CN221062051U - 一种除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘装置，应用在精细胶粉生产领域，包括控制箱，所述控制箱的内部设置有过滤板，所述控制箱上设置有连接管，所述连接管的一端延伸至控制箱的内部，所述连接管的另一端设置有除尘罩，所述连接管上设置有吸尘泵，所述过滤板上设置有刮除机构，首先将控制箱移动至破碎机一侧，连接管对防尘罩进行固定，然后将防尘罩放置在扬尘点针对设置，使破碎机上生产精细胶粉产生的粉尘通过吸尘泵的作用下，进入到控制箱中，然后通过控制箱中的过滤板对粉尘进行过滤，将干净的空气再排入空气中，在过滤板长时间使用后，粉尘会对过滤板造成堵塞，然后通过刮除机构将过滤板表面上的粉尘刮除掉，避免了对过滤板进行人工拆卸清洗，提高了便捷性。

Description

一种除尘装置

技术领域

本实用新型属于精细胶粉生产技术领域，特别涉及一种除尘装置。

背景技术

胶粉指的是废旧橡胶制品经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料，废旧橡胶制品中一般都会有纤维和金属等非橡胶骨架材料，加之橡胶制品种类繁多.所以在废旧橡胶粉碎前都要进行预先加工处理，在对废旧橡胶制品经过粉碎加工处理会产生较大粉尘。

目前公告为：CN214416563U的中国实用新型专利，公开了一种用于精细胶粉生产工艺的除尘罩，第一侧罩壳和第二侧罩壳分别位于上罩壳的左右两侧，三者形成罩体，此罩体通过支架设置在破碎机旁，节流板设置在罩体的底部，节流板上开有孔；侧支架固定设置在第一侧罩壳的外侧，侧支架罩壳设置在侧支上，侧支架罩壳位于破碎机的上方，通过第一侧罩壳、第二侧罩壳和上罩壳形成的罩体设置在破碎机旁，侧支架支撑的侧支架罩壳设置在破碎机的上方，仅针对扬尘点布置，此种设计使得风管的高度低，便于破碎机的检修、节约资源；在节流板的作用下，避免了风力集中，仅吸取纤维和扬尘，避免吸取产品即颗粒。

该专利在使用时，能针对扬尘点针对布置，但是在对精细胶粉产生的粉尘进行过滤时，粉尘容易将过滤板进行堵塞，需要人工将过滤板拆下进行清洗，避免影响过滤板的过滤效果，步骤繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种除尘装置，其优点是能对过滤板进行自动清理，避免粉尘堵塞过滤板，避免了人工拆卸清洗，操作繁琐的功能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种除尘装置，包括控制箱，所述控制箱的内部设置有过滤板，所述控制箱上设置有连接管，所述连接管的一端延伸至控制箱的内部，所述连接管的另一端设置有除尘罩，所述连接管上设置有吸尘泵，所述过滤板上设置有刮除机构。

采用上述技术方案，通过设置控制箱、过滤板、连接管、防尘罩、吸尘泵和刮除机构，在使用时，首先将控制箱移动至破碎机一侧，连接管对防尘罩进行固定，然后将防尘罩放置在扬尘点针对设置，使破碎机上生产精细胶粉产生的粉尘通过吸尘泵的作用下，进入到控制箱中，然后通过控制箱中的过滤板对粉尘进行过滤，将干净的空气再排入空气中，在过滤板长时间使用后，粉尘会对过滤板造成堵塞，然后通过刮除机构将过滤板表面上的粉尘刮除掉，避免了对过滤板进行人工拆卸清洗，提高了便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述刮除机构包括刮除杆、毛刷、连接圈、安装板、丝杆和电机，所述刮除杆设置于过滤板上，所述毛刷设置于刮除杆上，所述刮除杆的一端延伸至控制箱的外部，所述连接圈设置于刮除杆的一端，所述安装板设置于控制箱上，所述丝杆的一端转动设置于安装板上，所述连接圈与丝杆螺纹转动设置，所述电机设置于丝杆的另一端上。

采用上述技术方案，通过设置刮除杆、毛刷、连接圈、安装板、丝杆和电机，在使用时，首先打开电机，使电机带动丝杆进行转动，由于丝杆与连接圈螺纹转动连接，能使连接圈在丝杆上进行移动，进而使刮除杆在过滤板的表面上进行移动，然后使毛刷对过滤板空隙进行刮除处理，避免粉尘堵塞过滤板。

本实用新型进一步设置为：所述控制箱内壁上设置有限位槽，所述限位槽横截面为L形设置，所述刮除杆的一端设置有限位轮，所述限位轮设置于限位槽内。

采用上述技术方案，通过设置限位槽和限位轮，在使用时，首先限位轮连接在刮除杆上，在刮除杆进行移动的时候，限位轮能在限位槽中进行移动，限位槽能对刮除杆的移动进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述控制箱内壁上设置有出风槽，所述出风槽数量为若干且线性设置，所述出风槽横截面倾斜向下设置。

