CN221064424U - 一种铝锭生产用浇筑桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝锭铸造技术领域，具体为一种铝锭生产用浇筑桶，包括底架、以及设置于底架上的桶体，底架的底端安装有滚轮，底架的一侧固定连接有扶手，底架上固定连接有若干组滑杆，滑杆上滑动设置有支板，桶体通过连接轴转动连接于支板的一侧，支板的表面设置有滑轨，滑轨上滑动设置有连板。本实用新型通过滚轮、扶手、滑杆、支板、升降组件、角度调节组件等共同作用，工作人员可以站在底架的一侧控制桶体的升降、移动和倾斜，进而完成对铝锭的浇筑，工作人员在浇筑铝液的过程中不再直接用手对桶体进行提拉，可以始终与桶体保持一定的安全距离，进而有效避免铝液在浇筑过程中飞溅到工作人员的身上，防止了事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝锭铸造技术领域，具体为一种铝锭生产用浇筑桶。
背景技术
铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。
在铝锭铸造生产的过程中，通常需要工作人员手动将浇筑桶提起并搬运到铝锭模具旁，并且手动倾斜浇筑桶将铝液倒入模具中，此时从浇筑桶中流出的高温铝液很可能会溅到工作人员的身上，导致事故的发生。
实用新型内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，本实用新型提供了一种铝锭生产用浇筑桶。
本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种铝锭生产用浇筑桶，包括底架、以及设置于所述底架上的桶体，所述底架的底端安装有滚轮，所述底架的一侧固定连接有扶手，所述底架上固定连接有若干组滑杆，所述滑杆上滑动设置有支板，所述桶体通过连接轴转动连接于所述支板的一侧，所述支板的表面设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有连板，所述连板的一端固定连接有推拉杆；
其中，所述底架与所述支板之间设置有用于控制所述支板高度位置的升降组件，所述连板与所述连接轴之间设置有用于驱动所述连接轴转动的角度调节组件，所述支板与所述推拉杆之间设置有作用于所述推拉杆的锁止组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括转动设置于所述支板底端的双向螺杆、固定连接于所述双向螺杆一端的转盘、螺纹连接于所述双向螺杆两端的两组螺套、以及安装于两组所述螺套与所述底架之间的伸缩架。
作为本实用新型再进一步的方案：所述角度调节组件包括套接于所述连接轴表面的齿轮、以及连接于所述连板一侧并与所述齿轮相啮合的齿条。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨的一端设置有用于限制所述连板位置的限位板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述锁止组件包括固定于所述支板一侧的连接块、滑动设置于所述连接块内部的插杆、以及开设于所述推拉杆上供所述插杆一端插入的插孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述桶体的顶端一侧设置有导液嘴。
采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过滚轮、扶手、滑杆、支板、升降组件、角度调节组件等共同作用，工作人员可以站在底架的一侧控制桶体的升降、移动和倾斜，进而完成对铝锭的浇筑，工作人员在浇筑铝液的过程中不再直接用手对桶体进行提拉，可以始终与桶体保持一定的安全距离，进而有效避免铝液在浇筑过程中飞溅到工作人员的身上，防止了事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中连板和推拉杆的结构示意图。
图3为本实用新型中A处的放大图。
图4为本实用新型中升降组件的结构示意图。
图中：1、底架；2、桶体；3、滚轮；4、扶手；5、滑杆；6、支板；7、连接轴；8、滑轨；9、连板；10、推拉杆；11、双向螺杆；12、转盘；13、螺套；14、伸缩架；15、齿轮；16、齿条；17、限位板；18、连接块；19、插杆；20、插孔；21、导液嘴。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种铝锭生产用浇筑桶，包括底架1、以及设置于所述底架1上的桶体2，所述底架1的底端安装有滚轮3，所述底架1的一侧固定连接有扶手4，所述底架1上固定连接有若干组滑杆5，所述滑杆5上滑动设置有支板6，所述桶体2通过连接轴7转动连接于所述支板6的一侧，所述支板6的表面设置有滑轨8，所述滑轨8上滑动设置有连板9，所述连板9的一端固定连接有推拉杆10；
其中，所述底架1与所述支板6之间设置有用于控制所述支板6高度位置的升降组件，所述连板9与所述连接轴7之间设置有用于驱动所述连接轴7转动的角度调节组件，所述支板6与所述推拉杆10之间设置有作用于所述推拉杆10的锁止组件；
