CN221070250U - 一种防水布生产用打卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防水布生产领域，涉及一种防水布生产用打卷装置，本实用新型包括：输送辊、收卷组件和表面压紧组件，所述收卷组件设置于输送辊右侧，所述收卷组件包括收卷辊，所述表面压紧组件设置于收卷组件右侧，所述表面压紧组件包括压辊、支架、伸缩杆、支撑板和气缸，所述压辊转动设置于支架上且位于收卷辊右侧，所述伸缩杆连接支架与支撑板，所述伸缩杆包括外杆、内杆、弹簧和压力传感器，所述外杆滑动设置于内杆内，所述压力传感器固定于内杆内部底侧，所述弹簧设置于内杆内且一端固定于外杆右端，所述外杆左端连接于支架上，所述气缸设置于支撑板右端，所述压力传感器连接有控制器，所述控制器连接气缸，提高绕卷质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水布生产领域，涉及一种防水布生产用打卷装置。
背景技术
防水布也叫防水面料，是一种新型的纺织布料，按照其用途可以分为两类，一类防水面料，一类防水卷材，防水布具有防水、透气、耐热的特点，在防水布生产过程中，需要对其进行打卷作业，因此就需要用到打卷装置。但是现有的防水布生产用打卷装置结构简单，在卷绕过程中防水布在打卷辊上卷绕不够紧，一方面会增加整体布卷的体积，进而影响输送，另一方面卷绕不紧的布卷受到外力倾斜会使布卷内部的某些内层发生任意的向左端或右端的向外伸出，布卷的左右端面不平整。
综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单的防水布生产用打卷装置。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种防水布生产用打卷装置。
本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种防水布生产用打卷装置包括：输送辊、收卷组件和表面压紧组件，所述收卷组件设置于输送辊右侧，所述收卷组件包括收卷辊，所述表面压紧组件设置于收卷组件右侧，所述表面压紧组件包括压辊、支架、伸缩杆、支撑板和气缸，所述压辊转动设置于支架上且位于收卷辊右侧，所述伸缩杆连接支架与支撑板，所述伸缩杆包括外杆、内杆、弹簧和压力传感器，所述外杆滑动设置于内杆内，所述压力传感器固定于内杆内部底侧，所述弹簧设置于内杆内且一端固定于外杆右端，所述外杆左端连接于支架上，所述气缸设置于支撑板右端，所述压力传感器连接有控制器，所述控制器连接气缸。
进一步的改进，所述表面压紧组件设置有两组，分别设置于收卷辊的右侧与上侧。
进一步的改进，所述内杆端部设有端盖，所述端盖内孔直径小于内杆内径，所述外杆上设有限位部，所述限位部位于内杆内部且直径大于端盖内孔直径。
进一步的改进，所述收卷组件包括机架，所述收卷辊设置于机架上，所述机架底部设有带刹车的万向轮。
进一步的改进，上侧所述表面压紧组件与右侧所述表面压紧组件通过L形支撑板连接。
与现有技术相比，本实用新型防水布生产用打卷装置的有益效果：
通过输送辊将防水布送入收卷辊上，收卷辊在持续绕卷过程中，右侧的压辊通过伸缩杆持续压紧，收卷辊上布卷的直径在变大过程中推动压辊以及支架向右移动，外杆沿着内杆内部移动挤压弹簧，使压辊持续压紧布卷，因此使布卷能够被持续绕紧，保证后期不会发生松散，保证布卷的端面平整，当布卷进一步变大使压辊对布卷压力过大，内部弹簧上对压力传感器持续受压，当压力传感器上的压力大于设定压力时，压力传感器会将信号发生至控制器，控制器控制气缸运行，带动伸缩杆以及支撑板右侧，使左侧与布卷产生空间余量，弹簧反向推动外杆左移，减低弹簧压力，进而降低布卷表面压力，保证输送过程中的收卷布料的速度，且不会对布料表面的压损。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型局部俯视图的结构示意图
图3为本实用新型中伸缩杆的结构示意图
图中，1-输送辊，2-收卷组件，21-收卷辊，22-机架，23-万向轮，3-表面压紧组件，31-压辊，32-支架，33-伸缩杆，331-外杆，3311-限位部，332-内杆，333-弹簧，334-压力传感器，335-端盖，34-支撑板，35-气缸，4-控制器，5-L形支撑板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合实施例及附图1～3，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
