CN221064816U - 一种基于软plc的激光焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于激光焊接机技术领域，尤其为一种基于软plc的激光焊接机，包括底柜、遮挡罩、鼓风件、吸风件和排气管，所述底柜上固定连接有遮挡罩，所述遮挡罩的一侧配合设置有鼓风件，所述鼓风件设置在底柜内，所述鼓风件对立侧的遮挡罩上设置有吸风件。本实用新型设计的基于软plc的激光焊接机，在对工件进行自动化激光焊接操作时，通过鼓风件，能够在遮挡罩内部产生的焊渣和烟尘吹拂到吸风口部位处，通过吸风件的配合设计，能够将吸风口部位处的烟尘和焊渣统一吸取收集，焊渣会下落到收集箱内部，烟尘则通过排气管，排出到与之连接的废气处理设备内进行处理，确保烟尘不会由于直接排放，影响空气环境卫生，提高使用效果。

Description

一种基于软plc的激光焊接机

技术领域

本实用新型涉及激光焊接机技术领域，具体为一种基于软plc的激光焊接机。

背景技术

激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，随着自动化的普及，目前激光焊接机与plc技术相结合，实现自动化焊接操作，现有的基于软plc的激光焊接机在使用时，不能对焊接时产生的焊渣和烟尘进行收集，焊渣影响工位环境，烟尘直接排放会污染空气，使用效果不佳。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于软plc的激光焊接机，解决了上述背景技术中所提出的基于软plc的激光焊接机不能对焊渣和产生的烟尘进行收集处理的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种基于软plc的激光焊接机，包括底柜、遮挡罩、鼓风件、吸风件和排气管，所述底柜上固定连接有遮挡罩，所述遮挡罩的一侧配合设置有鼓风件，所述鼓风件设置在底柜内，所述鼓风件对立侧的遮挡罩上设置有吸风件，所述吸风件设置在底柜内，所述吸风件上配合设置有排气管。

进一步地，所述底柜的底部四角部位处均固定连接有支撑脚，所述底柜的一侧设置有柜门。

进一步地，所述遮挡罩上转动连接有盖板，所述盖板上设置有观察窗，所述观察窗下方的盖板上固定连接有拉把，所述遮挡罩的一侧设置有吹风口，所述吹风口对立侧的遮挡罩上设置有吸风口，所述吹风口的高度高于吸风口，所述遮挡罩的顶部配合设置有激光焊接头。

进一步地，所述鼓风件由出风罩、风管和鼓风机组成，所述出风罩固定连接在吹风口部位处的遮挡罩上，所述出风罩通过风管与鼓风机配合连接设置，所述鼓风机设置在底柜内。

进一步地，所述吸风件由集尘罩、输送管、吸风机、连接套环、收集箱和端盖组成，所述集尘罩固定连接在吸风口部位处的遮挡罩上，所述集尘罩通过输送管与吸风机配合连接设置，所述吸风机的一端与连接套环螺纹连接设置，所述连接套环转动连接在收集箱上，所述收集箱设置在底柜内，所述收集箱的顶部设置有端盖。

进一步地，所述排气管设置在收集箱顶部的一侧，所述排气管与废气处理器配合连接设置，所述排气管位于收集箱的一端设置有过滤网。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于软plc的激光焊接机，具备以下有益效果：

本实用新型设计的基于软plc的激光焊接机，在对工件进行自动化激光焊接操作时，通过鼓风件，能够在遮挡罩内部产生的焊渣和烟尘吹拂到吸风口部位处，通过吸风件的配合设计，能够将吸风口部位处的烟尘和焊渣统一吸取收集，焊渣会下落到收集箱内部，烟尘则通过排气管，排出到与之连接的废气处理设备内进行处理，确保烟尘不会由于直接排放，影响空气环境卫生，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底柜和遮挡罩结构示意图；

图3为本实用新型鼓风件结构示意图；

图4为本实用新型吸风件结构示意图；

图5为本实用新型排气管结构示意图。

图中：1、底柜；101、支撑脚；102、柜门；2、遮挡罩；201、盖板；202、观察窗；203、拉把；204、吹风口；205、吸风口；206、激光焊接头；3、鼓风件；301、出风罩；302、风管；303、鼓风机；4、吸风件；401、集尘罩；402、输送管；403、吸风机；404、连接套环；405、收集箱；406、端盖；5、排气管；501、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，本实用新型一个实施例提出的一种基于软plc的激光焊接机，包括底柜1、遮挡罩2、鼓风件3、吸风件4和排气管5，该方案设计的基于软plc的激光焊接机，整体装置通过传导线与外界的控制设备相电性连接，且外界的控制设备内写入了plc程序，满足自动化操作使用效果，通过外界的控制设备控制该装置的运行状态，通过配合设计，能够在工件进行焊接操作时，能够对焊接产生的焊渣和废气烟尘进行收集，避免焊渣残留在工位上，因此焊接精准度，避免了烟尘直接排放在空气内，影响空气环境卫生，底柜1上固定连接有遮挡罩2，遮挡罩2的一侧配合设置有鼓风件3，鼓风件3设置在底柜1内，鼓风件3对立侧的遮挡罩2上设置有吸风件4，吸风件4设置在底柜1内，吸风件4上配合设置有排气管5，在使用该装置时，通过抓握拉把203，能够将盖板201转动掀起，将需要焊接的工件放置在遮挡罩2内部的底柜1顶部，通过启动激光焊接头206对工件进行焊接操作，在焊接时，会产生焊渣和烟尘，此时启动鼓风件3运行，鼓风机303鼓风，通过风管302将风力输送至出风罩301部位处，而后风力会从吹风口204泄出，能够对工件上的焊渣和烟尘进行吹拂，使得焊渣和烟尘归集到吸风口205部位处，鼓风机303和吸风机403均为现有已公开技术手段，在此不再进行过多赘述，此时的吸风件4运行，吸风机403吸风，将吸风口205部位处的焊渣和烟尘能够吸入到收集箱405内部，由于焊渣重量较重，则会下落在收集箱405的底部，烟尘会漂浮在收集箱405的顶部，由于排气管5与外界的废气处理器配合连接，通过过滤网501的对烟尘内部含杂的颗粒进行过滤，能够使得过滤了颗粒后的烟尘被外界的废气处理器抽取处理后排放，提高环保效果，在收集箱405内部焊渣较多时，通过打开柜门102，将收集箱405通过拆卸连接套环404与吸风机403的连接，能够将收集箱405取出，将端盖406打开，便能够对收集箱405内部的焊渣进行倾倒，满足使用需求，提高使用效果。

