CN221064019U - 一种管件折弯工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管件折弯工具，管件折弯工具的结构包括成型部，其外周侧形成有沿弧形设置的折弯槽部，所述折弯槽部用于卡设所述管件；管件固定部，设置在所述折弯槽部的第一端，用于固定所述管件的端部；以及折弯部，活动地设置在所述成型部的外周侧，所述折弯部能够由所述折弯槽部的第一端沿弧形运动至所述折弯部的第二端，所述管件夹设在所述折弯部与所述折弯槽部之间。该管件折弯工具能够解决车间内缺少合适的用于折弯管件的工具的问题。

Description

一种管件折弯工具

技术领域

本申请涉及管件折弯技术领域，尤其是涉及一种管件折弯工具。

背景技术

GC设备在使用过程中经常要用到折弯半径接近R150的折弯管。由于现有技术中没有合适的用于将管件折弯的工具，因此车间内通常以大管径管件为模具，由工作人员纯手工进行弯管，其过程中操作费力且不容易一次成型。进而极大地影响了工作的效率，并加重了工作人员的体力劳动。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种管件折弯工具，用以解决车间内缺少合适的用于折弯管件的工具的问题。

根据本实用新型提供了一种管件折弯工具，其中，所述管件折弯工具包括：成型部，其外周侧形成有沿弧形设置的折弯槽部，所述折弯槽部用于卡设所述管件；管件固定部，设置在所述折弯槽部的第一端，用于固定所述管件的端部；以及折弯部，活动地设置在所述成型部的外周侧，所述折弯部能够由所述折弯槽部的第一端沿弧形运动至所述折弯部的第二端，所述管件夹设在所述折弯部与所述折弯槽部之间。

优选地，所述成型部包括主体部件，所述折弯槽部设置在所述主体部件的外周侧，所述主体部件的中部设置有可枢转的连杆，所述折弯部与所述主体部件通过所述连杆活动连接。

优选地，所述主体部件为半圆形的板件，所述主体部件包括相对设置的弧面端和直面端，所述折弯槽部沿所述主体部件的弧面端的延伸方向设置，所述连杆的第一端与所述主体部件的第一侧板面的圆心可枢转地连接，所述连杆的第二端与所述折弯部连接。

优选地，所述主体部件的板面上开设有半圆环形的减重孔。

优选地，所述管件固定部设置在所述主体部件的直面端，所述管件固定部包括：第一勾形件，设置在所述直面端的靠近所述折弯槽部的第一端的位置，所述第一勾形件与所述直面端可枢转地连接，用于将第一尺寸的所述管件的端部固定；以及第二勾形件，设置在所述直面端的靠近所述折弯槽部的第一端的位置，所述第二勾形件与所述直面端可枢转地连接，用于将第二尺寸的所述管件的端部固定。

优选地，所述折弯槽部包括：第一折弯槽，设置在所述主体部件的弧面端，所述第一折弯槽沿所述弧面端的延伸方向设置，所述第一折弯槽的宽度能够与第一尺寸的所述管件卡接；以及第二折弯槽，设置在所述第一折弯槽的槽底，所述第二折弯槽沿所述弧面端的延伸方向设置，所述第二折弯槽的宽度能够与第二尺寸的所述管件卡接。

优选地，所述折弯部包括：压块，与所述连杆的第二端连接，所述压块的面向所述弧面端的侧部形成有凹槽；以及辊轮，可转动地设置在所述凹槽内，所述管件夹设在所述辊轮与所述折弯槽部之间，所述辊轮用于折弯所述管件。

优选地，所述辊轮的中部形成有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一环形凹槽能够与第一尺寸的所述管件卡接，所述第二环形凹槽能够与第二尺寸的所述管件卡接。

优选地，所述折弯部还包括第一手持杆，所述第一手持杆与所述压块的侧部连接，所述第一手持杆的延伸方向垂直于所述连杆的延伸方向。

优选地，所述管件折弯工具还包括手持部，所述手持部包括：连接板，所述连接板的第一部分板面与所述主体部件的直面端连接，所述连接板的第二部分板面突出于所述主体部件的第一侧板面；以及第二手持杆，与所述连接板的第二部分板面连接，所述第二手持杆平行于所述主体部件的直面端。

