CN221062762U - 一种活性炭再生用催化燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭再生用催化燃烧装置，涉及活性炭技术领域，该一种活性炭再生用催化燃烧装置，包括燃烧机本体、催化床本体和风机，所述燃烧机本体和催化床本体通过管道连接，所述风机上设有便于对风量进行调节的调节机构，所述调节机构包括固定板、螺纹杆、齿条和挡风板，所述风机的侧端部固定安装有排风管，所述排风管的侧端部固定安装有输送管，所述输送管和燃烧机本体之间通过管道固定连接。本实用新型通过设置了拉杆、柱形杆和限位孔相配合，在完蛋挡风板的调节后，可通过柱形杆插在限位孔内对螺纹杆进行限位，进而对挡风板的角度进行限位，保证排风管在通风时挡风板的稳定性，保证风量通过的带下，实用性较高。

Description

一种活性炭再生用催化燃烧装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭技术领域，特别涉及一种活性炭再生用催化燃烧装置。

背景技术

工业企业废气治理的过程产生的废活性炭，通过再生处理，一般是“脱附+催化燃烧”工艺后，再生后的活性炭可以继续循环使用，在这一过程中，需要用到燃烧机以及催化床等装置，为了确保燃烧机的高效运行，需要调整好空气与燃料的相对比例。

但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：现有的活性炭进行催化燃烧中，确保燃烧机和催化床的高效运行，需要调整好空气与燃料的相对比例，但是目前的排风管上的挡风板在进行调节的时候，多是通过手动转动转杆进行调节的，有的挡风板为保证其使用稳定的转杆设计的阻尼较强，需要较大的力才能转动，存在转动不方便的问题，且其在使用时对挡风板不设置限位的装置，在排风管内使用较为不稳定，影响到风量的技术问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活性炭再生用催化燃烧装置，解决现有的活性炭进行催化燃烧中，确保燃烧机本体和催化床本体的高效运行，需要调整好空气与燃料的相对比例，但是目前的排风管上的挡风板在进行调节的时候，多是通过手动转动转杆进行调节的，有的挡风板为保证其使用稳定的转杆设计的阻尼较强，需要较大的力才能转动，存在转动不方便的问题，且其在使用时对挡风板不设置限位的装置，在排风管内使用较为不稳定，影响到风量的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种活性炭再生用催化燃烧装置，包括燃烧机本体、催化床本体和风机，所述燃烧机本体和催化床本体通过管道连接，所述风机上设有便于对风量进行调节的调节机构，所述调节机构包括固定板、螺纹杆、齿条和挡风板，所述风机的侧端部固定安装有排风管，所述排风管的侧端部固定安装有输送管，所述输送管和燃烧机本体之间通过管道固定连接，所述挡风板转动安装在排风管的内侧壁，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板均固定安装在排风管的圆周端部，两个所述固定板的侧端部均贯穿开设有圆槽，所述螺纹杆转动安装在两个圆槽的内侧壁，位于一侧所述固定板的侧端部还贯穿开设有至少两个限位孔，两个所述固定板之间还固定安装有限位杆，所述螺纹杆的侧端部设有拉杆，所述拉杆的侧端部固定安装有柱形杆，所述拉杆和螺纹杆之间固定安装有弹簧，所述拉杆和螺纹杆之间还固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆位于弹簧的内侧壁，所述拉杆位于限位孔的内侧壁，所述齿条的侧端部固定安装有活动块，所述活动块的侧端部贯穿开设有螺纹槽，

优选的：所述螺纹杆螺纹转动安装在螺纹槽的内侧壁，所述活动块的侧端部还贯穿开设有柱形槽，所述限位杆滑动安装在柱形槽的内侧壁。

优选的：所述挡风板的上端部固定安装有转轴，所述转轴的圆周端部固定安装有限位盘，所述限位盘的上端部固定安装有齿轮，所述齿条和齿轮相啮合。

(三)有益效果

1.本装置通过设置了螺纹杆、齿条和齿轮相配合，在对挡风板进行调节时，只需拉动拉杆并转动拉杆，即可带动螺纹杆转动，进而通过活动块和齿条带动齿轮旋转，改变挡风板的角度，进而改变排风管的风量，其转动较为便利，受阻力小，调整便捷。

2.本装置通过设置了拉杆、柱形杆和限位孔相配合，在完蛋挡风板的调节后，可通过柱形杆插在限位孔内对螺纹杆进行限位，进而对挡风板的角度进行限位，保证排风管在通风时挡风板的稳定性，保证风量通过的带下，实用性较高。

