CN221058144U - 一种粉末成型用主轴电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末成型用主轴电机，属于主轴电机技术领域，包括主体和连接于主体一端的输出轴，主体的一端固定安装于定位板上，定位板上固定焊接有防护罩，其中防护罩的内部为中空式设计，主体两侧的外壁上均固定焊接有均热板，两个均热板均呈C形并环绕主体的外侧，两个均热板的外侧均固定焊接有多个散热片，防护罩相对的两侧壁均开设有多个进风口，防护罩顶部的中心处开设有出风口，防护罩内腔的顶壁位于出风口的下方贴合有外框架，外框架的两侧均沿竖直方向安装有穿入防护罩内的螺丝，外框架的内侧固定安装有抽风风扇。该粉末成型用主轴电机，满足了粉末成型工作的高负载稳定运行，降低对粉末成型加工的影响。

Description

一种粉末成型用主轴电机

技术领域

本实用新型属于主轴电机技术领域，尤其涉及一种粉末成型用主轴电机。

背景技术

粉末成型是指在压模中利用外加压力的粉末成形方法，在粉末成型的加工操作中需要使用到相应的主轴电机。主轴电机也叫高速电机，指转数超过10000转/min的交流电机，它具有转速快、体积小、轻巧、材料耗费低、噪音小、振动低等优点，运行在诸如粉末成型等的许多制造业行业中。

在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的粉末成型用主轴电机，其大多采用被动散热的方式散发电机上的热量，但在主轴电机持续不断运行，热量不断释放且车间内的温度较高时，主轴电机可能会因为过热而影响粉末成型的加工进程。

为此，我们提出来一种粉末成型用主轴电机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种粉末成型用主轴电机，满足了粉末成型工作的高负载稳定运行，降低对粉末成型加工的影响，可以有效解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末成型用主轴电机，包括主体和连接于主体一端的输出轴，所述主体的一端固定安装于定位板上，所述定位板上固定焊接有防护罩，其中所述防护罩的内部为中空式设计；

所述主体两侧的外壁上均固定焊接有均热板，两个所述均热板均呈C形并环绕主体的外侧，两个所述均热板的外侧均固定焊接有多个散热片，所述防护罩相对的两侧壁均开设有多个进风口，所述防护罩顶部的中心处开设有出风口，所述防护罩内腔的顶壁位于出风口的下方贴合有外框架，所述外框架的两侧均沿竖直方向安装有穿入防护罩内的螺丝，所述外框架的内侧固定安装有抽风风扇。

作为优选的实施方案，所述散热片的形状同样呈C形，且多个所述散热片在均热板上呈线性阵列分布；散热片可采用铝材质，使得均热板的热量可分散于多个散热片上，通过增大散热面积的方式实现高效散热。

作为优选的实施方案，所述抽风风扇的风向为由下至上；且抽风风扇需要外界电力设施供电，从而可以抽出主体释放的热量。

作为优选的实施方案，所述出风口内安装有防尘网，多个所述进风口内均安装有防尘片；防尘片和防尘网均起到一定的防尘作用。

作为优选的实施方案，所述防护罩上方设有挡灰板，其中所述挡灰板底壁的四角均固定焊接有支脚，且四个所述支脚均焊接于防护罩上；通过设置的挡灰板可对出风口上方进行遮挡，降低了外界的灰尘因重力作用而落在防尘网上的概率。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：

该粉末成型用主轴电机，通过在主体的两侧均设置均热板，利用均热板使热量快速导出至两组散热片上，再利用抽风风扇运行，构成侧进风顶出风的风道将热量主动排出，实现高效散热，满足了粉末成型工作的高负载稳定运行，降低对粉末成型加工的影响。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图。

图中：1、主体；2、输出轴；3、定位板；4、防护罩；5、均热板；6、散热片；7、外框架；8、螺丝；9、抽风风扇；10、挡灰板；11、支脚；12、出风口；13、进风口；14、防尘片；15、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种粉末成型用主轴电机，包括主体1和连接于主体1一端的输出轴2，主体1的一端固定安装于定位板3上，在定位板3上固定焊接有防护罩4，其中防护罩4的内部为中空式设计，主体1位于防护罩4内腔中但不与防护罩4的内壁接触；