采用上述技术方案，通过设置出风槽，含有粉尘的空气被过滤板进行过滤之后，干净的气流进入到过滤板的下方，通过出风槽将干净的空气排出控制箱，由于出风槽倾斜设置，外界空气中的粉尘由于重力原因为向下移动的状态，能避免外界空气中的粉尘进入到控制箱的内部。

本实用新型进一步设置为：所述控制箱的下表面设置有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有具有自锁功能的万向轮。

采用上述技术方案，通过设置支撑柱和万向轮，在使用时，首先支撑柱能对控制箱进行支撑，提高控制箱的稳定性，然后万向轮能方便控制箱进行移动，便于将控制箱移动至破碎机的旁边，对扬尘点进行除尘操作，并且万向轮具有自锁功能，到达合适位置之后，能防止控制箱发生滑动。

本实用新型进一步设置为：所述电机的下方设置有支撑板，所述支撑板与控制箱表面固定连接。

采用上述技术方案，通过设置支撑板，在使用时，支撑板能对电机提供支撑作用，对电机提供受力点，避免电机在使用过程中发生晃动，然后支撑板与控制箱连接，能进一步对支撑板进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述除尘罩和连接管为不锈钢材质。

采用上述技术方案，通过设置除尘罩和连接管的材料，在使用时，防尘罩和连接管为不锈钢材质，不锈钢材质具有良好的耐化学性能和导电性，可以有效地抑制静电积聚和粘附。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置刮除杆、毛刷、连接圈、安装板、丝杆和电机，在使用时，首先打开电机，使电机带动丝杆进行转动，由于丝杆与连接圈螺纹转动连接，能使连接圈在丝杆上进行移动，进而使刮除杆在过滤板的表面上进行移动，然后使毛刷对过滤板空隙进行刮除处理，避免粉尘堵塞过滤板。

通过设置支撑柱和万向轮，在使用时，首先支撑柱能对控制箱进行支撑，提高控制箱的稳定性，然后万向轮能方便控制箱进行移动，便于将控制箱移动至破碎机的旁边，对扬尘点进行除尘操作，并且万向轮具有自锁功能，到达合适位置之后，能防止控制箱发生滑动。

基于上述改进点，本装置所实现的整体的技术效果是能对过滤板进行自动清理，避免粉尘堵塞过滤板，避免了人工拆卸清洗，操作繁琐。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的刮除机构的结构示意图；

图3是本实用新型的图2的正视图；

图4是本实用新型的图3中A-A处立体剖面图；

图5是本实用新型的图4中A处放大图。

图中，1、控制箱；2、过滤板；3、连接管；4、除尘罩；5、吸尘泵；6、刮除机构；7、限位槽；8、限位轮；9、出风槽；10、支撑柱；11、万向轮；12、支撑板；601、刮除杆；602、毛刷；603、连接圈；604、安装板；605、丝杆；606、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：一种除尘装置，包括控制箱1，控制箱1的内部设置有过滤板2，控制箱1上设置有连接管3，连接管3的一端延伸至控制箱1的内部，连接管3的另一端设置有除尘罩4，连接管3上设置有吸尘泵5，过滤板2上设置有刮除机构6，通过设置控制箱1、过滤板2、连接管3、防尘罩、吸尘泵5和刮除机构6，在使用时，首先将控制箱1移动至破碎机一侧，连接管3对防尘罩进行固定，然后将防尘罩放置在扬尘点针对设置，使破碎机上生产精细胶粉产生的粉尘通过吸尘泵5的作用下，进入到控制箱1中，然后通过控制箱1中的过滤板2对粉尘进行过滤，将干净的空气再排入空气中，在过滤板2长时间使用后，粉尘会对过滤板2造成堵塞，然后通过刮除机构6将过滤板2表面上的粉尘刮除掉，避免了对过滤板2进行人工拆卸清洗，提高了便捷性。

参考图2和图4，刮除机构6包括刮除杆601、毛刷602、连接圈603、安装板604、丝杆605和电机606，刮除杆601设置于过滤板2上，毛刷602设置于刮除杆601上，刮除杆601的一端延伸至控制箱1的外部，连接圈603设置于刮除杆601的一端，安装板604设置于控制箱1上，丝杆605的一端转动设置于安装板604上，连接圈603与丝杆605螺纹转动设置，电机606设置于丝杆605的另一端上，通过设置刮除杆601、毛刷602、连接圈603、安装板604、丝杆605和电机606，在使用时，首先打开电机606，使电机606带动丝杆605进行转动，由于丝杆605与连接圈603螺纹转动连接，能使连接圈603在丝杆605上进行移动，进而使刮除杆601在过滤板2的表面上进行移动，然后使毛刷602对过滤板2空隙进行刮除处理，避免粉尘堵塞过滤板2。

