CN221067371U - 一种拼接状碳纤维保温毡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种拼接状碳纤维保温毡，涉及碳纤维毡材料技术领域，包括基芯层，所述基芯层的上下两端分别固定连接有隔热层，所述隔热层远离基芯层的一端固定连接有毛毡机构，所述毛毡机构远离隔热层的一端固定连接有变形机构，所述变形机构远离毛毡机构的一端固定连接有防刮网。本实用新型通过设置的毛毡机构，可通过将多组黏胶基相互之间堆叠，并利用对接边与裂口实现两组黏胶基的固定，以此提高黏胶基在受到卷曲时能发生相互之间的细微分离，从而有效防止黏胶基发生断裂损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳纤维毡材料技术领域，尤其涉及一种拼接状碳纤维保温毡。
背景技术
碳纤维毡是一种用碳纤维制成的毡，由于碳毡中90％为空隙，因此它在真空或惰性气氛中的隔热保温性能非常优越，特别是高温条件下性能稳定，在各行各业当中都有运用，碳毡质量轻、比热容小、质地柔软、绝热性好、操作方便，特别适用于间歇运行的高温真空炉，可以节省大量能源，是真空冶金工业炉设备优良的保温隔热材料。
但是现有技术中，现有的黏胶基多为多组毛毡层压实固定在一起的，其层数越多，外侧边的扭转效果也就越差，易导致碳纤维材质发生卷曲损坏，此外，在长时间使用后，毛毡周边易发生卷曲，导致毛毡整体发生分离，从而使得内部基芯暴露在外界环境当中。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的周边易卷边以及材质较厚无法对抗卷曲力等缺点，提供一种拼接状碳纤维保温毡。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括基芯层，所述基芯层的上下两端分别固定连接有隔热层，所述隔热层远离基芯层的一端固定连接有毛毡机构，所述毛毡机构远离隔热层的一端固定连接有变形机构，所述变形机构远离毛毡机构的一端固定连接有防刮网。
作为一种优选的实施方式，所述毛毡机构包括若干组黏胶基、裂口和两组对接边，所述裂口开设于黏胶基的表面，两组所述对接边分别固定连接于黏胶基底部的左右两端，相邻两组黏胶基通过对接边与裂口之间卡接。
作为一种优选的实施方式，若干组所述黏胶基相互之间呈对向分布，且相邻两组黏胶基之间相互贴合，所述黏胶基为碳纤维软毡。
作为一种优选的实施方式，所述变形机构包括变形基层、凹槽和防卷压边，所述凹槽开设于变形基层的顶部，所述防卷压边固定连接于变形基层的一侧。
作为一种优选的实施方式，两组所述变形机构当中的变形基层分别固定连接于防卷压边内侧表面的上下两端。
作为一种优选的实施方式，所述隔热层的材质为沥青基，且隔热层通过针刺工艺制备而成，所述隔热层的耐热范围为一千四百摄氏度以上，所述毛毡机构通过热固性树脂与隔热层之间粘合。
作为一种优选的实施方式，所述防刮网的材质为金属丝，且防刮网的表面喷涂有耐高温远红外辐射涂料。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
一、本实用新型通过设置的毛毡机构，可通过将多组黏胶基相互之间堆叠，并利用对接边与裂口实现两组黏胶基的固定，以此提高黏胶基在受到卷曲时能发生相互之间的细微分离，从而有效防止黏胶基发生断裂损坏。
二、本实用新型通过设置的变形机构，可通过在变形基层的顶端开设凹槽，卷曲过程中，凹槽与黏胶基之间的空隙能实现挤压，从而提高整体柔性效果，且变形基层的一侧固定防卷压边，防卷压边直接套住结构整体的侧边，防止发生侧边分离卷曲的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种拼接状碳纤维保温毡整体结构外形示意图。
图2为本实用新型提供的一种拼接状碳纤维保温毡整体结构拆分示意图。
图3为本实用新型提供的一种拼接状碳纤维保温毡毛毡机构放大结构示意图。
图4为本实用新型提供的一种拼接状碳纤维保温毡图2处A点结构放大示意图。
图例说明：
1、基芯层；2、隔热层；3、毛毡机构；301、黏胶基；302、裂口；303、对接边；4、变形机构；401、变形基层；402、凹槽；403、防卷压边；5、防刮网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种拼接状碳纤维保温毡，包括基芯层1，基芯层1的上下两端分别固定连接有隔热层2，隔热层2远离基芯层1的一端固定连接有毛毡机构3，毛毡机构3远离隔热层2的一端固定连接有变形机构4，变形机构4远离毛毡机构3的一端固定连接有防刮网5。
