CN221065676U - 智能型真空玻璃磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供智能型真空玻璃磨边机，包括主体支撑板，位移推杆，工作台，定位导柱，平移导轨，真空座，磨边结构和玻璃，其中：位移推杆固定安装在主体支撑板的表面，且工作台固定安装在位移推杆的顶部，并滑动安装在定位导柱的表面；所述平移导轨固定安装在工作台的表面，且真空座滑动安装在平移导轨的表面，该磨边结构固定安装在主体支撑板的外侧；所述玻璃吸附在真空座的表面；本实用新型工作台和磨边结构的设置，可以根据需要选择打磨的形状和粗糙度，可以快速的调整玻璃高度和位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空玻璃磨边技术领域，尤其涉及一种智能型真空玻璃磨边机。
背景技术
真空玻璃是一种具有优良隔热性能的建筑材料，也叫做真空绝热玻璃或真空隔热玻璃。它通常用于制造窗户、门和其他建筑玻璃产品，以提供更高效的隔热和隔音性能，真空玻璃的边缘处理通常需要特殊的技术，以确保密封性和美观性，所以需要对玻璃的边缘进行打磨处理。但是现有的真空玻璃磨边设备依然存在着无法根据需要选择打磨的形状和粗糙度，不能调整玻璃高度和位置的问题。
因此，发明一种智能型真空玻璃磨边机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能型真空玻璃磨边机，以解决现有的真空玻璃磨边设备依然存在着无法根据需要选择打磨的形状和粗糙度，不能调整玻璃高度和位置的问题。一种智能型真空玻璃磨边机，包括主体支撑板，位移推杆，工作台，定位导柱，平移导轨，真空座，磨边结构和玻璃，其中：位移推杆固定安装在主体支撑板的表面，且工作台固定安装在位移推杆的顶部，并滑动安装在定位导柱的表面；所述平移导轨固定安装在工作台的表面，且真空座滑动安装在平移导轨的表面，该磨边结构固定安装在主体支撑板的外侧；所述玻璃吸附在真空座的表面。
磨边结构包括延伸板，滑动架，滑动座，防护板，顶板，驱动电机和打磨单元，且延伸板固定安装在主体支撑板的两侧，该滑动架固定安装在延伸板表面的两端；所述滑动座滑动安装在滑动架的表面，且防护板固定安装在滑动座的上方，该顶板固定安装在防护板的上方；所述驱动电机固定安装在滑动座的表面，且打磨单元的一端固定安装在驱动电机内部的转轴顶部，该打磨单元的另一端通过轴承旋转安装在顶板的底表面。
工作台采用一块钢制金属板，且工作台的外侧延伸出两块钢制金属板，该工作台外侧的延伸金属板滑动安装在定位导柱的表面；所述工作台表面的平移导轨采用两组，且工作台表面的平移导轨之间相互平行，工作台可在定位导柱的表面进行垂直方向上的往复运动，用于带动真空座和玻璃进行水平方向上的移动，使玻璃可以去对接不同高度的打磨单元外侧的打磨轮，工作台可通过其表面的平移导轨带动玻璃进行水平移动，使玻璃整个边均可以接触打磨单元外侧的打磨轮。
磨边结构内部的延伸板为一个钢制金属板，与主体支撑板配合，成一个与主体支撑板相垂直的支撑结构；所述滑动架为两根相互平行的钢制金属杆，且滑动座的内部设置有通孔，该滑动座通过通孔与滑动架滑动连接；所述防护板为一块垂直的钢制金属板，且防护板的后方可安装电动推杆或者手动推拉把手，该防护板的两侧可固定两块塑料板；所述打磨单元为一根钢制金属轴，且打磨单元的外侧固定有打磨轮，该打磨单元外侧的打磨轮采用若干个，并相互平行；所述打磨单元外侧的打磨轮的外侧设置有若干个不同的打磨槽，且打磨单元外侧的打磨轮不在同一高度，其内部的打磨单元可以使玻璃磨出的边呈不同的形状，其形状的选择通过工作台的上下移动而调整，打磨单元可以通过滑动座的水平移动靠近玻璃进行玻璃边的打磨，防护板外侧固定的塑料板可以防止因打磨产生的碎屑向外乱飞。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型工作台的设置，用于带动真空座和玻璃进行水平方向上的移动，使玻璃可以去对接不同高度的打磨单元外侧的打磨轮，工作台可通过其表面的平移导轨带动玻璃进行水平移动，使玻璃整个边均可以接触打磨单元外侧的打磨轮。
2.本实用新型磨边结构的设置，其内部的打磨单元可以使玻璃磨出的边呈不同的形状，其形状的选择通过工作台的上下移动而调整，打磨单元可以通过滑动座的水平移动靠近玻璃进行玻璃边的打磨，防护板外侧固定的塑料板可以防止因打磨产生的碎屑向外乱飞。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的A处放大图。
图中：
主体支撑板1，位移推杆2，工作台3，定位导柱4，平移导轨5，真空座6，磨边结构7，延伸板71，滑动架72，滑动座73，防护板74，顶板75，驱动电机76，打磨单元77，玻璃8。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图2所示。
本实用新型提供的一种智能型真空玻璃磨边机，包括主体支撑板1，位移推杆2，工作台3，定位导柱4，平移导轨5，真空座6，磨边结构7和玻璃8，其中：位移推杆2固定安装在主体支撑板1的表面，且工作台3固定安装在位移推杆2的顶部，并滑动安装在定位导柱4的表面；所述平移导轨5固定安装在工作台3的表面，且真空座6滑动安装在平移导轨5的表面，该磨边结构7固定安装在主体支撑板1的外侧；所述玻璃8吸附在真空座6的表面。