本实用新型实施例的管件折弯工具，用于折弯管件，其成型部的外周侧形成有沿弧形设置的折弯槽部，用于卡设管件，在折弯槽部的第一端设置有管件固定部，用于固定管件的端部，折弯部活动地设置在成型部的外周侧，所述折弯部能够由折弯槽部的第一端沿弧形运动至折弯部的第二端，管件则夹设在折弯部与折弯槽部之间，在折弯部运动的过程中，管件被沿折弯槽部折弯，如此能够有效地解决车间内缺少合适的用于折弯管件的工具的问题。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是根据本实用新型的管件折弯工具的示意图。

图2是根据本实用新型的管件折弯工具的另一示意图。

图3是根据本实用新型的管件折弯工具的部分结构的示意图。

图4是根据本实用新型的管件折弯工具的局部示意图。

图5是根据本实用新型的管件折弯工具及第一尺寸的管件的局部示意图。

图6是根据本实用新型的管件折弯工具及第二尺寸的管件的局部示意图。

附图标记：1-成型部；10-折弯槽部；101-第一折弯槽；102-第二折弯槽；11-主体部件；110-弧面端；111-直面端；112-第一侧板面；12-连杆；13-减重孔；2-管件固定部；21-第一勾形件；22-第二勾形件；3-折弯部；30-第一手持杆；31-压块；32-辊轮；321-第一环形凹槽；322-第二环形凹槽；4-手持部；41-连接板；42-第二手持杆；5-管件。

具体实施方式

提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。

这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。

在整个说明书中，当元件(诸如，层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时，其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件，或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时，可不存在介于它们之间的其他元件。

如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。

尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各个构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语所限制。更确切地说，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分相区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，这里所描述的示例中所称的第一构件、组件、区域、层或部分也可被称为第二构件、组件、区域、层或部分。

为了易于描述，在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。因此，术语“在……之上”根据装置的空间方位而包括“在……之上”和“在……之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位(例如，旋转90度或处于其他方位)，并将对在这里使用的空间关系术语做出相应的解释。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，而并非用于限制示例。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。

由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。

这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能的。

本实用新型提供一种管件折弯工具，如图1至图6所示，该管件折弯工具包括成型部1、管件固定部2以及折弯部3。

在以下的描述中，将参照图1至图6具体描述管件折弯工具的上述组件的具体结构以及上述组件的连接关系。

如图1至图6所示，在实施例中，成型部1的外周侧可以形成有沿弧形设置的折弯槽部10。所述折弯槽部10可以用于卡设管件5。在折弯槽部10的第一端(可以为图1中所示的上端)可以设置有管件固定部2，所述管件固定部2用于固定管件5的端部。折弯部3可以活动地设置在成型部1的外周侧。所述折弯部3能够由折弯槽部10的第一端沿弧形运动至折弯槽部10的第二端。折弯管件5的过程中，管件5可以夹设在折弯部3与折弯槽部10之间。在折弯部3运动的过程中，管件5被折弯部3沿折弯槽部10折弯。

优选的，如图1和图2所示，在实施例中，成型部1可以包括主体部件11，折弯槽部10则可以设置在主体部件11的外周侧。主体部件11的中部可以设置有可枢转的连杆12，折弯部3与主体部件11通过连杆12活动连接。具体的，主体部件11可以为半圆形的板件(所述半圆形可以并非恰好为圆的一半)。主体部件11可以包括相对设置的弧面端110和直面端111。折弯槽部10可以设置在主体部件11的弧面端110上，并沿所述弧面端110的延伸方向设置。连杆12则可以为条形板件，连杆12的板面可以与主体部件11通过铆钉可枢转地连接。优选的，连杆12的第一端可以与主体部件11的第一侧板面112的圆心可枢转地连接，连杆12的第二端可以与折弯槽部10连接。

