CN211651290U - 一种橡塑生产废气降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡塑生产废气降温装置,包括箱体和水冷塔,所述箱体包括上箱体、中箱体和下箱体,所述上箱体一侧连接进气管,所述上箱体另一侧连接排气管;所述中箱体内设有多个冷却管和喷淋管,所述冷却管的输入端与进气管连接,所述冷却管的输出端与排气管连接,所述喷淋管与水冷塔相连通,所述喷淋管上设有多个喷头;所述箱体的一侧设有第一水泵,所述中箱体的下侧连接有排水管,所述第一水泵的输入端与排水管相连通,所述第一水泵的输出端与水冷塔相连通。本实用新型通过设置多个冷却管和喷头,通过喷头喷淋冷水到冷却管上,达到快速降温的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡塑生产设备技术领域,尤其涉及一种橡塑生产废气降温装置。
背景技术
橡塑产品生产过程中,会产生废气,废气需要处理才能排放,一般用废气处理设备进行处理,通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分,达到保护环境、净化空气、让我们的环境不受到污染的目的,但是,废气刚排放出来的温度较高,不能直接进入废气处理设备进行处理,需要先将废气进行降温,为此,提出一种橡塑生产废气降温装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡塑生产废气降温装置。通过设置多个冷却管和喷头,通过喷头喷淋冷水到冷却管上,达到快速降温的效果。
为了达到上述的目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种橡塑生产废气降温装置,包括箱体和水冷塔,所述箱体包括上箱体、中箱体和下箱体,所述上箱体一侧连接进气管,所述上箱体另一侧连接排气管;
所述中箱体内设有多个冷却管和喷淋管,所述冷却管的输入端与进气管连接,所述冷却管的输出端与排气管连接,所述喷淋管与水冷塔相连通,所述喷淋管上设有多个喷头;
所述箱体的一侧设有第一水泵,所述中箱体的下侧连接有排水管,所述第一水泵的输入端与排水管相连通,所述第一水泵的输出端与水冷塔相连通。
进一步的,所述多个冷却管上设有同一个连接管,所述下箱体的底部设有排油管,所述连接管穿过下箱体与排油管连接。
进一步的,所述箱体的另一侧设有第二水泵,所述第二水泵的输入端与排油管相连通。
进一步的,所述中箱体的内壁上开设有固定孔,所述喷淋管上固定套设有密封圈,所述密封圈的外圈与固定孔的内壁固定连接。
进一步的,所述箱体上固定安装有支架。
进一步的,所述下箱体上对称设有两个第一检修窗。
进一步的,所述上箱体的顶部对称设有两个第二检修窗。
进一步的,所述上箱体内固定安装有隔板,所述隔板用于将进气管与排气管隔开。
进一步的,所述连接管上设有阀门。
进一步的,所述冷却管为U形结构。
本实用新型所提供的一种橡塑生产废气降温装置,相比于现有技术具有如下有益效果:
本实用新型一种橡塑生产废气降温装置,通过设置多个冷却管,增加废气的流通路径,同时设置多个喷头对冷却管喷射冷水,能够快速对冷却管内的废气进行降温,使废气的温度降至50摄氏度左右,能够进行下一步的废气处理,提高橡塑产品生产过程中产生的废气的处理速度和效率。同时,喷射降温后的水还可以收回水冷塔降温后再继续供应给喷头喷射,实现水的循环利用,节约水资源。
附图说明
图1为本实用新型一种橡塑生产废气降温装置的正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型一种橡塑生产废气降温装置的侧视剖视结构示意图;
图3为本实用新型一种橡塑生产废气降温装置的俯视剖视结构示意图;
【附图标记说明】
1-箱体、101-上箱体、1011-隔板、102-中箱体、1020-冷却管、1021-喷淋管、10211-喷头、103-下箱体,
2-水冷塔、3-进气管、4-排气管、5-第一水泵、6-排水管、7-连接管、8-排油管、9-第二水泵、10-支架、11-第一检修窗、12-第二检修窗。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。
如图1-图3所示,一种橡塑生产废气降温装置,包括箱体1和水冷塔2,所述箱体1包括上箱体101、中箱体102和下箱体103,所述上箱体101一侧连接进气管3,所述上箱体101另一侧连接排气管4;
所述中箱体102内设有多个冷却管1020和喷淋管1021,所述冷却管1020的输入端与进气管3连接,所述冷却管1020的输出端与排气管4连接,所述喷淋管1021与水冷塔2相连通,喷淋管1021的输入端与水冷塔2连接,喷淋管1021的输出端与中箱体102的右上侧连接,所述喷淋管1021上设有多个喷头10211;
所述箱体1的一侧设有第一水泵5,所述中箱体101的下侧连接有排水管6,所述第一水泵5的输入端与排水管6相连通,所述第一水泵5的输出端与水冷塔2相连通。