本实施方案中，基芯层1上下两端的隔热层2能具有较好的保温效果，而毛毡机构3配合变形机构4实现较好的抗卷曲效果，防止卷曲过程中发生其材质的损坏，而同时变形机构4能提供侧边一个较好的压实操作，防止结构整体侧边发生卷边的情况，且在防刮网5的防护下，防止外侧受力导致损伤变形机构4同时融化防刮网5。
如图3所示，毛毡机构3包括若干组黏胶基301、裂口302和两组对接边303，裂口302开设于黏胶基301的表面，两组对接边303分别固定连接于黏胶基301底部的左右两端，相邻两组黏胶基301通过对接边303与裂口302之间卡接。若干组黏胶基301相互之间呈对向分布，且相邻两组黏胶基301之间相互贴合，黏胶基301为碳纤维软毡。
本实施方案中，黏胶基301相互之间呈堆叠状，并通过对接边303实现与裂口302之间的对接，这样在黏胶基301受到卷曲压力时，多组黏胶基301能发生一个侧向摆动变形，从而提高对抗变形卷曲力，防止毛毡机构3发生硬性损坏。
如图2和图4所示，变形机构4包括变形基层401、凹槽402和防卷压边403，凹槽402开设于变形基层401的顶部，防卷压边403固定连接于变形基层401的一侧。两组变形机构4当中的变形基层401分别固定连接于防卷压边403内侧表面的上下两端。
本实施方案中，变形基层401在受到卷曲变形后，此时其表面的凹槽402与毛毡机构3之间能发生收缩变形，从而有效防止毛毡机构3以及变形机构4发生弯曲损坏，适合碳纤维材质的使用，且变形基层401一侧的防卷压边403能压实结构整体侧边，防止出现侧边卷曲的情况。
如图2所示，隔热层2的材质为沥青基，且隔热层2通过针刺工艺制备而成，隔热层2的耐热范围为一千四百摄氏度以上，毛毡机构3通过热固性树脂与隔热层2之间粘合。防刮网5的材质为金属丝，且防刮网5的表面喷涂有耐高温远红外辐射涂料。
本实施方案中，沥青基材质的隔热层2能提供较好的保温效果，而其与毛毡机构3之间的阻燃涂料又能提供阻燃效果，最后防刮网5由金属丝组成，在外侧提供防护目的，同时表面喷涂有高温远红外辐射涂料防止防刮网5融化。
工作原理：通过在基芯层1的上下两端分别固定隔热层2，提供基本的隔热效果，而毛毡机构3由若干组黏胶基301相互堆叠而成，相互之间又通过对接边303以及裂口302实现对接，这样在受到卷曲压力时，黏胶基301能相互之间发生变形，从而防止硬性损坏，而变形机构4在受到卷曲变形力后，在其表面凹槽402的作用下发生弯曲，这样能进一步防止变形撕裂损坏的情况发生，且变形基层401的一侧固定防卷压边403，防卷压边403能较好的压紧整体结构，防止侧边发生分离卷边的情况，最后防刮网5提供外侧一个防护能力，防止出现损坏变形基层401的情况发生。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种拼接状碳纤维保温毡，包括基芯层(1)，其特征在于：所述基芯层(1)的上下两端分别固定连接有隔热层(2)，所述隔热层(2)远离基芯层(1)的一端固定连接有毛毡机构(3)，所述毛毡机构(3)远离隔热层(2)的一端固定连接有变形机构(4)，所述变形机构(4)远离毛毡机构(3)的一端固定连接有防刮网(5)。
2.根据权利要求1所述的一种拼接状碳纤维保温毡，其特征在于：所述毛毡机构(3)包括若干组黏胶基(301)、裂口(302)和两组对接边(303)，所述裂口(302)开设于黏胶基(301)的表面，两组所述对接边(303)分别固定连接于黏胶基(301)底部的左右两端，相邻两组黏胶基(301)通过对接边(303)与裂口(302)之间卡接。
3.根据权利要求2所述的一种拼接状碳纤维保温毡，其特征在于：若干组所述黏胶基(301)相互之间呈对向分布，且相邻两组黏胶基(301)之间相互贴合，所述黏胶基(301)为碳纤维软毡。
4.根据权利要求1所述的一种拼接状碳纤维保温毡，其特征在于：所述变形机构(4)包括变形基层(401)、凹槽(402)和防卷压边(403)，所述凹槽(402)开设于变形基层(401)的顶部，所述防卷压边(403)固定连接于变形基层(401)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种拼接状碳纤维保温毡，其特征在于：两组所述变形机构(4)当中的变形基层(401)分别固定连接于防卷压边(403)内侧表面的上下两端。
6.根据权利要求1所述的一种拼接状碳纤维保温毡，其特征在于：所述隔热层(2)的材质为沥青基，且隔热层(2)通过针刺工艺制备而成，所述隔热层(2)的耐热范围为一千四百摄氏度以上，所述毛毡机构(3)通过热固性树脂与隔热层(2)之间粘合。
7.根据权利要求1所述的一种拼接状碳纤维保温毡，其特征在于：所述防刮网(5)的材质为金属丝，且防刮网(5)的表面喷涂有耐高温远红外辐射涂料。
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