的内侧,支杆13固定连接在矩形槽的内侧,使得使用可通过伺服电机8带动主轮9转动,主轮9转动带动副轮10转动,副轮10转动带动螺纹杆11转动,螺纹杆11转动带动滑板12通过支杆13运动,滑板12运动带动气体检测仪14运动,从而可对气体检测仪14的位置进行调节,从而提升气体检测仪14的检测范围。
本实用新型的工作原理及使用流程:使得使用可通过伺服电机8带动主轮9转动,主轮9转动带动副轮10转动,副轮10转动带动螺纹杆11转动,螺纹杆11转动带动滑板12通过支杆13运动,滑板12运动带动气体检测仪14运动,从而可对气体检测仪14的位置进行调节,从而提升气体检测仪14的检测范围,同时当需要对气体检测仪14或泵站1内部的器械进行检修时,使用者可通过驱动电机3带动螺杆4转动,螺杆4转动带动支架5通过连杆6运动,支架5运动带动门板7运动,门板7运动会带动气体检测仪14、伺服电机8运动,支架5运动到一定位置门板7会与泵站1分离,这时使用可再次通过伺服电机8带动主轮9转动,同理,滑板12会带动气体检测仪14运动,当气体检测仪14移动至最底部时,使用者可对其进行检修,当门板7与泵站1分离时,使用者可进入泵站1内对器械进行检修,同时也方便使用者将泵站1内的器械搬运进或搬运出泵站1。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站,包括泵站(1),其特征在于:所述泵站(1)的底部设置有底座(2),所述底座(2)的外部设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的外部固定连接有螺杆(4),所述螺杆(4)的外部螺纹连接有支架(5),所述支架(5)的外部滑动连接有连杆(6),所述支架(5)的外部固定连接有门板(7),所述门板(7)的外部设置有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的外部固定连接有主轮(9),所述主轮(9)的外部啮合有副轮(10),所述副轮(10)的外部固定连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的外部螺纹连接有滑板(12),所述滑板(12)的外部滑动连接有支杆(13),所述滑板(12)的顶部设置有气体检测仪(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站,其特征在于:所述底座(2)的外部设置有支板,所述驱动电机(3)分布在支板的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站,其特征在于:所述底座(2)的内侧设置有凹槽,所述螺杆(4)的一端转动连接在凹槽的内侧且螺杆(4)的另一端穿过凹槽与驱动电机(3)固定连接,所述连杆(6)固定连接在凹槽的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站,其特征在于:所述泵站(1)的外部设置有开口,所述门板(7)的位置与开口相对应且门板(7)的尺寸与开口相匹配,开口处设置有密封橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站,其特征在于:所述门板(7)的内侧设置有内腔,所述主轮(9)、副轮(10)均分布在内腔的内侧,所述伺服电机(8)的输出轴穿过门板(7)与主轮(9)固定连接,所述门板(7)的外部设置有防护壳,所述伺服电机(8)分布在防护壳的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种具有有害气体检出功能的一体化预制泵站,其特征在于:所述门板(7)的内侧还设置有矩形槽,所述螺纹杆(11)的一端转动连接在内腔的内侧且螺纹杆(11)的另一端转动连接在矩形槽的内侧,所述支杆(13)固定连接在矩形槽的内侧。
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