CN221063005U - 一种胶体研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶体研磨机，包括外壳，所述外壳的顶部贯穿安装有第一转轴，所述第一转轴的顶部固定有旋转电机，所述旋转电机的外壁通过机罩固定于外壳的顶部，所述第一转轴的底部固定有研磨块，所述研磨块位于研磨座的内部，所述研磨座的外壁与外壳的内壁相互贴合，所述研磨座上设置有调节机构，所述外壳的内部位于研磨块的下方设置有过滤网板，所述过滤网板上设置有振动机构，该胶体研磨机，通过启动第一伺服电机，能够带动研磨座做向上或者向下移动，使得研磨块和研磨座之间的研磨间隙大小能够调节，从而能够研磨出不同大小的胶体颗粒原料，同时也能够增大研磨间隙底部的宽度，保证了研磨间隙出现堵塞时，方便研磨间隙的疏通。

Description

一种胶体研磨机

技术领域

本实用新型涉及胶体加工技术领域，尤其涉及一种胶体研磨机。

背景技术

胶水在制作过程中，需要对颗粒原料进行研磨处理，保证原料混合后制成胶水的质量。

然而现有的胶体研磨机上的研磨间隙是固定的，无法根据颗粒原料需要的大小调节研磨间隙，导致使用的局限性大，由于研磨间隙的底部缝隙很小，导致堵塞后不方便疏通，并且研磨后的颗粒原料中存在不符合规格的大颗粒，会造成研磨质量差的情况。针对上述问题，亟需在原有胶体研磨机的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种胶体研磨机，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶体研磨机，包括外壳，所述外壳的顶部贯穿安装有第一转轴，所述第一转轴的顶部固定有旋转电机，所述旋转电机的外壁通过机罩固定于外壳的顶部，所述第一转轴的底部固定有研磨块，所述研磨块位于研磨座的内部，所述研磨座的外壁与外壳的内壁相互贴合，所述研磨座上设置有调节机构，所述外壳的内部位于研磨块的下方设置有过滤网板，所述过滤网板上设置有振动机构。

优选的，所述调节机构包括固定板，所述外壳的外壁固定有固定板，所述固定板之间安装有第二转轴，所述第二转轴的外侧设置有活动块，所述活动块的端部贯穿通槽的内部与研磨座的外壁固定连接，所述通槽开设于外壳的边侧，所述第二转轴的上端贯穿固定板的内部固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内侧通过轴承与外壳的外壁转动连接，所述外壳的外壁固定第一伺服电机，所述第一伺服电机的底部输出端与第一锥形齿轮顶部的中心处固定连接。

优选的，所述第二转轴和活动块为螺纹连接，且活动块与通槽构成卡合式的滑动结构，并且第二转轴和活动块均关于研磨座的中心轴线对称分布。

优选的，所述第一锥形齿轮关于第二锥形齿轮的中心轴线对称分布。

优选的，所述振动机构包括第三转轴，所述外壳的内部安装有第三转轴，所述第三转轴的外壁与过滤网板的底部之间固定有拉绳，所述第三转轴的端部贯穿外壳的内部固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过安装架固定于外壳的外壁，所述过滤网板底部的边侧固定有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的下端固定有斜板，所述斜板的端部与外壳的内壁固定连接。

优选的，所述弹簧伸缩杆包括内杆、弹簧和外套，所述过滤网板底部的边侧固定有外套，所述外套内的顶部固定有弹簧，所述弹簧的下端固定有内杆，所述内杆的下端与斜板的顶部固定连接。

优选的，所述外壳顶部的一侧设置有投料仓，所述投料仓的顶部螺纹安装有密封盖。

优选的，所述外壳的底部设置有排料口，所述排料口的底部螺纹安装有底盖。

优选的，所述外壳的一侧设置有卸料口，所述卸料口的内部卡接有挡料板的一端，所述挡料板的另一端通过螺栓与外壳的外壁固定连接，所述卸料口的底部为倾斜设计，所述卸料口的底部与过滤网板的顶部齐平设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该胶体研磨机，通过启动第一伺服电机，能够带动研磨座做向上或者向下移动，使得研磨块和研磨座之间的研磨间隙大小能够调节，从而能够研磨出不同大小的胶体颗粒原料，同时也能够增大研磨间隙底部的宽度，保证了研磨间隙出现堵塞时，方便研磨间隙的疏通；设置有过滤网板，能够对研磨后的颗粒原料筛分，使得符合规格的小颗粒原料和不符合规定的大颗粒原料能够分离，保证了研磨出来的胶体颗粒原料的质量，且通过启动第二伺服电机的循环正反转，能够使得过滤网板上下振动，有利于过滤网板顶部颗粒原料的筛分。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型研磨块俯视安装结构示意图；