此外，优选的，如图1和图2所示，在实施例中，主体部件11的板面上还可以开设有半圆环形的减重孔13。所述减重孔13可以与主体部件11共圆心。如此设置可以在减轻所述管件折弯工具的重量的同时，保证所述主体部件11的强度。

优选的，如图1至图6所示，在实施例中，管件固定部2可以设置在主体部件11的直面端111，所述管件固定部2可以包括第一勾形件21以及第二勾形件22。第一勾形件21可以设置在主体部件11的直面端111的靠近折弯槽部10的第一端的位置。所述第一勾形件21的尾端可以与直面端111可枢转地连接，使得第一勾形件21的勾部能够进行转动。第一勾形件21用于将第一尺寸的管件5的端部固定(即勾设在管件5的端部)。优选的，所述第一尺寸可以为1/2英寸和3/8英寸。第二勾形件22可以同样设置在主体部件11的直面端111的靠近折弯槽部10的第一端的位置。优选的，第二勾形件22的尾端可以与第一勾形件21的尾端通过共同的铆钉与直面端111可枢转地连接，使得第二勾形件22的勾部能够进行转动。第二勾形件22用于将第二尺寸的管件5的端部固定。优选的，所述第二尺寸可以为1/4英寸。

优选的，如图3至图6所示，在实施例中，折弯槽部10可以包括第一折弯槽101以及第二折弯槽102。其中，第一折弯槽101可以设置在主体部件11的弧面端110，所述第一折弯槽101沿弧面端110的延伸方向设置。优选的，第一折弯槽101的宽度能够与所述第一尺寸的管件5卡接。第二折弯槽102则可以设置在第一折弯槽101的槽底。所述第二折弯槽102可以同样沿弧面端110的延伸方向设置。优选的，第二折弯槽102的宽度能够与所述第二尺寸的管件5卡接。

优选的，如图3至图6所示，在实施例中，折弯部3可以包括压块31以及辊轮32。其中，压块31的侧部可以与连杆12的第二端连接。所述压块31的面向主体部件11的弧面端110的侧部可以形成有凹槽，辊轮32则可转动地设置在所述凹槽内。在折弯管件5的过程中，可以将管件5夹设在辊轮32与折弯槽部10之间。在压块31移动的过程中，辊轮32将管件5沿折弯槽部10折弯。

进一步的，优选的，辊轮32的中部还可以形成有第一环形凹槽321和第二环形凹槽322。其中，第一环形凹槽321能够与所述第一尺寸的管件5卡接，第二环形凹槽322则能够与所述第二尺寸的管件5卡接。优选的，第二环形凹槽322可以设置在第一环形凹槽321的槽底。

此外，优选的，如图1至图6所示，在实施例中，折弯部3还可以包括第一手持杆30。所述第一手持杆30可以为圆柱形杆件。第一手持杆30的端部可以与压块31的侧部固定连接。第一手持杆30的延伸方向则可以垂直于连杆12的延伸方向，以易于操作人员驱动压块31折弯管件5。

优选的，如图1和图2所示，在实施例中，所述管件折弯工具还可以包括手持部4，所述手持部4可以包括连接板41以及第二手持杆42。其中，连接板41可以为矩形的板件，连接板41的宽度可以大于主体部件11的直面端111的宽度。优选的，连接板41的第一部分板面可以与直面端111螺钉连接，连接板41的第二部分板面则可以突出于主体部件11的第一侧板面112。第二手持杆42可以为圆柱形杆件。第二手持杆42的端部可以与连接板41的第二部分板面固定连接。第二手持杆42以平行于主体部件11的直面端111设置，以避免在折弯管件5的过程中，第二手持杆42阻碍管件5。所述第二手持杆42用于在折弯管件5的过程中供操作人员手持。