桶体2的内部用于容纳需要进行浇筑的铝液，滚轮3与地面之间滚动接触，因此工作人员握住扶手4可以对底架1整体进行推动，当底架1移动至铝锭模具的附近时，通过将升降组件可以对支板6提供上升或下降的驱动作用，使得支板6可以沿着滑杆5的方向向上或向下垂直滑动，进而可以对支板6上桶体2的高度位置进行调节，使得桶体2可以靠近铝锭模具的上方位置，此时向后拉动推拉杆10的一端，使得连板9沿着滑轨8向远离桶体2的方向进行滑动，此时角度调节组件可以带动连接轴7向前进行转动，使得桶体2向前转动倾斜，桶体2中的铝液就会从桶体2的前方流出到模具中，浇筑完毕后再向前推动推拉杆10，使得连板9沿着滑轨8表面向靠近桶体2的方向进行滑动，此时角度调节组件可以带动连接轴7向后进行转动，使得桶体2向后转动回正，此时铝液就不会再流出桶体2，由此可知，工作人员在浇筑铝液的过程中不再直接用手对桶体2进行提拉，可以始终与桶体2保持一定的安全距离，进而有效避免铝液在浇筑过程中飞溅到工作人员的身上，防止了事故的发生，此外向前推动推拉杆10使得桶体2转动回正后，通过锁止组件可将推拉杆10固定住使其无法再移动，进而可以稳定的保持桶体2的回正状态，避免在移动底架1过程中，桶体2在振动作用下向前后方转动倾斜导致其中的铝液流出，进一步保证了安全性。
在本实用新型的一个实施例中，所述升降组件包括转动设置于所述支板6底端的双向螺杆11、固定连接于所述双向螺杆11一端的转盘12、螺纹连接于所述双向螺杆11两端的两组螺套13、以及安装于两组所述螺套13与所述底架1之间的伸缩架14；
用手握住并转动转盘12可以带动双向螺杆11旋转，双向螺杆11的两端螺纹方向相反，因此其在转动时可以对两组螺套13产生反向的驱动作用，使得两组螺套13沿着双向螺杆11相互靠近或相互远离，在此过程中，两组螺套13会驱动伸缩架14进行开合并对支板6产生向上或向下的驱动力。
在本实用新型的另一个实施例中，所述角度调节组件包括套接于所述连接轴7表面的齿轮15、以及连接于所述连板9一侧并与所述齿轮15相啮合的齿条16；
当连板9向靠近或远离桶体2的方向移动时，连板9会带动齿条16向前或向后移动，由于连板9与推拉杆10之间的啮合关系，此时推拉杆10会在连板9的驱动作用下带动齿轮15向着前后方向进行转动，进而带动连接轴7进行转动。
在本实用新型的又一个实施例中，所述滑轨8的一端设置有用于限制所述连板9位置的限位板17；
铝液浇筑完毕并向前推动推拉杆10向前移动并使得桶体2转动回正的过程中，限位板17限制了连板9的移动行程，当连板9与限位板17相接触时受到限位板17的阻挡作用而无法继续向前移动，此时桶体2正好位于回正状态，避免连板9在推动作用下继续移动而使得桶体2向后转动倾斜，导致其中的铝液流出，保证了安全性。
在本实用新型的又一个实施例中，所述锁止组件包括固定于所述支板6一侧的连接块18、滑动设置于所述连接块18内部的插杆19、以及开设于所述推拉杆10上供所述插杆19一端插入的插孔20；
当桶体2位于回正状态时，推拉杆10上的插孔20会与插杆19一端相对齐，用手推动插杆19可以使得插杆19滑动插设至插孔20的内部，此时推拉杆10就会在插杆19和插孔20的锁止限制作用下无法向前后移动而保持固定。
在本实用新型的又一个实施例中，所述桶体2的顶端一侧设置有导液嘴21；
当桶体2向前转动倾斜时，铝液会通过导液嘴21的引导作用顺利的流出到铝锭模具中，避免铝液顺着桶体2的外壁流淌。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (6)
1.一种铝锭生产用浇筑桶，包括底架（1）、以及设置于所述底架（1）上的桶体（2），其特征在于，所述底架（1）的底端安装有滚轮（3），所述底架（1）的一侧固定连接有扶手（4），所述底架（1）上固定连接有若干组滑杆（5），所述滑杆（5）上滑动设置有支板（6），所述桶体（2）通过连接轴（7）转动连接于所述支板（6）的一侧，所述支板（6）的表面设置有滑轨（8），所述滑轨（8）上滑动设置有连板（9），所述连板（9）的一端固定连接有推拉杆（10）；
其中，所述底架（1）与所述支板（6）之间设置有用于控制所述支板（6）高度位置的升降组件，所述连板（9）与所述连接轴（7）之间设置有用于驱动所述连接轴（7）转动的角度调节组件，所述支板（6）与所述推拉杆（10）之间设置有作用于所述推拉杆（10）的锁止组件。
2.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用浇筑桶，其特征在于，所述升降组件包括转动设置于所述支板（6）底端的双向螺杆（11）、固定连接于所述双向螺杆（11）一端的转盘（12）、螺纹连接于所述双向螺杆（11）两端的两组螺套（13）、以及安装于两组所述螺套（13）与所述底架（1）之间的伸缩架（14）。
3.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用浇筑桶，其特征在于，所述角度调节组件包括套接于所述连接轴（7）表面的齿轮（15）、以及连接于所述连板（9）一侧并与所述齿轮（15）相啮合的齿条（16）。
4.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用浇筑桶，其特征在于，所述滑轨（8）的一端设置有用于限制所述连板（9）位置的限位板（17）。
5.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用浇筑桶，其特征在于，所述锁止组件包括固定于所述支板（6）一侧的连接块（18）、滑动设置于所述连接块（18）内部的插杆（19）、以及开设于所述推拉杆（10）上供所述插杆（19）一端插入的插孔（20）。
6.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用浇筑桶，其特征在于，所述桶体（2）的顶端一侧设置有导液嘴（21）。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221064424U true CN221064424U (zh) | 2024-06-04 |
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