参考图5，控制箱1内壁上设置有限位槽7，限位槽7横截面为L形设置，刮除杆601的一端设置有限位轮8，限位轮8设置于限位槽7内，通过设置限位槽7和限位轮8，在使用时，首先限位轮8连接在刮除杆601上，在刮除杆601进行移动的时候，限位轮8能在限位槽7中进行移动，限位槽7能对刮除杆601的移动进行限位。

参考图1，控制箱1内壁上设置有出风槽9，出风槽9数量为若干且线性设置，出风槽9横截面倾斜向下设置，通过设置出风槽9，含有粉尘的空气被过滤板2进行过滤之后，干净的气流进入到过滤板2的下方，通过出风槽9将干净的空气排出控制箱1，由于出风槽9倾斜设置，外界空气中的粉尘由于重力原因为向下移动的状态，能避免外界空气中的粉尘进入到控制箱1的内部。

参考图1，控制箱1的下表面设置有支撑柱10，支撑柱10的底部设置有具有自锁功能的万向轮11，通过设置支撑柱10和万向轮11，在使用时，首先支撑柱10能对控制箱1进行支撑，提高控制箱1的稳定性，然后万向轮11能方便控制箱1进行移动，便于将控制箱1移动至破碎机的旁边，对扬尘点进行除尘操作，并且万向轮11具有自锁功能，到达合适位置之后，能防止控制箱1发生滑动。

参考图1，电机606的下方设置有支撑板12，支撑板12与控制箱1表面固定连接，通过设置支撑板12，在使用时，支撑板12能对电机606提供支撑作用，对电机606提供受力点，避免电机606在使用过程中发生晃动，然后支撑板12与控制箱1连接，能进一步对支撑板12进行固定。

参考图1，除尘罩4和连接管3为不锈钢材质，通过设置除尘罩4和连接管3的材料，在使用时，防尘罩和连接管3为不锈钢材质，不锈钢材质具有良好的耐化学性能和导电性，可以有效地抑制静电积聚和粘附。

使用过程简述：在使用时，首先支撑柱10能对控制箱1进行支撑，提高控制箱1的稳定性，然后万向轮11能方便控制箱1进行移动，便于将控制箱1移动至破碎机的旁边，对扬尘点进行除尘操作，并且万向轮11具有自锁功能，到达合适位置之后，能防止控制箱1发生滑动，然后连接管3对防尘罩进行固定，然后将防尘罩放置在扬尘点针对设置，使破碎机上生产精细胶粉产生的粉尘通过吸尘泵5的作用下，进入到控制箱1中，然后通过控制箱1中的过滤板2对粉尘进行过滤，将干净的空气再排入空气中，当过滤板2被堵塞后，打开电机606，使电机606带动丝杆605进行转动，由于丝杆605与连接圈603螺纹转动连接，能使连接圈603在丝杆605上进行移动，进而使刮除杆601在过滤板2的表面上进行移动，然后使毛刷602对过滤板2空隙进行刮除处理，避免粉尘堵塞过滤板2。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种除尘装置，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)的内部设置有过滤板(2)，所述控制箱(1)上设置有连接管(3)，所述连接管(3)的一端延伸至控制箱(1)的内部，所述连接管(3)的另一端设置有除尘罩(4)，所述连接管(3)上设置有吸尘泵(5)，所述过滤板(2)上设置有刮除机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于：所述刮除机构(6)包括刮除杆(601)、毛刷(602)、连接圈(603)、安装板(604)、丝杆(605)和电机(606)，所述刮除杆(601)设置于过滤板(2)上，所述毛刷(602)设置于刮除杆(601)上，所述刮除杆(601)的一端延伸至控制箱(1)的外部，所述连接圈(603)设置于刮除杆(601)的一端，所述安装板(604)设置于控制箱(1)上，所述丝杆(605)的一端转动设置于安装板(604)上，所述连接圈(603)与丝杆(605)螺纹转动设置，所述电机(606)设置于丝杆(605)的另一端上。

3.根据权利要求2所述的一种除尘装置，其特征在于：所述控制箱(1)内壁上设置有限位槽(7)，所述限位槽(7)横截面为L形设置，所述刮除杆(601)的一端设置有限位轮(8)，所述限位轮(8)设置于限位槽(7)内。

4.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于：所述控制箱(1)内壁上设置有出风槽(9)，所述出风槽(9)数量为若干且线性设置，所述出风槽(9)横截面倾斜向下设置。

5.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于：所述控制箱(1)的下表面设置有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的底部设置有具有自锁功能的万向轮(11)。

6.根据权利要求2所述的一种除尘装置，其特征在于：所述电机(606)的下方设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)与控制箱(1)表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于：所述除尘罩(4)和连接管(3)为不锈钢材质。