附图说明

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为本实用新型燃烧机本体的结构图；

图2为本实用新型风机的结构图；

图3为本实用新型齿条的结构图；

图4为本实用新型固定板的结构图。

图例说明：1、燃烧机本体；11、催化床本体；2、风机；21、排风管；22、输送管；3、固定板；31、圆槽；32、限位孔；33、限位杆；4、螺纹杆；41、弹簧；42、伸缩杆；43、柱形杆；45、拉杆；5、齿条；51、活动块；52、螺纹槽；53、柱形槽；6、挡风板；61、转轴；62、限位盘；63、齿轮。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种活性炭再生用催化燃烧装置，有效解决现有的活性炭进行催化燃烧中，确保燃烧机本体1和催化床本体11的高效运行，需要调整好空气与燃料的相对比例，但是目前的排风管21上的挡风板6在进行调节的时候，多是通过手动转动转杆进行调节的，有的挡风板6为保证其使用稳定的转杆设计的阻尼较强，需要较大的力才能转动，存在转动不方便的问题，且其在使用时对挡风板6不设置限位的装置，在排风管21内使用较为不稳定，影响到风量的技术问题，本装置通过设置了螺纹杆4、齿条5和齿轮63相配合，在对挡风板6进行调节时，只需拉动拉杆45并转动拉杆45，即可带动螺纹杆4转动，进而通过活动块51和齿条5带动齿轮63旋转，改变挡风板6的角度，进而改变排风管21的风量，其转动较为便利，受阻力小，调整便捷。

实施例

如图1、图2、图3和图4所述，本申请实施例中的技术方案为有效解决现有的活性炭进行催化燃烧中，确保燃烧机本体1和催化床本体11的高效运行，需要调整好空气与燃料的相对比例，但是目前的排风管21上的挡风板6在进行调节的时候，多是通过手动转动转杆进行调节的，有的挡风板6为保证其使用稳定的转杆设计的阻尼较强，需要较大的力才能转动，存在转动不方便的问题，且其在使用时对挡风板6不设置限位的装置，在排风管21内使用较为不稳定，影响到风量的技术问题，总体思路如下：一种活性炭再生用催化燃烧装置，包括燃烧机本体1、催化床本体11和风机2，燃烧机本体1和催化床本体11通过管道连接，风机2上设有便于对风量进行调节的调节机构，调节机构包括固定板3、螺纹杆4、齿条5和挡风板6，风机2的侧端部固定安装有排风管21，排风管21的侧端部固定安装有输送管22，输送管22和燃烧机本体1之间通过管道固定连接，挡风板6转动安装在排风管21的内侧壁，固定板3的数量为两个，两个固定板3均固定安装在排风管21的圆周端部，两个固定板3的侧端部均贯穿开设有圆槽31，螺纹杆4转动安装在两个圆槽31的内侧壁，位于一侧固定板3的侧端部还贯穿开设有至少两个限位孔32，两个固定板3之间还固定安装有限位杆33，螺纹杆4的侧端部设有拉杆45，拉杆45的侧端部固定安装有柱形杆43，使用者在需要对风量进行调节时，可先拉动拉杆45，拉杆45移动带动柱形杆43移动，此时弹簧41和伸缩杆42被拉长，拉杆45带动柱形杆43离开限位孔32的内侧壁时，此时使用者可转动拉杆45；

拉杆45和螺纹杆4之间固定安装有弹簧41，拉杆45和螺纹杆4之间还固定安装有伸缩杆42，伸缩杆42位于弹簧41的内侧壁，拉杆45位于限位孔32的内侧壁，齿条5的侧端部固定安装有活动块51，活动块51的侧端部贯穿开设有螺纹槽52，螺纹杆4螺纹转动安装在螺纹槽52的内侧壁，活动块51的侧端部还贯穿开设有柱形槽53，限位杆33滑动安装在柱形槽53的内侧壁，，拉杆45转动通过伸缩杆42带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动通过螺纹槽52带动活动块51在螺纹杆4上移动，活动块51移动带动齿条5移动，因齿条5和齿轮63相啮合，齿条5移动带动齿轮63转动；

挡风板6的上端部固定安装有转轴61，转轴61的圆周端部固定安装有限位盘62，限位盘62的上端部固定安装有齿轮63，齿条5和齿轮63相啮合，齿轮63转动带动限位盘62转动，限位盘62转动带动转轴61转动，转轴61转动带动挡风板6在排风管21内转动，通过挡风板6转动复读的不同对排风管21的风量进行调节，在将挡风板6转动到合适的角度，调整到合适的风量时，使用者可松开拉杆45，弹簧41会拉动拉杆45复位带动柱形杆43复位，以此对螺纹杆4进行限位，进而对挡风板6进行限位，保证挡风板6使用时的稳定性。

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种活性炭再生用催化燃烧装置，本装置通过设置了螺纹杆4、齿条5和齿轮63相配合，在对挡风板6进行调节时，只需拉动拉杆45并转动拉杆45，即可带动螺纹杆4转动，进而通过活动块51和齿条5带动齿轮63旋转，改变挡风板6的角度，进而改变排风管21的风量，其转动较为便利，受阻力小，调整便捷。