磨边结构7包括延伸板71，滑动架72，滑动座73，防护板74，顶板75，驱动电机76和打磨单元77，且延伸板71固定安装在主体支撑板1的两侧，该滑动架72固定安装在延伸板71表面的两端；所述滑动座73滑动安装在滑动架72的表面，且防护板74固定安装在滑动座73的上方，该顶板75固定安装在防护板74的上方；所述驱动电机76固定安装在滑动座73的表面，且打磨单元77的一端固定安装在驱动电机76内部的转轴顶部，该打磨单元77的另一端通过轴承旋转安装在顶板75的底表面。
本实用新型提供的一种智能型真空玻璃磨边机，主体支撑板1用于支撑其表面的其他结构；位移推杆2采用6组液压推杆，用于带动工作台3进行垂直方向上的移动；工作台3采用一块钢制金属板，且工作台3的外侧延伸出两块钢制金属板，该工作台3外侧的延伸金属板滑动安装在定位导柱4的表面；所述工作台3表面的平移导轨5采用两组，且工作台3表面的平移导轨5之间相互平行，工作台3可在定位导柱4的表面进行垂直方向上的往复运动，用于带动真空座6和玻璃8进行水平方向上的移动，使玻璃8可以去对接不同高度的打磨单元77外侧的打磨轮，工作台3可通过其表面的平移导轨5带动玻璃8进行水平移动，使玻璃8整个边均可以接触打磨单元77外侧的打磨轮；定位导柱4用于支撑工作台3，防止工作台3在移动时出现倾斜；平移导轨5用于带动真空座6进行水平方向上的移动；真空座6采用一组真空吸附设备，用于将玻璃8紧密的吸附在其表面，防止在打磨时出现移动；磨边结构7内部的延伸板71为一个钢制金属板，与主体支撑板1配合，成一个与主体支撑板1相垂直的支撑结构；所述滑动架72为两根相互平行的钢制金属杆，且滑动座73的内部设置有通孔，该滑动座73通过通孔与滑动架72滑动连接；所述防护板74为一块垂直的钢制金属板，且防护板74的后方可安装电动推杆或者手动推拉把手，该防护板74的两侧可固定两块塑料板；所述打磨单元77为一根钢制金属轴，且打磨单元77的外侧固定有打磨轮，该打磨单元77外侧的打磨轮采用若干个，并相互平行；所述打磨单元77外侧的打磨轮的外侧设置有若干个不同的打磨槽，且打磨单元77外侧的打磨轮不在同一高度，其内部的打磨单元77可以使玻璃8磨出的边呈不同的形状，其形状的选择通过工作台3的上下移动而调整，打磨单元77可以通过滑动座73的水平移动靠近玻璃8进行玻璃边的打磨，防护板74外侧固定的塑料板可以防止因打磨产生的碎屑向外乱飞。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.智能型真空玻璃磨边机，其特征在于：包括主体支撑板(1)，位移推杆(2)，工作台(3)，定位导柱(4)，平移导轨(5)，真空座(6)，磨边结构(7)和玻璃(8)，其中：位移推杆(2)固定安装在主体支撑板(1)的表面，且工作台(3)固定安装在位移推杆(2)的顶部，并滑动安装在定位导柱(4)的表面；所述平移导轨(5)固定安装在工作台(3)的表面，且真空座(6)滑动安装在平移导轨(5)的表面，该磨边结构(7)固定安装在主体支撑板(1)的外侧；所述玻璃(8)吸附在真空座(6)的表面。
2.如权利要求1所述的智能型真空玻璃磨边机，其特征在于：所述磨边结构(7)包括延伸板(71)，滑动架(72)，滑动座(73)，防护板(74)，顶板(75)，驱动电机(76)和打磨单元(77)，且延伸板(71)固定安装在主体支撑板(1)的两侧，该滑动架(72)固定安装在延伸板(71)表面的两端；所述滑动座(73)滑动安装在滑动架(72)的表面，且防护板(74)固定安装在滑动座(73)的上方，该顶板(75)固定安装在防护板(74)的上方；所述驱动电机(76)固定安装在滑动座(73)的表面，且打磨单元(77)的一端固定安装在驱动电机(76)内部的转轴顶部，该打磨单元(77)的另一端通过轴承旋转安装在顶板(75)的底表面。
3.如权利要求1所述的智能型真空玻璃磨边机，其特征在于：所述工作台(3)采用一块钢制金属板，且工作台(3)的外侧延伸出两块钢制金属板，该工作台(3)外侧的延伸金属板滑动安装在定位导柱(4)的表面；所述工作台(3)表面的平移导轨(5)采用两组，且工作台(3)表面的平移导轨(5)之间相互平行，工作台(3)可在定位导柱(4)的表面进行垂直方向上的往复运动。
4.如权利要求2所述的智能型真空玻璃磨边机，其特征在于：所述磨边结构(7)内部的延伸板(71)为一个钢制金属板，与主体支撑板(1)配合，成一个与主体支撑板(1)相垂直的支撑结构；所述滑动架(72)为两根相互平行的钢制金属杆，且滑动座(73)的内部设置有通孔，该滑动座(73)通过通孔与滑动架(72)滑动连接；所述防护板(74)为一块垂直的钢制金属板，且防护板(74)的后方可安装电动推杆或者手动推拉把手，该防护板(74)的两侧可固定两块塑料板；所述打磨单元(77)为一根钢制金属轴，且打磨单元(77)的外侧固定有打磨轮，该打磨单元(77)外侧的打磨轮采用若干个，并相互平行；所述打磨单元(77)外侧的打磨轮的外侧设置有若干个不同的打磨槽，且打磨单元(77)外侧的打磨轮不在同一高度。
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