CN221062256U - 中硼硅窑炉sncr系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体涉及一种中硼硅窑炉SNCR系统，包括处理组件，处理组件包括氨水储罐、两个氨水输送泵、混合罐、稀释水箱、两个稀释水输送泵、两个喷射泵、喷射管、多个第一喷枪、储气罐和气管；稀释水与氨水在混合罐内混合，由两个喷射泵排出，沿着喷射管，进入到多个第一喷枪，储气罐用于储存压缩空气，压缩空气沿着气管进入到多个第一喷枪，给第一喷枪提供动力，第一喷枪对准窑炉出口管道喷出氨水，在850～1000℃这一狭窄的温度范围内，在无催化剂作用下，氨水中氨基还原剂可选择性地还原烟气中的氮氧化物，从而可以对尾气中的氮氧化物进行处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气处理技术领域，尤其涉及一种中硼硅窑炉SNCR系统。
背景技术
中硼硅医药玻璃窑炉为全氧燃烧窑炉，天然气为燃料。尾气中产生氮氧化物、氯化氢、氟化物、氧化硼和颗粒物。
但是，氮氧化物属于酸性氧化物具有毒性，因此需要对尾气中的氮氧化物进行处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中硼硅窑炉SNCR系统，可以对尾气中的氮氧化物进行处理。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种中硼硅窑炉SNCR系统，包括处理组件；
所述处理组件包括氨水储罐、两个氨水输送泵、混合罐、稀释水箱、两个稀释水输送泵、两个喷射泵、喷射管、多个第一喷枪、储气罐和气管；两个所述氨水输送泵分别连通设置在所述氨水储罐一侧，所述混合罐连通设置在两个所述氨水输送泵一侧，所述稀释水箱位于所述混合罐一侧，两个所述稀释水输送泵分别与所述稀释水箱连通，并分别与混合罐连通，两个所述喷射泵分别连通设置在所述混合罐一侧，所述喷射管连通设置在两个所述喷射泵一侧，多个所述第一喷枪分别连通设置在所述喷射管上，所述储气罐位于所述稀释水箱一侧，所述气管与所述储气罐连通，并分别与多个所述第一喷枪连通。
其中，所述处理组件还包括第一液位计、第二液位计和第三液位计，所述第一液位计设置在所述氨水储罐侧边，所述第二液位计设置在所述混合罐侧边，所述第三液位计设置在所述稀释水箱侧边。
其中，所述处理组件还包括电磁流量计，所述电磁流量计设置在所述喷射管上。
其中，所述处理组件还包括手动阀，所述手动阀设置在所述气管上。
其中，所述处理组件还包括自来水管、洗眼器和多个喷头，所述洗眼器连通设置在所述自来水管一侧，多个所述喷头连通设置在所述自来水管一侧。
其中，所述处理组件还包括第二喷枪和第三喷枪，所述第二喷枪与所述喷射管连通，并与所述气管连通，所述第三喷枪与所述喷射管连通，并与所述气管连通。
其中，所述处理组件还包括电动调节阀，所述电动调节阀与所述混合罐连通，并与所述喷射管连通。
其中，所述处理组件还包括两个卸氨泵，两个所述卸氨泵分别连通设置在所述氨水储罐一侧。
本实用新型的一种中硼硅窑炉SNCR系统，所述氨水储罐用于储存氨水，两个所述氨水输送泵可以将氨水输送到所述混合罐内，所述稀释水箱用于储存稀释水，两个所述稀释水输送泵可以将稀释水输送到所述混合罐内，稀释水与氨水在所述混合罐内混合，由两个所述喷射泵排出，沿着所述喷射管，进入到多个所述第一喷枪，所述储气罐用于储存压缩空气，压缩空气沿着所述气管进入到多个所述第一喷枪，给所述第一喷枪提供动力，所述第一喷枪对准窑炉出口管道喷出氨水，在850～1000℃这一狭窄的温度范围内，在无催化剂作用下，氨水中氨基还原剂可选择性地还原烟气中的氮氧化物，从而可以对尾气中的氮氧化物进行处理。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的一种中硼硅窑炉SNCR系统的整体的结构示意图。
101-处理组件、102-氨水储罐、103-氨水输送泵、104-混合罐、105-稀释水箱、106-稀释水输送泵、107-喷射泵、108-喷射管、109-第一喷枪、110-储气罐、111-气管、112-第一液位计、113-第二液位计、114-第三液位计、115-电磁流量计、116-手动阀、117-自来水管、118-洗眼器、119-喷头、120-第二喷枪、121-第三喷枪、122-电动调节阀、123-卸氨泵。
具体实施方式
请参阅图1，其中，图1是本实用新型的一种中硼硅窑炉SNCR系统的整体的结构示意图。
本实用新型提供一种中硼硅窑炉SNCR系统：包括处理组件101；处理组件101包括氨水储罐102、两个氨水输送泵103、混合罐104、稀释水箱105、两个稀释水输送泵106、两个喷射泵107、喷射管108、多个第一喷枪109、储气罐110、气管111、第一液位计112、第二液位计113、第三液位计114、电磁流量计115、手动阀116、自来水管117、洗眼器118、多个喷头119、第二喷枪120、第三喷枪121、电动调节阀122和两个卸氨泵123。通过前述方案可以对尾气中的氮氧化物进行处理。
