CN221066026U - 一种矩形硬质合金压坯的装夹固定工装 - Google Patents

Abstract

一种矩形硬质合金压坯的装夹固定工装，包括底板，底板的一端设有活动板，活动板的内侧端安装有第一顶板，第一顶板上开设有一对竖向孔，竖向孔内穿有第一螺钉，第一螺钉的内侧端螺接有L型板，L型板的下端设有放置台，放置台的上端为弧形面，活动板上开设有一对第一导孔，第一导孔内穿有第二螺钉，第二螺钉安装于底板上，L型板的竖直段内壁紧贴在压坯的一端，从而对其端部进行限位，而放置台对压坯的下端起着支撑的作用，并且为了避免对压坯造成损坏，因此L型板水平段的厚度低于放置台的高度。并且为了方便对放置后的压坯进行高度调节，因此设置了第二螺钉等部件，并且为了使L型板的内部对压坯进行限位，因此将活动板活动的设置在底板上。

Description

一种矩形硬质合金压坯的装夹固定工装

技术领域

本实用新型涉及压坯加工技术领域，尤其涉及一种矩形硬质合金压坯的装夹固定工装。

背景技术

如图2所示，为一种矩形硬质合金压坯的结构，该压坯整体为矩形台结构，其下端成型有弧形的凹槽，其上端通过机械加工有槽口，该压坯是通过等静压压制而成。因此其强度非常低，所有尖角都极其容易碰缺，所以在加工中心上进行槽口加工装夹时，应避开对尖角或者边缘部位施加力量，否则必然会造成压坯产品损坏。由于要加工的槽口靠近直面部分，所以只能圆弧面朝下进行装夹固定。但是由于压坯强度极低，不能让圆弧尖角直接放在工装底座上面作为支撑，否则必将造成压坯崩缺。

实用新型内容

本实用新型提供了一种矩形硬质合金压坯的装夹固定工装，以解决上述现有技术的不足，方便进行压坯的装夹，并且能避免压坯被损坏，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种矩形硬质合金压坯的装夹固定工装，包括底板，底板的一端设有活动板，活动板的内侧端安装有第一顶板，第一顶板上开设有一对竖向孔，竖向孔内穿有第一螺钉，第一螺钉的内侧端螺接有L型板，L型板的下端设有放置台，放置台的上端为弧形面，活动板上开设有一对第一导孔，第一导孔内穿有第二螺钉，第二螺钉安装于底板上，L型板的竖直段内壁紧贴在压坯的一端，从而对其端部进行限位，而放置台对压坯的下端起着支撑的作用，并且为了避免对压坯造成损坏，因此L型板水平段的厚度低于放置台的高度。并且为了方便对放置后的压坯进行高度调节，因此设置了第二螺钉等部件，并且为了使L型板的内部对压坯进行限位，因此将活动板活动的设置在底板上。

底板的另一端活动设有第二动板，第二动板上开设有一对第二导孔，第二导孔内穿有第三螺钉，第三螺钉螺接于底板上，第二动板的内侧端设有第二顶板，第二顶板能作用于压坯的另外一端，从而对压坯进行限位。

底板的两侧分别活动设有一对第三动板，第三动板上开设有一对第三导孔，第三导孔内穿有第四螺钉，第四螺钉螺接于底板上，第三动板的内侧端设有第三顶板。第三顶板能作用于压坯的两侧，从而对压坯的两侧进行定位，并且上述的第二顶板和第三顶板均不作用于压坯的棱边处，从而避免对压坯的棱边造成损伤。

进一步地，L型板的竖直段内壁上端设有限位块。限位块的设置能够使L型板的下壁远离压坯的下端薄弱处，从而避免造成对压坯的下端造成损伤。

进一步地，放置台的上端开设有避让槽。避让槽的设置方便进行槽口的加工。

进一步地，避让槽呈腰型结构。这种结构设计是为了能和槽口的结构相匹配，当然可根据槽口的结构设置为其他形状。

进一步地，第一导孔内穿有限位杆，限位杆的上端设有压板，压板位于活动板的上方。压板的设置对活动板的上端起着限位约束的作用。

进一步地，第二顶板的内壁上端设有顶块。顶块作用于压坯的厚处，可避免第二顶板对压坯的下端造成损伤。

进一步地，第三顶板的内壁设有侧顶块，侧顶块的下端开设有弧形槽。这种结构设计可避免第三顶板在定位时，造成压坯棱边的损坏，并且通过侧顶块作用于压坯的厚端，从而避免夹持时对压坯造成损伤。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型在进行压坯进行机械加工时，能避免对压坯造成损伤。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了矩形硬质合金压坯的立体结构图。