图5为本实用新型内杆正视剖面安装结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外壳；2、第一转轴；3、旋转电机；4、研磨块；5、研磨座；6、调节机构；61、固定板；62、第二转轴；63、活动块；64、通槽；65、第一锥形齿轮；66、第二锥形齿轮；67、第一伺服电机；7、过滤网板；8、振动机构；81、第三转轴；82、拉绳；83、第二伺服电机；84、斜板；85、弹簧伸缩杆；851、内杆；852、弹簧；853、外套；9、投料仓；10、密封盖；11、排料口；12、底盖；13、卸料口；14、挡料板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种胶体研磨机，包括外壳1，外壳1的顶部贯穿安装有第一转轴2，第一转轴2的顶部固定有旋转电机3，旋转电机3的外壁通过机罩固定于外壳1的顶部，第一转轴2的底部固定有研磨块4，研磨块4位于研磨座5的内部，研磨座5的外壁与外壳1的内壁相互贴合，研磨座5上设置有调节机构6，外壳1的内部位于研磨块4的下方设置有过滤网板7，过滤网板7上设置有振动机构8。

在本实用新型的一个和多个实施例中，调节机构6包括固定板61，外壳1的外壁固定有固定板61，固定板61之间安装有第二转轴62，第二转轴62的外侧设置有活动块63，活动块63的端部贯穿通槽64的内部与研磨座5的外壁固定连接，通槽64开设于外壳1的边侧，第二转轴62的上端贯穿固定板61的内部固定有第一锥形齿轮65，第一锥形齿轮65的一侧啮合有第二锥形齿轮66，第二锥形齿轮66的内侧通过轴承与外壳1的外壁转动连接，外壳1的外壁固定第一伺服电机67，第一伺服电机67的底部输出端与第一锥形齿轮65顶部的中心处固定连接。

在本实用新型的一个和多个实施例中，第二转轴62和活动块63为螺纹连接，且活动块63与通槽64构成卡合式的滑动结构，并且第二转轴62和活动块63均关于研磨座5的中心轴线对称分布，保证了第二转轴62正转或者反转时，能够带动活动块63做向上或者向下移动，从而能够带动研磨座5向上或者向下移动，使得研磨座5和研磨块4之间的研磨间隙能够调节。

可选地，在本实用新型的一个和多个实施例中，第一锥形齿轮65关于第二锥形齿轮66的中心轴线对称分布，保证了第二锥形齿轮66旋转时，能够带动两个第一锥形齿轮65同时旋转。

在本实用新型的一个和多个实施例中，振动机构8包括第三转轴81，外壳1的内部安装有第三转轴81，第三转轴81的外壁与过滤网板7的底部之间固定有拉绳82，第三转轴81的端部贯穿外壳1的内部固定有第二伺服电机83，第二伺服电机83通过安装架固定于外壳1的外壁，过滤网板7底部的边侧固定有弹簧伸缩杆85，弹簧伸缩杆85的下端固定有斜板84，斜板84的端部与外壳1的内壁固定连接，弹簧伸缩杆85包括内杆851、弹簧852和外套853，过滤网板7底部的边侧固定有外套853，外套853内的顶部固定有弹簧852，弹簧852的下端固定有内杆851，内杆851的下端与斜板84的顶部固定连接，保证了第二伺服电机83循环正反转时，配合弹簧伸缩杆85和拉绳82，能够带动过滤网板7上下振动，有利于过滤网板7顶部颗粒原料的过滤，保证了落到过滤网板7下方的颗粒原料均符合规格。

在本实用新型的一个和多个实施例中，外壳1顶部的一侧设置有投料仓9，投料仓9的顶部螺纹安装有密封盖10，通过投料仓9能够向外壳1的内部投放需要研磨的胶体颗粒原料。

在本实用新型的一个和多个实施例中，外壳1的底部设置有排料口11，排料口11的底部螺纹安装有底盖12，通过排料口11能够将研磨好的符合规格的颗粒原料排出。

在本实用新型的一个和多个实施例中，外壳1的一侧设置有卸料口13，卸料口13的内部卡接有挡料板14的一端，挡料板14的另一端通过螺栓与外壳1的外壁固定连接，卸料口13的底部为倾斜设计，卸料口13的底部与过滤网板7的顶部齐平设计，通过卸料口13能够将不符合规格的大颗粒原料排出。

在使用该胶体研磨机时，首先通过投料仓9向外壳1的内部投放需要研磨的胶体颗粒原料，然后颗粒原料落到研磨块4和研磨座5之间的研磨间隙中，同时启动旋转电机3带动第一转轴2和研磨块4旋转，完成对研磨间隙中的颗粒原料研磨；

