CN221069400U - 一种下料料仓的对接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种下料料仓的对接结构，包括内部料管，所述内部料管的两侧均开设有通口，所述通口内壁的顶部与底部均开设有滑槽，所述通口的内侧固定连接有弹片。本实用新型将内部料管对准外部料管的接口并插入外部料管内部，当卡紧块受到外部料管的压力时，向内侧收缩，卡紧块向内侧收缩挤压滑板，滑板沿着滑槽向内侧收缩挤压弹片，当卡紧块与滑动口水平时，弹片扩张使卡紧块进入滑动口内部，从而使外部料管与内部料管进行对接，当使用者按下按钮时，按钮带动限位块沿着限位杆向内侧滑动，挤压卡紧块，当卡紧块离开滑动口时从而打开对接结构，替代现有利用手动加固的方式，从而达到对接结构的快速对接与分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及料仓技术领域，具体为一种下料料仓的对接结构。
背景技术
在生产车间中，物料通常储存在料仓之中，当需要使用时，需要料仓与加工装置进行对接从而进行出料工作。
物料加工需要使用料仓，但是现有的料仓对接结构在使用中需要使用者手动进行加固，手动加固，费时费力降低了料仓的出料效率，不利于使用者使用。
因此，需要对料仓对接结构进行设计改造，有效的防止现有的料仓对接结构在使用中需要使用者手动进行加固，手动加固，费时费力降低了料仓的出料效率的现象。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种下料料仓的对接结构，具备了快速对接与分离的优点，解决了现有的料仓对接结构在使用中需要使用者手动进行加固，手动加固，费时费力降低了料仓的出料效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下料料仓的对接结构，包括内部料管，所述内部料管的两侧均开设有通口，所述通口内壁的顶部与底部均开设有滑槽，所述通口的内侧固定连接有弹片，所述弹片的外侧固定连接有滑板，所述滑板的顶部与底部均固定连接有滑块，所述滑板的外侧固定连接有卡紧块，所述内部料管的外侧设置有外部料管，所述外部料管的两侧均开设有滑动口，所述滑动口内壁的顶部与底部均开设有限位槽，所述限位槽内壁的外侧固定连接有限位杆，所述限位杆的表面活动连接有限位块，所述限位块的内侧固定连接有按钮，所述限位块的两侧均固定连接有弹力带，所述弹力带的外侧与限位槽内壁的两侧固定连接。
作为本实用新型优选的，所述滑槽内壁的顶部与底部均固定连接有滑动垫，所述滑动垫与滑块配合使用。
作为本实用新型优选的，所述卡紧块的外侧固定连接有防撞垫，所述防撞垫的材质为塑料。
作为本实用新型优选的，所述弹片的数量为若干个，所述弹片呈矩形均匀分布。
作为本实用新型优选的，所述按钮的表面固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。
作为本实用新型优选的，所述内部料管的外侧固定连接有密封圈，所述密封圈的外侧与外部料管的内侧活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过将内部料管对准外部料管的接口并插入外部料管内部，当卡紧块受到外部料管的压力时，向内侧收缩，卡紧块向内侧收缩挤压滑板，滑板沿着滑槽向内侧收缩挤压弹片，当卡紧块与滑动口水平时，弹片扩张使卡紧块进入滑动口内部，从而使外部料管与内部料管进行对接，当使用者按下按钮时，按钮带动限位块沿着限位杆向内侧滑动，挤压卡紧块，当卡紧块离开滑动口时从而打开对接结构，替代现有利用手动加固的方式，从而达到对接结构的快速对接与分离。
2、本实用新型通过滑动垫的设置，减少了滑块滑动时的摩擦力，提高了滑块的使用寿命，便于使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图；
图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图；
图3为本实用新型结构按钮的立体示意图。
图中：1、内部料管；2、通口；3、滑槽；4、弹片；5、滑板；6、滑块；7、卡紧块；8、外部料管；9、滑动口；10、限位槽；11、限位杆；12、限位块；13、按钮；14、弹力带；15、滑动垫；16、防撞垫；17、防滑垫；18、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种下料料仓的对接结构，包括内部料管1，内部料管1的两侧均开设有通口2，通口2内壁的顶部与底部均开设有滑槽3，通口2的内侧固定连接有弹片4，弹片4的外侧固定连接有滑板5，滑板5的顶部与底部均固定连接有滑块6，滑板5的外侧固定连接有卡紧块7，内部料管1的外侧设置有外部料管8，外部料管8的两侧均开设有滑动口9，滑动口9内壁的顶部与底部均开设有限位槽10，限位槽10内壁的外侧固定连接有限位杆11，限位杆11的表面活动连接有限位块12，限位块12的内侧固定连接有按钮13，限位块12的两侧均固定连接有弹力带14，弹力带14的外侧与限位槽10内壁的两侧固定连接。