在主体1两侧的外壁上均固定焊接有均热板5，因主体1的外壳可能有各类不同的形状，均热板5需要适应主体1的形状，使得主体1的热量可高效传递至均热板5，两个均热板5均呈C形并环绕主体1的外侧，在两个均热板5的外侧均固定焊接有多个散热片6，散热片6的形状同样呈C形，且多个散热片6在均热板5上呈线性阵列分布，散热片6可采用铝材质，使得均热板5的热量可分散于多个散热片6上，通过增大散热面积的方式实现高效散热；

在防护罩4相对的两侧壁均开设有多个进风口13，在防护罩4顶部的中心处开设有出风口12，通过进风口13和出风口12完成空气对流，并通过对流将热量排出，在出风口12内安装有防尘网15，在多个进风口13内均安装有防尘片14，防尘片14和防尘网15均起到一定的防尘作用，在防护罩4内腔的顶壁位于出风口12的下方贴合有外框架7，在外框架7的两侧均沿竖直方向安装有穿入防护罩4内的螺丝8，在外框架7的内侧固定安装有抽风风扇9，抽风风扇9的风向为由下至上，且抽风风扇9需要外界电力设施供电，从而可以抽出主体1释放的热量；

在防护罩4上方设有挡灰板10，其中挡灰板10底壁的四角均固定焊接有支脚11，且四个支脚11均焊接于防护罩4上，通过设置的挡灰板10可对出风口12上方进行遮挡，降低了外界的灰尘因重力作用而落在防尘网15上的概率。

该粉末成型用主轴电机：将定位板3安装于粉末成型机设备上，使主体1保持稳定，之后即可使主体1通电运行并带动输出轴2高速运转，实现相应的粉末成型的压制成型操作；在主体1持续运行过程中，其上的热量通过两个均热板5快速传递至两组散热片6，同时驱动抽风风扇9运行将防护罩4内腔中的空气抽出，而外界的冷空气通过两个进风口13不断进入防护罩4内，将两组散热片6上的热量带走，从而实现侧进风顶出风，实现主动散热，提高散热效率，相比于现有技术中不采用主动散热的主轴电机，该主轴电机的散热效率高，满足了长时间高负载的粉末成型加工需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种粉末成型用主轴电机，包括主体(1)和连接于主体(1)一端的输出轴(2)，其特征在于，所述主体(1)的一端固定安装于定位板(3)上，所述定位板(3)上固定焊接有防护罩(4)，其中所述防护罩(4)的内部为中空式设计；

所述主体(1)两侧的外壁上均固定焊接有均热板(5)，两个所述均热板(5)均呈C形并环绕主体(1)的外侧，两个所述均热板(5)的外侧均固定焊接有多个散热片(6)，所述防护罩(4)相对的两侧壁均开设有多个进风口(13)，所述防护罩(4)顶部的中心处开设有出风口(12)，所述防护罩(4)内腔的顶壁位于出风口(12)的下方贴合有外框架(7)，所述外框架(7)的两侧均沿竖直方向安装有穿入防护罩(4)内的螺丝(8)，所述外框架(7)的内侧固定安装有抽风风扇(9)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末成型用主轴电机，其特征在于，所述散热片(6)的形状同样呈C形，且多个所述散热片(6)在均热板(5)上呈线性阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种粉末成型用主轴电机，其特征在于，所述抽风风扇(9)的风向为由下至上。

4.根据权利要求3所述的一种粉末成型用主轴电机，其特征在于，所述出风口(12)内安装有防尘网(15)，多个所述进风口(13)内均安装有防尘片(14)。

5.根据权利要求4所述的一种粉末成型用主轴电机，其特征在于，所述防护罩(4)上方设有挡灰板(10)，其中所述挡灰板(10)底壁的四角均固定焊接有支脚(11)，且四个所述支脚(11)均焊接于防护罩(4)上。