使用过程中，操作人员可以将管件5夹设在折弯部3的辊轮32与折弯槽部10之间，并通过管件固定部2固定管件5的端部。其后，操作人员可以双手分别握住第一手持杆30和第二手持杆42，并转动第一手持杆30驱动折弯部3对管件5进行折弯。当压块31由折弯槽部10的第一端运动至第二端后，所述管件5完成折弯。所述管件折弯工具操作简单易于使用，且能够满足多种不同管径的管件5，其极大地提高了折弯管件5的效率，满足了车间的使用需求。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本申请的具体实施方式，用以说明本申请的技术方案，而非对其限制，本申请的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种管件折弯工具，用于折弯管件，其特征在于，所述管件折弯工具包括：

成型部，其外周侧形成有沿弧形设置的折弯槽部，所述折弯槽部用于卡设所述管件；

管件固定部，设置在所述折弯槽部的第一端，用于固定所述管件的端部；以及

折弯部，活动地设置在所述成型部的外周侧，所述折弯部能够由所述折弯槽部的第一端沿弧形运动至所述折弯部的第二端，所述管件夹设在所述折弯部与所述折弯槽部之间。

2.根据权利要求1所述的管件折弯工具，其特征在于，所述成型部包括主体部件，所述折弯槽部设置在所述主体部件的外周侧，所述主体部件的中部设置有可枢转的连杆，所述折弯部与所述主体部件通过所述连杆活动连接。

3.根据权利要求2所述的管件折弯工具，其特征在于，所述主体部件为半圆形的板件，所述主体部件包括相对设置的弧面端和直面端，所述折弯槽部沿所述主体部件的弧面端的延伸方向设置，所述连杆的第一端与所述主体部件的第一侧板面的圆心可枢转地连接，所述连杆的第二端与所述折弯部连接。

4.根据权利要求3所述的管件折弯工具，其特征在于，所述主体部件的板面上开设有半圆环形的减重孔。

5.根据权利要求3所述的管件折弯工具，其特征在于，所述管件固定部设置在所述主体部件的直面端，所述管件固定部包括：

第一勾形件，设置在所述直面端的靠近所述折弯槽部的第一端的位置，所述第一勾形件与所述直面端可枢转地连接，用于将第一尺寸的所述管件的端部固定；以及

第二勾形件，设置在所述直面端的靠近所述折弯槽部的第一端的位置，所述第二勾形件与所述直面端可枢转地连接，用于将第二尺寸的所述管件的端部固定。

6.根据权利要求5所述的管件折弯工具，其特征在于，所述折弯槽部包括：

第一折弯槽，设置在所述主体部件的弧面端，所述第一折弯槽沿所述弧面端的延伸方向设置，所述第一折弯槽的宽度能够与第一尺寸的所述管件卡接；以及

第二折弯槽，设置在所述第一折弯槽的槽底，所述第二折弯槽沿所述弧面端的延伸方向设置，所述第二折弯槽的宽度能够与第二尺寸的所述管件卡接。

7.根据权利要求3所述的管件折弯工具，其特征在于，所述折弯部包括：

压块，与所述连杆的第二端连接，所述压块的面向所述弧面端的侧部形成有凹槽；以及

辊轮，可转动地设置在所述凹槽内，所述管件夹设在所述辊轮与所述折弯槽部之间，所述辊轮用于折弯所述管件。

8.根据权利要求7所述的管件折弯工具，其特征在于，所述辊轮的中部形成有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一环形凹槽能够与第一尺寸的所述管件卡接，所述第二环形凹槽能够与第二尺寸的所述管件卡接。

9.根据权利要求7所述的管件折弯工具，其特征在于，所述折弯部还包括第一手持杆，所述第一手持杆与所述压块的侧部连接，所述第一手持杆的延伸方向垂直于所述连杆的延伸方向。

10.根据权利要求9所述的管件折弯工具，其特征在于，所述管件折弯工具还包括手持部，所述手持部包括：

连接板，所述连接板的第一部分板面与所述主体部件的直面端连接，所述连接板的第二部分板面突出于所述主体部件的第一侧板面；以及

第二手持杆，与所述连接板的第二部分板面连接，所述第二手持杆平行于所述主体部件的直面端。