图3示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图4示出了放置台的立体结构图。

图5示出了第二顶板的立体结构图。

图6示出了第三顶板的立体结构图。

具体实施方式

如图1~图6所示，一种矩形硬质合金压坯的装夹固定工装，包括底板1，底板1的一端设有活动板2，活动板2的内侧端安装有第一顶板22，第一顶板22上开设有一对竖向孔23，竖向孔23内穿有第一螺钉24，第一螺钉24的内侧端螺接有L型板26，L型板26的下端设有放置台28，放置台28的上端为弧形面29，活动板2上开设有一对第一导孔20，第一导孔20内穿有第二螺钉21，第二螺钉21安装于底板1上。L型板26的竖直段内壁上端设有限位块25。放置台28的上端开设有避让槽27。避让槽27呈腰型结构。第一导孔20内穿有限位杆，限位杆的上端设有压板5，压板5位于活动板2的上方。

底板1的另一端活动设有第二动板4，第二动板4上开设有一对第二导孔40，第二导孔40内穿有第三螺钉41，第三螺钉41螺接于底板1上，第二动板4的内侧端设有第二顶板42。第二顶板42的内壁上端设有顶块43。

底板1的两侧分别活动设有一对第三动板3，第三动板3上开设有一对第三导孔30，第三导孔30内穿有第四螺钉31，第四螺钉31螺接于底板1上，第三动板3的内侧端设有第三顶板32。第三顶板32的内壁设有侧顶块33，侧顶块33的下端开设有弧形槽。

在进行压坯的装夹时，可先对活动板2所在位置进行调节，从而使得放置台28位于适宜夹持的位置处，完成后可先松动第二螺钉21，而后对放置台28的高度进行调节，调节后再次通过第二螺钉21的放置台28的高度进行锁定，通过这种调节以确保侧顶块和顶块均能作用于压坯的厚处，从而避免在装夹时，对压坯造成损坏。而后松动第三螺钉41，并移动顶块43的位置，进而使得顶块43顶紧在压坯的厚处，完成后通过第三螺钉41对顶块43的位置进行锁定。最后松动每根第四螺钉31，并对两个第三顶板32的位置进行调节，最终使得侧顶块33作用于压坯的厚处，最终通过第四螺钉31进行锁定，完成后将装夹后的压坯放置固定在加工中心中，并进行槽口的加工操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种矩形硬质合金压坯的装夹固定工装，其特征在于，包括底板（1），底板（1）的一端设有活动板（2），活动板（2）的内侧端安装有第一顶板（22），第一顶板（22）上开设有一对竖向孔（23），竖向孔（23）内穿有第一螺钉（24），第一螺钉（24）的内侧端螺接有L型板（26），L型板（26）的下端设有放置台（28），放置台（28）的上端为弧形面（29），活动板（2）上开设有一对第一导孔（20），第一导孔（20）内穿有第二螺钉（21），第二螺钉（21）安装于底板（1）上；

底板（1）的另一端活动设有第二动板（4），第二动板（4）上开设有一对第二导孔（40），第二导孔（40）内穿有第三螺钉（41），第三螺钉（41）螺接于底板（1）上，第二动板（4）的内侧端设有第二顶板（42）；

底板（1）的两侧分别活动设有一对第三动板（3），第三动板（3）上开设有一对第三导孔（30），第三导孔（30）内穿有第四螺钉（31），第四螺钉（31）螺接于底板（1）上，第三动板（3）的内侧端设有第三顶板（32）。

2.根据权利要求1所述的矩形硬质合金压坯的装夹固定工装，其特征在于，L型板（26）的竖直段内壁上端设有限位块（25）。

3.根据权利要求1所述的矩形硬质合金压坯的装夹固定工装，其特征在于，放置台（28）的上端开设有避让槽（27）。

4.根据权利要求3所述的矩形硬质合金压坯的装夹固定工装，其特征在于，避让槽（27）呈腰型结构。

5.根据权利要求1所述的矩形硬质合金压坯的装夹固定工装，其特征在于，第一导孔（20）内穿有限位杆，限位杆的上端设有压板（5），压板（5）位于活动板（2）的上方。

6.根据权利要求1所述的矩形硬质合金压坯的装夹固定工装，其特征在于，第二顶板（42）的内壁上端设有顶块（43）。

7.根据权利要求1所述的矩形硬质合金压坯的装夹固定工装，其特征在于，第三顶板（32）的内壁设有侧顶块（33），侧顶块（33）的下端开设有弧形槽。