针对本具体实施方式，两个氨水输送泵103分别连通设置在氨水储罐102一侧，混合罐104连通设置在两个氨水输送泵103一侧，稀释水箱105位于混合罐104一侧，两个稀释水输送泵106分别与稀释水箱105连通，并分别与混合罐104连通，两个喷射泵107分别连通设置在混合罐104一侧，喷射管108连通设置在两个喷射泵107一侧，多个第一喷枪109分别连通设置在喷射管108上，储气罐110位于稀释水箱105一侧，气管111与储气罐110连通，并分别与多个第一喷枪109连通。氨水储罐102用于储存氨水，两个氨水输送泵103可以将氨水输送到混合罐104内，稀释水箱105用于储存稀释水，两个稀释水输送泵106可以将稀释水输送到混合罐104内，稀释水与氨水在混合罐104内混合，由两个喷射泵107排出，沿着喷射管108，进入到多个第一喷枪109，储气罐110用于储存压缩空气，压缩空气沿着气管111进入到多个第一喷枪109，给第一喷枪109提供动力，第一喷枪109对准窑炉出口管道喷出氨水，在850～1000℃这一狭窄的温度范围内，在无催化剂作用下，氨水中氨基还原剂可选择性地还原烟气中的氮氧化物，从而可以对尾气中的氮氧化物进行处理。
第一液位计112设置在氨水储罐102侧边，第二液位计113设置在混合罐104侧边，第三液位计114设置在稀释水箱105侧边。第一液位计112用于监测氨水储罐102内的氨水液面高度，第二液位计113用于监测混合罐104内的氨水和稀释水混合后的稀释氨水的液面高度，第三液位计114用于监测稀释水箱105内的稀释水的液面高度。
电磁流量计115设置在喷射管108上。电磁流量计115用于监测喷射管108内流动的稀释氨水的流量。
手动阀116设置在气管111上。手动阀116用于控制气管111的通断。
洗眼器118连通设置在自来水管117一侧，多个喷头119连通设置在自来水管117一侧。自来水管117外接自来水，为了安全生产需要，设置多个喷头119，在氨水泄露时喷洒自来水，同时还可以给氨水储罐102降温，洗眼器118用于清洗眼睛。
第二喷枪120与喷射管108连通，并与气管111连通，第三喷枪121与喷射管108连通，并与气管111连通。第二喷枪120用于向催化陶瓷滤管除尘器进风口管道喷洒稀释氨水，第三喷枪121用于向去陶瓷滤管除尘器进口烟道喷洒稀释氨水。
电动调节阀122与混合罐104连通，并与喷射管108连通。电动调节阀122用于电动控制稀释氨水在一个合适的流速区间内。
两个卸氨泵123分别连通设置在氨水储罐102一侧。卸氨泵123用于将氨水罐车上的氨水引入到氨水储罐102内。
本实用新型的一种中硼硅窑炉SNCR系统，卸氨泵123用于将氨水罐车上的氨水引入到氨水储罐102内，氨水储罐102用于储存氨水，两个氨水输送泵103可以将氨水输送到混合罐104内，稀释水箱105用于储存稀释水，两个稀释水输送泵106可以将稀释水输送到混合罐104内，稀释水与氨水在混合罐104内混合，由两个喷射泵107排出，沿着喷射管108，进入到多个第一喷枪109，储气罐110用于储存压缩空气，压缩空气沿着气管111进入到多个第一喷枪109，给第一喷枪109提供动力，第一喷枪109对准窑炉出口管道喷出氨水，在850～1000℃这一狭窄的温度范围内，在无催化剂作用下，氨水中氨基还原剂可选择性地还原烟气中的氮氧化物，从而可以对尾气中的氮氧化物进行处理。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种中硼硅窑炉SNCR系统，其特征在于，
包括处理组件；
所述处理组件包括氨水储罐、两个氨水输送泵、混合罐、稀释水箱、两个稀释水输送泵、两个喷射泵、喷射管、多个第一喷枪、储气罐和气管；
两个所述氨水输送泵分别连通设置在所述氨水储罐一侧，所述混合罐连通设置在两个所述氨水输送泵一侧，所述稀释水箱位于所述混合罐一侧，两个所述稀释水输送泵分别与所述稀释水箱连通，并分别与混合罐连通，两个所述喷射泵分别连通设置在所述混合罐一侧，所述喷射管连通设置在两个所述喷射泵一侧，多个所述第一喷枪分别连通设置在所述喷射管上，所述储气罐位于所述稀释水箱一侧，所述气管与所述储气罐连通，并分别与多个所述第一喷枪连通；所述处理组件还包括自来水管、洗眼器和多个喷头，所述洗眼器连通设置在所述自来水管一侧，多个所述喷头连通设置在所述自来水管一侧；所述处理组件还包括第二喷枪和第三喷枪，所述第二喷枪与所述喷射管连通，并与所述气管连通，所述第三喷枪与所述喷射管连通，并与所述气管连通。
2.如权利要求1所述的一种中硼硅窑炉SNCR系统，其特征在于，
所述处理组件还包括第一液位计、第二液位计和第三液位计，所述第一液位计设置在所述氨水储罐侧边，所述第二液位计设置在所述混合罐侧边，所述第三液位计设置在所述稀释水箱侧边。
3.如权利要求2所述的一种中硼硅窑炉SNCR系统，其特征在于，
所述处理组件还包括电磁流量计，所述电磁流量计设置在所述喷射管上。
4.如权利要求3所述的一种中硼硅窑炉SNCR系统，其特征在于，
所述处理组件还包括手动阀，所述手动阀设置在所述气管上。
5.如权利要求4所述的一种中硼硅窑炉SNCR系统，其特征在于，
所述处理组件还包括电动调节阀，所述电动调节阀与所述混合罐连通，并与所述喷射管连通。
6.如权利要求5所述的一种中硼硅窑炉SNCR系统，其特征在于，
所述处理组件还包括两个卸氨泵，两个所述卸氨泵分别连通设置在所述氨水储罐一侧。
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