CN221062229U - 一种硫酸铝反应釜尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫酸铝反应釜尾气处理装置，涉及尾气处理技术领域，而本实用新型包括集气罐，集气罐的两端均固定设有第一接管和第二接管，第一接管的一端固定安装有接口，第二接管固定连接有冷却箱，冷却箱的顶端表面固定设有储料箱，储料箱的顶端设有上水管道，上水管道的一端固定连接有喷洒头，上水管道的下端表面固定安装有水阀开关，冷却箱背向第二接管的一端固定设有第一管道，第一管道的一端固定连接有蓄水罐，蓄水罐的上部表面固定连接有第二管道，第二管道的一端固定连接有抽风机，本实用新型提供的一种硫酸铝反应釜尾气处理装置可以便于给反应釜尾气降温，并且该装置可以及时清理残余杂质。

Description

一种硫酸铝反应釜尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体为一种硫酸铝反应釜尾气处理装置。

背景技术

首先，在制造硫酸铝的过程中是放热量和气体的，反应完成后主要的混合尾气为水蒸气、二氧化碳等，在普通生产中，高热能的气体如果不经过处理直接排放很容易引发事故，并且污染环境。

其次，反应釜尾气处理需要配合其它物料进行稀释和分解，稀释分解后的残余气体和液料不能及时排出，导致堵塞，给工作人员造成不便。

针对上述问题，发明人提出一种硫酸铝反应釜尾气处理装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决不易处理高温反应釜尾气和不能及时清理残余杂质问题；本实用新型的目的在于提供一种硫酸铝反应釜尾气处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种硫酸铝反应釜尾气处理装置，包括集气罐，所述集气罐的两端均固定设有第一接管和第二接管，所述集气罐的内壁上部卡设有风扇，所述第一接管的一端固定安装有接口，所述第二接管的一端固定连接有冷却箱，冷却箱可便于对高温尾气进行快速的冷却，所述冷却箱的顶端固定设有储料箱，所述储料箱的顶端设有上水管道和放料口，所述上水管道形状呈倒“U”型，所述冷却箱的一端表面固定设有第一爬梯，且第一爬梯上部分固定设有第一护栏，便于工作人员进行检修，所述储料箱的一端固定设有第二爬梯，且第二爬梯上部分固定设有第二护栏，所述上水管道的一端固定连接有喷洒头，喷洒头可喷洒料物对尾气进行处理，所述上水管道的一端固定安装有水阀开关，所述冷却箱背向第二接管的一端固定设有第一管道，所述第一管道背向第二接管的一端贯穿冷却箱，且第一管道与第二接管固定连接，所述第一管道的外表面绕接有冷凝管，所述第一管道背向第二接管的一端贯穿冷却箱，且第一管道与第二接管固定连接，所述第一管道背向冷却箱的一端固定连接有蓄水罐，所述蓄水罐的一面固定设有放水口，且放水口位于蓄水罐的底部，所述放水口的顶端固定安装有阀门，所述蓄水罐的顶端为镂空状，且喷洒头的外表面与蓄水罐的内表面固定连接，所述蓄水罐的外表面上部固定连接有第二管道，所述第二管道的一端固定连接有抽风机，抽风机可快速抽出处理后的尾气。

优选地，所述冷却箱的一端下侧固定设有排水管，所述排水管的顶端固定安装有排水阀，且排水管的一端贯穿冷却箱并与冷凝管相连通，所述冷却箱的顶端一侧固定设有进水管，所述进水管的下部固定安装有进水阀，且进水管的一端贯穿冷却箱并与冷凝管相连通，便于使冷凝管内的水分进行流通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过集气罐装置与反应釜的排气口连接，在其中风扇的作用下，由反应釜排气口排出的尾气被集中吸进集气罐，因为风扇在运作，排出的尾气在管道中经过冷却箱，在冷却箱内，管道被冷凝管所包裹，冷凝管内的冷水在流动，从而达到给反应釜尾气降温的目的，避免高温尾气直接排放引发事故并污染环境；

2、本实用新型通过设置放水口，等待蓄水罐上方有喷洒头洒出的料物与尾气稀释分解后，打开阀门，分解后的料物顺着放水口排出，最后由抽风机抽出残余的气体，从而达到及时清理残余杂质的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型冷却箱及储料箱部分结构示意图。

图3为本实用新型冷却箱剖面示意图。

图4为本实用新型集气罐剖面示意图。

图中：1、冷却箱；11、排水阀；12、排水管；13、第一爬梯；14、第一护栏；2、集气罐；21、接口；22、第一接管；23、风扇；24、第二接管；25、冷凝管；3、储料箱；31、上水管道；32、喷洒头；33、水阀开关；34、放料口；35、第二爬梯；36、第二护栏；37、进水管；38、进水阀；4、蓄水罐；41、第一管道；42、第二管道；43、放水口；44、阀门；5、抽风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种硫酸铝反应釜尾气处理装置，包括集气罐2，集气罐2的两端均固定设有第一接管22和第二接管24，第一接管22的一端固定安装有接口21，接口21与反应釜排气口连接后，开启集气罐2里面的风扇23和水阀开关33，风扇23向第一管道41的方向吹风，这样，反应釜排出的尾气就被吹到了第一管道41里，这时候尾气顺着第一管道41来到了冷却箱1的位置，由于冷却箱1里面有冷凝管，冷凝管包裹第一管道，所以会使贯穿于冷却箱1的第一管道41冷却，从而使管内的尾气降温，第二接管24固定连接有冷却箱1，冷却箱1的顶端表面固定设有储料箱3，储料箱3的顶端设有上水管道31和放料口34，上水管道31的一端固定连接有喷洒头32，储料箱3内安装有与上水管道31连接的水泵，上水管道31的下端表面固定安装有水阀开关33，冷却箱1背向第二接管24的一端固定设有第一管道41，第一管道41的一端固定连接有蓄水罐4，蓄水罐4的上部表面固定连接有第二管道42，第二管道42的一端固定连接有抽风机5。