接着研磨后的颗粒原料落到过滤网板7的顶部，符合规格的颗粒原料通过过滤网板7上的过滤孔落到外壳1的底部，不符合规格的大颗粒原料滞留在过滤网板7的顶部；

为了有利于过滤网板7顶部颗粒原料的筛选，启动第二伺服电机83循环正反转时，当第二伺服电机83带动第三转轴81正转时，拉绳82缠绕在第三转轴81上，拉绳82拉动过滤网板7向下移动，使得弹簧伸缩杆85内部的弹簧852压缩，当第二伺服电机83带动第三转轴81反转时，缠绕在第三转轴81上的拉绳82解开，在弹簧852的弹力作用下，使得过滤网板7向上移动，从而使得过滤网板7能够上下振动，有利于过滤网板7顶部颗粒原料的筛分；

当研磨间隙内部颗粒原料出现堵塞或者需要调节研磨间隙大小时，此时启动第一伺服电机67，此时第一伺服电机67带动第一锥形齿轮65旋转，接着第一锥形齿轮65通过第二锥形齿轮66带动另一个第一锥形齿轮65旋转，再接着两个第一锥形齿轮65带动两个第二转轴62同时旋转，由于第二转轴62和活动块63为螺纹连接，因此活动块63能够带动研磨座5做向上或者向下移动，从而能够调节研磨间隙大小，也能够疏通堵塞的情况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种胶体研磨机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部贯穿安装有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的顶部固定有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的外壁通过机罩固定于所述外壳(1)的顶部，所述第一转轴(2)的底部固定有研磨块(4)，所述研磨块(4)位于研磨座(5)的内部，所述研磨座(5)的外壁与外壳(1)的内壁相互贴合设置，所述研磨座(5)上设置有调节机构(6)，所述外壳(1)的内部位于研磨块(4)的下方设置有过滤网板(7)，所述过滤网板(7)上设置有振动机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种胶体研磨机，其特征在于：所述调节机构(6)包括固定板(61)，所述外壳(1)的外壁固定有所述固定板(61)，所述固定板(61)之间安装有第二转轴(62)，所述第二转轴(62)的外侧设置有活动块(63)，所述活动块(63)的端部贯穿通槽(64)的内部并与研磨座(5)的外壁固定连接，所述通槽(64)开设于外壳(1)的边侧，所述第二转轴(62)的上端贯穿所述固定板(61)的内部并固定有第一锥形齿轮(65)，所述第一锥形齿轮(65)的一侧啮合有第二锥形齿轮(66)，所述第二锥形齿轮(66)的内侧通过轴承与所述外壳(1)的外壁转动连接，所述外壳(1)的外壁固定第一伺服电机(67)，所述第一伺服电机(67)的底部输出端与所述第一锥形齿轮(65)顶部的中心处固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种胶体研磨机，其特征在于：所述第二转轴(62)和所述活动块(63)为螺纹连接，且所述活动块(63)与所述通槽(64)构成卡合式的滑动结构，所述第二转轴(62)和活动块(63)均关于所述研磨座(5)的中心轴线对称分布。

4.根据权利要求2所述的一种胶体研磨机，其特征在于：所述第一锥形齿轮(65)关于所述第二锥形齿轮(66)的中心轴线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种胶体研磨机，其特征在于：所述振动机构(8)包括第三转轴(81)，所述外壳(1)的内部安装有所述第三转轴(81)，所述第三转轴(81)的外壁与所述过滤网板(7)的底部之间固定有拉绳(82)，所述第三转轴(81)的端部贯穿所述外壳(1)的内部固定有第二伺服电机(83)，所述第二伺服电机(83)通过安装架固定于所述外壳(1)的外壁，所述过滤网板(7)底部的边侧固定有弹簧伸缩杆(85)，所述弹簧伸缩杆(85)的下端固定有斜板(84)，所述斜板(84)的端部与所述外壳(1)的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种胶体研磨机，其特征在于：所述弹簧伸缩杆(85)包括内杆(851)、弹簧(852)和外套(853)，所述过滤网板(7)底部的边侧固定有所述外套(853)，所述外套(853)内的顶部固定有所述弹簧(852)，所述弹簧(852)的下端固定有所述内杆(851)，所述内杆(851)的下端与所述斜板(84)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种胶体研磨机，其特征在于：所述外壳(1)顶部的一侧设置有投料仓(9)，所述投料仓(9)的顶部螺纹安装有密封盖(10)。

8.根据权利要求1所述的一种胶体研磨机，其特征在于：所述外壳(1)的底部设置有排料口(11)，所述排料口(11)的底部螺纹安装有底盖(12)。

9.根据权利要求5所述的一种胶体研磨机，其特征在于：所述外壳(1)的一侧设置有卸料口(13)，所述卸料口(13)的内部与挡料板(14)的一端卡接，所述挡料板(14)的另一端通过螺栓与所述外壳(1)的外壁固定连接，所述卸料口(13)的底部为倾斜设置，所述卸料口(13)的底部与过滤网板(7)的顶部齐平设置。