通过设置多个冷却管1020,增加废气的流通路径,同时设置多个喷头10211对冷却管1020喷射冷水,能够快速对冷却管1020内的废气进行降温,使废气的温度降至50摄氏度左右,能够进行下一步的废气处理,提高橡塑产品生产过程中产生的废气的处理速度和效率。同时,喷射降温后的水还可以收回水冷塔2降温后再继续供应给喷头10211喷射,且由于水和废气不会发生接触,水不会被废气污染,实现水的循环利用,节约水资源,废气也不会增加夹杂的水汽,方便后续处理。
所述多个冷却管1020上设有同一个连接管7,所述下箱体103的底部设有排油管8,所述连接管7穿过下箱体103与排油管8连接,废气降温的过程中会产生一定的油,通过设置连接管7,可以将冷却管1020内产生的油排入连接管7中,同时由于连接管7穿过下箱体103与排油管8连接,连接管7内的油可以排入到排油管8中。
所述箱体1的另一侧设有第二水泵9,所述第二水泵9的输入端与排油管8相连通,通过设置第二水泵9,在需要清理油时,通过打开第二水泵9,即可将排油管8内的油排入外接收集桶中。
所述中箱体102的内壁上开设有固定孔,所述喷淋管1021上固定套设有密封圈,所述密封圈的外圈与固定孔的内壁固定连接,通过密封圈与固定孔的连接,使得喷淋管1021与中箱体102的连接处更紧密。
所述箱体1上固定安装有支架10,支架10用于支撑箱体1。
所述下箱体103上对称设有两个第一检修窗11,所述上箱体101的顶部对称设有两个第二检修窗12,第一检修窗11和第二检修窗12用于定期对装置定期进行检修,提高使用安全性。
所述上箱体101内固定安装有隔板1011,所述隔板1011用于将进气管3与排气管4隔开,避免进气管3或排气管4漏气时,气体混合。
所述连接管7上设有阀门,由于废气降温过程中不会产生太多的油,不需要经常排油,因此在对废气的降温过程中,可以关闭连接管7上的阀门,防止废气通过连接管7进入排油管8中。
所述冷却管1020为U形结构,将冷却管1020设为U形结构,能更大程度增加冷却管1020的路径,使废气的流动路径更长,增加降温时间和降温效果。
本实用新型工作原理:将需要冷却的废气通过进气管3进入多个冷却管1020内,由于多个冷却管1020的排列方式为U形结构,能大大增加废气的流通路径,对冷却管1020内的废气进行初步降温,同时水冷塔2内的冷水通过喷淋管1021后由喷头10211喷射在冷却管1020上,对冷却管1020内的废气进行再次降温,喷射后的水留在中箱体102内,此时的水由于接触过冷却管1020,水温较高,启动第一水泵5,第一水泵5将中箱体102内的水泵入水冷塔2内进行冷却,冷却后再由喷淋管1021输入中箱体102中对冷却管1020进行降温,实现水循环利用。在废气降温过程中,会产生油,油可以通过连接管7流入排油管8内。由于废气降温过程中不会产生太多的油,不需要经常排油,因此在对废气的降温过程中,可以关闭连接管7上的阀门,防止废气通过连接管7进入排油管8中。产生的油只需定期清理即可,清理时,停止废气通入,打开阀门,通过第二水泵9可以将油从排油管8排出进行收集。可以通过第一检修窗和第二检修窗对装置定期进行检修,提高使用安全性;本实用新型操作简单,通过水冷进行降温,降温效果好,同时,方便收集废气降温时所产生的油。
在不冲突的情况下,上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种橡塑生产废气降温装置,包括箱体和水冷塔,其特征在于,所述箱体包括上箱体、中箱体和下箱体,所述上箱体一侧连接进气管,所述上箱体另一侧连接排气管;
所述中箱体内设有多个冷却管和喷淋管,所述冷却管的输入端与进气管连接,所述冷却管的输出端与排气管连接,所述喷淋管与水冷塔相连通,所述喷淋管上设有多个喷头;
所述箱体的一侧设有第一水泵,所述中箱体的下侧连接有排水管,所述第一水泵的输入端与排水管相连通,所述第一水泵的输出端与水冷塔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种橡塑生产废气降温装置,其特征在于,所述多个冷却管上设有同一个连接管,所述下箱体的底部设有排油管,所述连接管穿过下箱体与排油管连接。
3.根据权利要求2所述的一种橡塑生产废气降温装置,其特征在于,所述箱体的另一侧设有第二水泵,所述第二水泵的输入端与排油管相连通。
4.根据权利要求1所述的一种橡塑生产废气降温装置,其特征在于,所述中箱体的内壁上开设有固定孔,所述喷淋管上固定套设有密封圈,所述密封圈的外圈与固定孔的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种橡塑生产废气降温装置,其特征在于,所述箱体上固定安装有支架。
6.根据权利要求1所述的一种橡塑生产废气降温装置,其特征在于,所述下箱体上对称设有两个第一检修窗。
7.根据权利要求1所述的一种橡塑生产废气降温装置,其特征在于,所述上箱体的顶部对称设有两个第二检修窗。
8.根据权利要求1所述的一种橡塑生产废气降温装置,其特征在于,所述上箱体内固定安装有隔板,所述隔板用于将进气管与排气管隔开。
9.根据权利要求2所述的一种橡塑生产废气降温装置,其特征在于,所述连接管上设有阀门。
10.根据权利要求1所述的一种橡塑生产废气降温装置,其特征在于,所述冷却管为U形结构。
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