参考图2，滑槽3内壁的顶部与底部均固定连接有滑动垫15，滑动垫15与滑块6配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑动垫15的设置，减少了滑块6滑动时的摩擦力，提高了滑块6的使用寿命，便于使用者使用。
参考图2，卡紧块7的外侧固定连接有防撞垫16，防撞垫16的材质为塑料。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防撞垫16的设置，便于对卡紧块7的保护，提高了卡紧块7的稳定性，便于使用者使用。
参考图2，弹片4的数量为若干个，弹片4呈矩形均匀分布。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将弹片4的数量设置为若干个，使滑板5受到的压力能够均匀分布，提高了滑板5的稳定性，便于使用者使用。
参考图2，按钮13的表面固定连接有防滑垫17，防滑垫17的材质为橡胶。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防滑垫17的设置，便于使用者使用按钮13，提高了按钮13操作的便捷性，便于使用者使用。
参考图2，内部料管1的外侧固定连接有密封圈18，密封圈18的外侧与外部料管8的内侧活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过密封圈18的设置，防止了物料出现泄漏的情况，提高了内部料管1的安全性，便于使用者使用。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者想要对内部料管1与外部料管8进行快速对接时，首先将内部料管1对准外部料管8的接口并插入外部料管8内部，当卡紧块7受到外部料管8的压力时，向内侧收缩，卡紧块7向内侧收缩挤压滑板5，滑板5沿着滑槽3向内侧收缩挤压弹片4，当卡紧块7与滑动口9水平时，弹片4扩张使卡紧块7进入滑动口9内部，从而使外部料管8与内部料管1进行对接，当使用者按下按钮13时，按钮13带动限位块12沿着限位杆11向内侧滑动，挤压卡紧块7，当卡紧块7离开滑动口9时从而打开对接结构，从而实现对接结构的快速对接与分离。
综上所述：该下料料仓的对接结构，通过设置内部料管1、通口2、滑槽3、弹片4、滑板5、滑块6、卡紧块7、外部料管8、滑动口9、限位槽10、限位杆11、限位块12、按钮13和弹力带14的配合使用，解决了现有的料仓对接结构在使用中需要使用者手动进行加固，手动加固，费时费力降低了料仓的出料效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种下料料仓的对接结构，包括内部料管(1)，其特征在于：所述内部料管(1)的两侧均开设有通口(2)，所述通口(2)内壁的顶部与底部均开设有滑槽(3)，所述通口(2)的内侧固定连接有弹片(4)，所述弹片(4)的外侧固定连接有滑板(5)，所述滑板(5)的顶部与底部均固定连接有滑块(6)，所述滑板(5)的外侧固定连接有卡紧块(7)，所述内部料管(1)的外侧设置有外部料管(8)，所述外部料管(8)的两侧均开设有滑动口(9)，所述滑动口(9)内壁的顶部与底部均开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)内壁的外侧固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的表面活动连接有限位块(12)，所述限位块(12)的内侧固定连接有按钮(13)，所述限位块(12)的两侧均固定连接有弹力带(14)，所述弹力带(14)的外侧与限位槽(10)内壁的两侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种下料料仓的对接结构，其特征在于：所述滑槽(3)内壁的顶部与底部均固定连接有滑动垫(15)，所述滑动垫(15)与滑块(6)配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种下料料仓的对接结构，其特征在于：所述卡紧块(7)的外侧固定连接有防撞垫(16)，所述防撞垫(16)的材质为塑料。
4.根据权利要求1所述的一种下料料仓的对接结构，其特征在于：所述弹片(4)的数量为若干个，所述弹片(4)呈矩形均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种下料料仓的对接结构，其特征在于：所述按钮(13)的表面固定连接有防滑垫(17)，所述防滑垫(17)的材质为橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种下料料仓的对接结构，其特征在于：所述内部料管(1)的外侧固定连接有密封圈(18)，所述密封圈(18)的外侧与外部料管(8)的内侧活动连接。
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