工作原理：

第一步，使用者在需要对风量进行调节时，可先拉动拉杆45，拉杆45移动带动柱形杆43移动，此时弹簧41和伸缩杆42被拉长，拉杆45带动柱形杆43离开限位孔32的内侧壁时，此时使用者可转动拉杆45，拉杆45转动通过伸缩杆42带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动通过螺纹槽52带动活动块51在螺纹杆4上移动，活动块51移动带动齿条5移动，因齿条5和齿轮63相啮合，齿条5移动带动齿轮63转动，齿轮63转动带动限位盘62转动，限位盘62转动带动转轴61转动，转轴61转动带动挡风板6在排风管21内转动，通过挡风板6转动复读的不同对排风管21的风量进行调节，在将挡风板6转动到合适的角度，调整到合适的风量时，使用者可松开拉杆45，弹簧41会拉动拉杆45复位带动柱形杆43复位，以此对螺纹杆4进行限位，进而对挡风板6进行限位，保证挡风板6使用时的稳定性，在现有的活性炭进行催化燃烧中，确保燃烧机本体1和催化床本体11的高效运行，需要调整好空气与燃料的相对比例，但是目前的排风管21上的挡风板6在进行调节的时候，多是通过手动转动转杆进行调节的，有的挡风板6为保证其使用稳定的转杆设计的阻尼较强，需要较大的力才能转动，存在转动不方便的问题，且其在使用时对挡风板6不设置限位的装置，在排风管21内使用较为不稳定，影响到风量，本装置通过设置了螺纹杆4、齿条5和齿轮63相配合，在对挡风板6进行调节时，只需拉动拉杆45并转动拉杆45，即可带动螺纹杆4转动，进而通过活动块51和齿条5带动齿轮63旋转，改变挡风板6的角度，进而改变排风管21的风量，其转动较为便利，受阻力小，调整便捷，且本装置通过设置了拉杆45、柱形杆43和限位孔32相配合，在完蛋挡风板6的调节后，可通过柱形杆43插在限位孔32内对螺纹杆4进行限位，进而对挡风板6的角度进行限位，保证排风管21在通风时挡风板6的稳定性，保证风量通过的带下，实用性较高。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种活性炭再生用催化燃烧装置，包括燃烧机本体(1)、催化床本体(11)和风机(2)，所述燃烧机本体(1)和催化床本体(11)通过管道连接，其特征在于，所述风机(2)上设有便于对风量进行调节的调节机构；

所述调节机构包括固定板(3)、螺纹杆(4)、齿条(5)和挡风板(6)，所述风机(2)的侧端部固定安装有排风管(21)；

其中，所述排风管(21)的侧端部固定安装有输送管(22)，所述输送管(22)和燃烧机本体(1)之间通过管道固定连接，所述挡风板(6)转动安装在排风管(21)的内侧壁；

其中，所述固定板(3)的数量为两个，两个所述固定板(3)均固定安装在排风管(21)的圆周端部；

其中，两个所述固定板(3)的侧端部均贯穿开设有圆槽(31)；

其中，所述螺纹杆(4)转动安装在两个圆槽(31)的内侧壁。

2.如权利要求1所述的一种活性炭再生用催化燃烧装置，其特征在于：位于一侧所述固定板(3)的侧端部还贯穿开设有至少两个限位孔(32)；

其中,两个所述固定板(3)之间还固定安装有限位杆(33)；

其中，所述螺纹杆(4)的侧端部设有拉杆(45)。

3.如权利要求2所述的一种活性炭再生用催化燃烧装置，其特征在于：所述拉杆(45)的侧端部固定安装有柱形杆(43)；

其中，所述拉杆(45)和螺纹杆(4)之间固定安装有弹簧(41)；

其中，所述拉杆(45)和螺纹杆(4)之间还固定安装有伸缩杆(42)。

4.如权利要求3所述的一种活性炭再生用催化燃烧装置，其特征在于：所述伸缩杆(42)位于弹簧(41)的内侧壁；

其中，所述拉杆(45)位于限位孔(32)的内侧壁；

其中，所述齿条(5)的侧端部固定安装有活动块(51)；

其中，所述活动块(51)的侧端部贯穿开设有螺纹槽(52)。

5.如权利要求4所述的一种活性炭再生用催化燃烧装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)螺纹转动安装在螺纹槽(52)的内侧壁；

其中，所述活动块(51)的侧端部还贯穿开设有柱形槽(53)

其中，所述限位杆(33)滑动安装在柱形槽(53)的内侧壁。

6.如权利要求5所述的一种活性炭再生用催化燃烧装置，其特征在于：所述挡风板(6)的上端部固定安装有转轴(61)；

其中，所述转轴(61)的圆周端部固定安装有限位盘(62)；

其中，所述限位盘(62)的上端部固定安装有齿轮(63)；

其中，所述齿条(5)和齿轮(63)相啮合。