集气罐2的两端均固定设有第一接管22和第二接管24，第一接管22的一端固定安装有接口21。

通过采用上述技术方案，便于集气罐2与反应釜的连接。

上水管道31的下端表面固定安装有水阀开关33。

通过采用上述技术方案，便于工作人员开关水阀。

集气罐2的内壁上部卡设有风扇23。

通过采用上述技术方案，使尾气更集中分布于管道内。

冷凝管25绕接于第一管道41。

通过采用上述技术方案，使尾气降温效果更好。

实施例二：如图1所示，冷却箱1的一端固定设有排水管12，且排水管12位于冷却箱1的底部，所述排水管12的顶端表面固定安装有排水阀11，所述冷却箱1背向排水管12的一端固定设有进水管37，所述进水管37的下部分固定安装有进水阀38，蓄水罐4的一面固定设有放水口43，且放水口43位于蓄水罐4的底部，所述放水口43的顶端固定安装有阀门44。

通过采用上述技术方案，使得整个装置的结构更加合理。

蓄水罐4的一面固定设有放水口43，且放水口43位于蓄水罐4的底部。

通过采用上述技术方案，使得蓄水罐4的排水更方便。

工作原理：本实用新型在使用时，其中的接口21与反应釜排气口连接后，开启集气罐2里面的风扇23和水阀开关33，风扇23向第一管道41的方向吹风，这样反应釜排出的尾气就被吹到了第一管道41里，这时候尾气顺着第一管道41来到了冷却箱1的位置，在冷却箱1的内部，第一管道41被冷凝管25所包裹，而冷凝管25内正通过流动的冷水，所以会使贯穿于冷却箱1的第一管道41冷却，从而使管内的尾气降温，尾气边降温边顺着管道往蓄水罐4的方向飘，等尾气飘进蓄水罐4时，储料箱3内的液体料物在水泵的作用下会进入到上水管道31中最终从蓄水罐4顶部的喷洒头32喷出料物，从而使尾气稀释和分解，等待稀释分解完毕后，打开抽风机5的电机，把经过处理后残留的无害气体抽出，最后再开启阀门44，打开放水口43，然后将稀释分解后的杂质排出。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种硫酸铝反应釜尾气处理装置，包括集气罐(2)，其特征在于：所述集气罐(2)的两端均固定设有第一接管(22)和第二接管(24)，所述第一接管(22)的一端固定安装有接口(21)，所述第二接管(24)的一端固定连接有冷却箱(1)，所述冷却箱(1)的顶端固定设有储料箱(3)，所述储料箱(3)的顶端设有上水管道(31)和放料口(34)，所述上水管道(31)的一端固定连接有喷洒头(32)，所述上水管道(31)的一端固定安装有水阀开关(33)，所述冷却箱(1)背向第二接管(24)的一端固定设有第一管道(41)，所述第一管道(41)的外表面绕接有冷凝管(25)，所述第一管道(41)背向冷却箱(1)的一端固定连接有蓄水罐(4)，所述蓄水罐(4)的顶端为镂空状，且喷洒头(32)的外表面与蓄水罐(4)的内表面固定连接，所述蓄水罐(4)的外表面上部固定连接有第二管道(42)，所述第二管道(42)的一端固定连接有抽风机(5)。

2.如权利要求1所述的一种硫酸铝反应釜尾气处理装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的一端下侧固定设有排水管(12)，所述排水管(12)的顶端固定安装有排水阀(11)，且排水管(12)的一端贯穿冷却箱(1)并与冷凝管(25)相连通。

3.如权利要求1所述的一种硫酸铝反应釜尾气处理装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的顶端一侧固定设有进水管(37)，所述进水管(37)的下部固定安装有进水阀(38)，且进水管(37)的一端贯穿冷却箱(1)并与冷凝管(25)相连通。

4.如权利要求1所述的一种硫酸铝反应釜尾气处理装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的一端表面固定设有第一爬梯(13)，且第一爬梯(13)上部固定设有第一护栏(14)，所述储料箱(3)的一端固定设有第二爬梯(35)，且第二爬梯(35)上部分固定设有第二护栏(36)。

5.如权利要求1所述的一种硫酸铝反应釜尾气处理装置，其特征在于：所述集气罐(2)的内壁上部卡设有风扇(23)。

6.如权利要求1所述的一种硫酸铝反应釜尾气处理装置，其特征在于：所述蓄水罐(4)的一面固定设有放水口(43)，且放水口(43)位于蓄水罐(4)的底部，所述放水口(43)的顶端固定安装有阀门(44)。

7.如权利要求1所述的一种硫酸铝反应釜尾气处理装置，其特征在于：所述第一管道(41)背向第二接管(24)的一端贯穿冷却箱(1)，且第一管道(41)与第二接管(24)固定连接。

8.如权利要求1所述的一种硫酸铝反应釜尾气处理装置，其特征在于：所述上水管道(31)形状呈倒“U”型。