CN221071559U - 一种转炉终渣加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢铁生产领域，公开了一种转炉终渣加料装置，包括空气压缩机、输气管道、喷吹管道、混合吹出管道、料斗，所述空气压缩机输出端与输气管道连接，所述输气管道与喷吹管道连接，所述喷吹管道与混合吹出管道连接，所述混合吹出管道上设置有进料口，所述进料口与料斗的出料口连接。本实用新型结构简单使用方便，降低了工作人员劳动强度，可使焦丁准确到达制定位置，减少了焦丁的浪费，避免了人工直接添加焦丁，提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁生产领域，具体涉及一种转炉终渣加料装置。
背景技术
转炉是炼钢中常用的一种炉体，转炉溅渣护炉工艺是指高压氮气将炼钢过程中转炉留于炉内的部分终渣吹溅到转炉炉壁上，从而达到修补炉衬、提高转炉炉衬使用寿命的目的。溅渣过程中加入一定量粉末状焦丁，可降低终渣氧化性，提高溅渣效果缩短溅渣时间。
传统的过程中工作人员手动使用铁锹将焦丁由炉口抛入炉中，作业时的高温辐射，使得工作人员作业强度高，抛此料时存在抛料撒出不能完全抛入炉中造成浪费，且因炉内钢液及钢渣具有不稳定性易发生爆喷、与炉衬可能倒塌溅出钢液烫伤作业人员。因此此项作业存在一定的安全隐患。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种转炉终渣加料装置，可以将焦丁准确喷吹至所需位置，减少劳动强度。
本实用新型所采用的技术方案是：一种转炉终渣加料装置，包括空气压缩机、输气管道、喷吹管道、混合吹出管道、料斗，所述空气压缩机输出端与输气管道连接，所述输气管道与喷吹管道连接，所述喷吹管道与混合吹出管道连接，所述混合吹出管道上设置有进料口，所述进料口与料斗的出料口连接。
进一步的，所述喷吹管道管径小于输气管道管径，所述输气管道与喷吹管道连接处采用锥形连接管过渡，所述锥形连接管为一端大管径另一端小管径的连接管，所述锥形连接管大管径一端与输气管道连接，所述锥形连接管小管径一端与喷吹管道连接。
进一步的，所述转炉终渣加料装置还包括支架和底座，所述空气压缩机固定在底座上，所述支架固定在底座上，所述输气管道、喷吹管道、混合吹出管道以及料斗固定在支架上。
进一步的，所述底座下方固定有万向轮，所述万向轮设置有万向轮刹车。
本实用新型通过设置空气压缩机产生高压气体，并设置输气管道和喷吹管道将高压气体输送至混合吹出管道，在混合吹出管道上设置进料口，料斗中的物料在重力作用下进入混合吹出管道，物料经喷吹管道来的高压气体吹出混合吹出管道；将喷吹管道管径设置小于输气管道的管径，使高压气体从管径较大的输气管道进入管径较小喷吹管道后管内高压气体压强变大，移速加快形成高速射流；设置底座及万向轮可使装置使用更加便捷。
本实用新型结构简单使用方便，降低了工作人员劳动强度，可使焦丁准确到达制定位置，减少了焦丁的浪费，避免了人工直接添加焦丁，提高了安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1.空气压缩机，2.输气管道，3.喷吹管道，4.混合吹出管道，5.料斗，6.锥形管道，7.支架，8.底座，9.万向轮，91.万向轮刹车。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示，一种转炉终渣加料装置，包括空气压缩机1、输气管道2、喷吹管道3、混合吹出管道4、料斗5、支架7和底座8，所述空气压缩机1固定在底座8上，所述空气压缩机1输出端与输气管道2连接，所述输气管道2与喷吹管道3连接，所述喷吹管道3管径小于输气管道2管径，可使高压气体压强增大，使喷吹效果更佳，所述输气管道2与喷吹管道3连接处采用锥形连接管过渡，采用锥形管道6使大管径到小管径平滑过渡，减小高压气体能量损失，所述锥形连接管为一端大管径另一端小管径的连接管，所述锥形连接管大管径一端与输气管道2连接，所述锥形连接管小管径一端与喷吹管道3连接，所述喷吹管道3与混合吹出管道4连接，所述混合吹出管道4上设置有进料口，所述进料口与料斗5的出料口连接，所述支架7固定在底座8上，所述输气管道2、喷吹管道3、混合吹出管道4以及料斗5固定在支架7上，所述底座8下方固定有万向轮9，所述万向轮9设置有万向轮刹车91，装置整体可通过万向轮9移动，使装置使用更加方便快捷。
当转炉需要添加焦丁时，打开万向轮刹车91，将本装置通过万向轮9移动至所需位置，调整装置方向和位置，踩下万向轮刹车91，先将料斗5里装入焦丁，然后启动空气压缩机1，高压气体通过输气管道2、喷吹管道3到达混合吹出管道4进料口处，将该处的焦丁吹出到达指定位置，料斗5中的焦丁在重力作用下不断落入混合吹出管道4，不断被高压气体吹出。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种转炉终渣加料装置，其特征在于，包括空气压缩机、输气管道、喷吹管道、混合吹出管道、料斗，所述空气压缩机输出端与输气管道连接，所述输气管道与喷吹管道连接，所述喷吹管道与混合吹出管道连接，所述混合吹出管道上设置有进料口，所述进料口与料斗的出料口连接，所述喷吹管道管径小于输气管道管径，所述输气管道与喷吹管道连接处采用锥形连接管过渡，所述锥形连接管为一端大管径另一端小管径的连接管，所述锥形连接管大管径一端与输气管道连接，所述锥形连接管小管径一端与喷吹管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种转炉终渣加料装置，其特征在于，还包括支架和底座，所述空气压缩机固定在底座上，所述支架固定在底座上，所述输气管道、喷吹管道、混合吹出管道以及料斗固定在支架上。
3.根据权利要求2所述的一种转炉终渣加料装置，其特征在于，所述底座下方固定有万向轮，所述万向轮设置有万向轮刹车。
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