CN221058030U - 可固定线束的穿线接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可固定线束的穿线接头,包括第一穿线管,第一穿线管的外表面刻设有定位螺纹,第一穿线管的一端螺纹连接有第二穿线管,第一穿线管的两侧均焊接有U形夹板,每个U形夹板的中心处均穿插连接有限位连板。本实用新型可将线束的一端穿过第一穿线管和第二穿线管,随后可转动调节旋柄,使得限位螺杆在限位螺孔中位移,从而可推动定位套环滑动,且套壳通过定位套环夹紧线束的边缘,且随后可转动定位螺母,使得定位螺母与限位隔板贴合,便于对两个限位隔板进行定位,从而便于维持线束的结构稳定性,本装置可通过调节定位套环的位置,便于对不同尺寸的线束进行定位安装,适用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及线头连接器械技术领域,特别涉及可固定线束的穿线接头。
背景技术
穿线接头是用来连接穿线管和穿线盒的一种工具,一般分为两种,一种是直接对接,另一种是交叉对接,穿线接头的主要作用是固定线路,防止线路脱落,确保线路安全。
专利号为:CN201562926U公开了新型塑料线盒穿线接头,该实用新型有效解决普通塑料穿线盒穿线接头所具有脆性,机械强度低,易变形、蠕变的问题,安装方便,机械强度高,不易变形、蠕变,是塑料线管及其配件上的创新,而上述专利中未设置可调定位尺寸的线束约束结构,不便于对不同尺寸的线束进行定位,其定位效果一般。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供可固定线束的穿线接头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:可固定线束的穿线接头,包括第一穿线管,所述第一穿线管的外表面刻设有定位螺纹,所述第一穿线管的一端螺纹连接有第二穿线管,所述第一穿线管的两侧均焊接有U形夹板,每个所述U形夹板的中心处均穿插连接有限位连板,每个所述限位连板与位置正对的U形夹板之间均螺纹连接有安装螺栓,每个所述限位连板的一侧均开设有限位螺孔,每个所述限位螺孔的内部均螺纹连接有限位螺杆,所述第一穿线管的顶端焊接有两个限位横板,每个所述限位横板的顶端均开设有限位滑槽,每个所述限位滑槽的内部均滑动连接有限位滑块,每个所述限位滑块的底端均固定连接有定位套环,每个所述限位螺杆均与位置正对的定位套环相接触,每个所述限位滑块的顶端均固定连接有平衡连板,这样设置的目的是:可将线束的一端穿过第一穿线管和第二穿线管,随后可转动调节旋柄,使得限位螺杆在限位螺孔中位移,从而可推动定位套环滑动,且套壳通过定位套环夹紧线束的边缘,且随后可转动定位螺母,使得定位螺母与限位隔板贴合,便于对两个限位隔板进行定位,从而便于维持线束的结构稳定性,本装置可通过调节定位套环的位置,便于对不同尺寸的线束进行定位安装,适用性较强。
优选的,每个所述定位套环的底端均固定连接有限位隔板,每个所述限位隔板的一侧均开设有定位通槽。
优选的,两个所述定位通槽之间穿插连接有定位螺杆,所述定位螺杆的外表面螺纹连接有两个定位螺母。
优选的,每个所述定位螺母均与限位隔板相接触。
优选的,所述第二穿线管的外表面螺纹连接多个紧固螺栓,每个所述紧固螺栓的一端均延伸至第二穿线管的内部。
优选的,每个所述限位螺杆的另一端均固定连接有调节旋柄。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本装置可将线束的一端穿过第一穿线管和第二穿线管,随后可转动调节旋柄,使得限位螺杆在限位螺孔中位移,从而可推动定位套环滑动,且套壳通过定位套环夹紧线束的边缘,且随后可转动定位螺母,使得定位螺母与限位隔板贴合,便于对两个限位隔板进行定位,从而便于维持线束的结构稳定性,本装置可通过调节定位套环的位置,便于对不同尺寸的线束进行定位安装,适用性较强。
(2)本装置当定位套环位移时,可带动限位滑块位移,从而可通过限位滑块和限位滑槽对定位套环运行方向进行限制,从而便于夹紧线束,线束的一端穿过第二穿线管后可转动紧固螺栓,使得紧固螺栓的一端与线束外侧接触,进行辅助定位。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型两个限位连板之间的连接结构示意图;
图3为本实用新型第一穿线管和第二穿线管之间的连接结构示意图。