实施例1
一种防水布生产用打卷装置，包括：输送辊1、收卷组件2和表面压紧组件3，所述收卷组件2设置于输送辊1右侧，所述收卷组件2包括收卷辊21，所述表面压紧组件3设置于收卷组件2右侧，所述表面压紧组件3包括压辊31、支架32、伸缩杆33、支撑板34和气缸35，所述压辊转动设置于支架32上且位于收卷辊21右侧，所述伸缩杆33连接支架32与支撑板34，所述伸缩杆33包括外杆331、内杆332、弹簧333和压力传感器334，所述外杆331滑动设置于内杆332内，所述压力传感器334固定于内杆33内部底侧，所述弹簧333设置于内杆332内且一端固定于外杆331右端，所述外杆331左端连接于支架32上，所述气缸35设置于支撑板34右端，所述压力传感器334连接有控制器4，所述控制器4连接气缸35。
如图1～图3所示，本实用新型的使用原理：通过输送辊1将防水布送入收卷辊21上，收卷辊21在持续绕卷过程中，右侧的压辊31通过伸缩杆33持续压紧，收卷辊21上布卷的直径在变大过程中推动压辊31以及支架32向右移动，外杆331沿着内杆332内部移动挤压弹簧333，使压辊31持续压紧布卷，因此使布卷能够被持续绕紧，保证后期不会发生松散，当布卷进一步变大使压辊31对布卷压力过大，内部弹簧333上对压力传感器334持续受压，当压力传感器334上的压力大于设定压力时，压力传感器334会将信号发生至控制器4，控制器4控制气缸35运行，带动伸缩杆33以及支撑板34右侧，使左侧与布卷产生空间余量，弹簧333反向推动外杆331左移，减低弹簧333压力，进而降低布卷表面压力，保证输送过程中的收卷布料的速度，且不会对布料表面的压损。
作为进一步的优选实施例，所述表面压紧组件3设置有两组，分别设置于收卷辊21的右侧与上侧，通过两组不同位置的表面压紧组件3，提高压紧效果。
作为进一步的优选实施例，所述内杆332端部设有端盖335，所述端盖335内孔直径小于内杆332内径，所述外杆331上设有限位部3311，所述限位部3311位于内杆332内部且直径大于端盖335内孔直径，通过限位部3311以及端盖335，能防止外杆331脱离内杆332。
作为进一步的优选实施例，所述收卷组件2包括机架22，所述收卷辊21设置于机架22上，所述机架22底部设有带刹车的万向轮23，卷绕完成后通过万向轮23带动装有布卷的收卷辊21移动，无需移动表面压紧组件3，移动更加方便。
作为进一步的优选实施例，上侧所述表面压紧组件3与右侧所述表面压紧组件3通过L形支撑板5连接。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种防水布生产用打卷装置，其特征在于，包括：输送辊、收卷组件和表面压紧组件，所述收卷组件设置于输送辊右侧，所述收卷组件包括收卷辊，所述表面压紧组件设置于收卷组件右侧，所述表面压紧组件包括压辊、支架、伸缩杆、支撑板和气缸，所述压辊转动设置于支架上且位于收卷辊右侧，所述伸缩杆连接支架与支撑板，所述伸缩杆包括外杆、内杆、弹簧和压力传感器，所述外杆滑动设置于内杆内，所述压力传感器固定于内杆内部底侧，所述弹簧设置于内杆内且一端固定于外杆右端，所述外杆左端连接于支架上，所述气缸设置于支撑板右端，所述压力传感器连接有控制器，所述控制器连接气缸。
2.根据权利要求1所述的一种防水布生产用打卷装置，其特征在于，所述表面压紧组件设置有两组，分别设置于收卷辊的右侧与上侧。
3.根据权利要求1所述的一种防水布生产用打卷装置，其特征在于，所述内杆端部设有端盖，所述端盖内孔直径小于内杆内径，所述外杆上设有限位部，所述限位部位于内杆内部且直径大于端盖内孔直径。
4.根据权利要求1所述的一种防水布生产用打卷装置，其特征在于，所述收卷组件包括机架，所述收卷辊设置于机架上，所述机架底部设有带刹车的万向轮。
5.根据权利要求2所述的一种防水布生产用打卷装置，其特征在于，上侧所述表面压紧组件与右侧所述表面压紧组件通过L形支撑板连接。
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