如图2所示，在一些实施例中，底柜1的底部四角部位处均固定连接有支撑脚101，底柜1的一侧设置有柜门102，底柜1的设计满足该装置的整体连接使用，确保使用效果。

如图2所示，在一些实施例中，遮挡罩2上转动连接有盖板201，盖板201上设置有观察窗202，观察窗202下方的盖板201上固定连接有拉把203，遮挡罩2的一侧设置有吹风口204，吹风口204对立侧的遮挡罩2上设置有吸风口205，吹风口204的高度高于吸风口205，遮挡罩2的顶部配合设置有激光焊接头206，吸风口205的高度低于吹风口204便于对焊渣的收集使用，遮挡罩2的设计满足对焊渣和烟尘的统一收集使用，避免烟尘和焊渣飞溅泄露出导致不能收集的问题。

如图3所示，在一些实施例中，鼓风件3由出风罩301、风管302和鼓风机303组成，出风罩301固定连接在吹风口204部位处的遮挡罩2上，出风罩301通过风管302与鼓风机303配合连接设置，鼓风机303设置在底柜1内，鼓风件3能够使得焊渣和烟尘归类在一起，便于收集使用。

如图4所示，在一些实施例中，吸风件4由集尘罩401、输送管402、吸风机403、连接套环404、收集箱405和端盖406组成，集尘罩401固定连接在吸风口205部位处的遮挡罩2上，集尘罩401通过输送管402与吸风机403配合连接设置，吸风机403的一端与连接套环404螺纹连接设置，连接套环404转动连接在收集箱405上，收集箱405设置在底柜1内，收集箱405的顶部设置有端盖406，吸风件4的设计满足使用需求，能够对焊渣和烟尘进行收集处理使用，提高环保使用效果。

如图5所示，在一些实施例中，排气管5设置在收集箱405顶部的一侧，排气管5与废气处理器配合连接设置，排气管5位于收集箱405的一端设置有过滤网501，排气管5用于将收集箱405内部收集的烟尘输送至外界的废气处理器内部进行处理，实现无害排放效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于软plc的激光焊接机，包括底柜(1)、遮挡罩(2)、鼓风件(3)、吸风件(4)和排气管(5)，其特征在于：所述底柜(1)上固定连接有遮挡罩(2)，所述遮挡罩(2)的一侧配合设置有鼓风件(3)，所述鼓风件(3)设置在底柜(1)内，所述鼓风件(3)对立侧的遮挡罩(2)上设置有吸风件(4)，所述吸风件(4)设置在底柜(1)内，所述吸风件(4)上配合设置有排气管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种基于软plc的激光焊接机，其特征在于：所述底柜(1)的底部四角部位处均固定连接有支撑脚(101)，所述底柜(1)的一侧设置有柜门(102)。

3.根据权利要求1所述的一种基于软plc的激光焊接机，其特征在于：所述遮挡罩(2)上转动连接有盖板(201)，所述盖板(201)上设置有观察窗(202)，所述观察窗(202)下方的盖板(201)上固定连接有拉把(203)，所述遮挡罩(2)的一侧设置有吹风口(204)，所述吹风口(204)对立侧的遮挡罩(2)上设置有吸风口(205)，所述吹风口(204)的高度高于吸风口(205)，所述遮挡罩(2)的顶部配合设置有激光焊接头(206)。

4.根据权利要求1所述的一种基于软plc的激光焊接机，其特征在于：所述鼓风件(3)由出风罩(301)、风管(302)和鼓风机(303)组成，所述出风罩(301)固定连接在吹风口(204)部位处的遮挡罩(2)上，所述出风罩(301)通过风管(302)与鼓风机(303)配合连接设置，所述鼓风机(303)设置在底柜(1)内。

5.根据权利要求1所述的一种基于软plc的激光焊接机，其特征在于：所述吸风件(4)由集尘罩(401)、输送管(402)、吸风机(403)、连接套环(404)、收集箱(405)和端盖(406)组成，所述集尘罩(401)固定连接在吸风口(205)部位处的遮挡罩(2)上，所述集尘罩(401)通过输送管(402)与吸风机(403)配合连接设置，所述吸风机(403)的一端与连接套环(404)螺纹连接设置，所述连接套环(404)转动连接在收集箱(405)上，所述收集箱(405)设置在底柜(1)内，所述收集箱(405)的顶部设置有端盖(406)。

6.根据权利要求1所述的一种基于软plc的激光焊接机，其特征在于：所述排气管(5)设置在收集箱(405)顶部的一侧，所述排气管(5)与废气处理器配合连接设置，所述排气管(5)位于收集箱(405)的一端设置有过滤网(501)。