图中:1、第一穿线管;2、第二穿线管;3、U形夹板;4、限位连板;5、限位螺杆;6、限位横板;7、限位滑槽;8、限位滑块;9、定位套环;10、平衡连板;11、限位螺孔;12、调节旋柄;13、限位隔板;14、定位螺杆;15、定位螺母;16、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的可固定线束的穿线接头,包括第一穿线管1,第一穿线管1的外表面刻设有定位螺纹,第一穿线管1的一端螺纹连接有第二穿线管2,第一穿线管1的两侧均焊接有U形夹板3,每个U形夹板3的中心处均穿插连接有限位连板4,每个限位连板4与位置正对的U形夹板3之间均螺纹连接有安装螺栓,每个限位连板4的一侧均开设有限位螺孔11,每个限位螺孔11的内部均螺纹连接有限位螺杆5,第一穿线管1的顶端焊接有两个限位横板6,每个限位横板6的顶端均开设有限位滑槽7,每个限位滑槽7的内部均滑动连接有限位滑块8,每个限位滑块8的底端均固定连接有定位套环9,每个限位螺杆5均与位置正对的定位套环9相接触,每个限位滑块8的顶端均固定连接有平衡连板10;
如图1-2所示的可固定线束的穿线接头,每个定位套环9的底端均固定连接有限位隔板13,每个限位隔板13的一侧均开设有定位通槽,两个定位通槽之间穿插连接有定位螺杆14,定位螺杆14的外表面螺纹连接有两个定位螺母15。
如图1-3所示的可固定线束的穿线接头,每个定位螺母15均与限位隔板13相接触,第二穿线管2的外表面螺纹连接多个紧固螺栓16,每个紧固螺栓16的一端均延伸至第二穿线管2的内部,每个限位螺杆5的另一端均固定连接有调节旋柄12,可通过限位滑块8和限位滑槽7对定位套环9运行方向进行限制,从而便于夹紧线束,随后可转动定位螺母15,使得定位螺母15与限位隔板13贴合,便于对两个限位隔板13进行定位,线束的一端穿过第二穿线管2后可转动紧固螺栓16,使得紧固螺栓16的一端与线束外侧接触,进行辅助定位,从而便于维持线束的结构稳定性,本装置可通过调节定位套环9的位置,便于对不同尺寸的线束进行定位安装,适用性较强。
本实用新型工作原理:本装置使用时,可将线束的一端穿过第一穿线管1和第二穿线管2,随后可转动调节旋柄12,使得限位螺杆5在限位螺孔11中位移,从而可推动定位套环9滑动,且套壳通过定位套环9夹紧线束的边缘,且当定位套环9位移时,可带动限位滑块8位移,从而可通过限位滑块8和限位滑槽7对定位套环9运行方向进行限制,从而便于夹紧线束,随后可转动定位螺母15,使得定位螺母15与限位隔板13贴合,便于对两个限位隔板13进行定位,线束的一端穿过第二穿线管2后可转动紧固螺栓16,使得紧固螺栓16的一端与线束外侧接触,进行辅助定位,从而便于维持线束的结构稳定性,本装置可通过调节定位套环9的位置,便于对不同尺寸的线束进行定位安装,适用性较强。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.可固定线束的穿线接头,包括第一穿线管(1),其特征在于:所述第一穿线管(1)的外表面刻设有定位螺纹,所述第一穿线管(1)的一端螺纹连接有第二穿线管(2),所述第一穿线管(1)的两侧均焊接有U形夹板(3),每个所述U形夹板(3)的中心处均穿插连接有限位连板(4),每个所述限位连板(4)与位置正对的U形夹板(3)之间均螺纹连接有安装螺栓,每个所述限位连板(4)的一侧均开设有限位螺孔(11),每个所述限位螺孔(11)的内部均螺纹连接有限位螺杆(5),所述第一穿线管(1)的顶端焊接有两个限位横板(6),每个所述限位横板(6)的顶端均开设有限位滑槽(7),每个所述限位滑槽(7)的内部均滑动连接有限位滑块(8),每个所述限位滑块(8)的底端均固定连接有定位套环(9),每个所述限位螺杆(5)均与位置正对的定位套环(9)相接触,每个所述限位滑块(8)的顶端均固定连接有平衡连板(10)。
2.根据权利要求1所述的可固定线束的穿线接头,其特征在于:每个所述定位套环(9)的底端均固定连接有限位隔板(13),每个所述限位隔板(13)的一侧均开设有定位通槽。
3.根据权利要求2所述的可固定线束的穿线接头,其特征在于:两个所述定位通槽之间穿插连接有定位螺杆(14),所述定位螺杆(14)的外表面螺纹连接有两个定位螺母(15)。
4.根据权利要求3所述的可固定线束的穿线接头,其特征在于:每个所述定位螺母(15)均与限位隔板(13)相接触。
5.根据权利要求1所述的可固定线束的穿线接头,其特征在于:所述第二穿线管(2)的外表面螺纹连接多个紧固螺栓(16),每个所述紧固螺栓(16)的一端均延伸至第二穿线管(2)的内部。
6.根据权利要求1所述的可固定线束的穿线接头,其特征在于:每个所述限位螺杆(5)的另一端均固定连接有调节旋柄(12)。
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